Файл: Структурный анализ механизма.docx

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.11.2023

Просмотров: 78

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.











  • Крутящие моменты

На валу шестерни

Н*м = 27 * Н*мм

На валу колеса

Н*мм

2 Расчёт открытой передачи

Исходные данные для расчета: передаваемая мощность Nдв=11 кВт; частота вращения ведущего (меньшего) шкива передаточное отношение ????p=3.15; скольжение ремня  = 0,015.

  1. В зависимости от частоты вращения меньшего шкива (в нашем случае об/мин) и передаваемой мощности N=Nдв=11 кВт применяем сечение клинового ремня.

  2. Вращающий момент Н*мм,

Где N = .

  1. Диаметр меньшего шкива по формуле

∛T= ∛36 Н*мм
132

Согласно ГОСТ 1284.3-80 с учетом того, что диаметр шкива для ремнечей сечения не должен быть менее 125 мм, принимаем

  1. Диаметр большего шкива, согласно ГОСТ 6982-75



390 мм.

  1. Уточняем передаточное отношение



Расхождение с тем, что было получено по первоначальному расчету, что менее допускаемого на 3%. Следовательно, окончательно принимаем диаметры шкивов = 125 мм и = 390 мм.

  1. Межосевое расстояние следует принять в интервале, где согласно ГОСТ 1284.1-80

) + =0.55(125+390)+10.5=294 мм

=

Принимаем предварительно близкое значение

  1. Расчётная длина ремня по формуле, где согласно ГОСТ 1284.1-80 2800 мм

L= = = 2430 мм.

Ближайшее значение по стандарту L=2500

  1. Уточненное значение межосевого расстояния ар с учетом стандартной длины ремня L

= 0.25[(L-w)+

Где w=0.5π(
)=0.5 3.14(125+390)=808мм; y = =7.0

= 0.25[(2800-808)+ =987 мм

При монтаже передачи необходимо обеспечить возможность уменьшения межосевого расстояния на 0.01L = 0.01 28 мм для облегчения надевания ремней на шкивы и возможность увеличения его на 0.025L=0.025 = 70 мм для увеличения натяжения ремней.

  1. Угол обхвата меньшего шкива по формуле

= 180° = 180° °

10. Коэффициент режима работы, учитывающий условия эксплуатации передачи, для привода к ленточному конвейеру при односменной работе = 1,1.

11. Коэффициент, учитывающий влияние длины ремня по табл. 7.9: для ремня сечения, согласно ГОСТ 1284.3-80 при длине L=2800 мм коэффициент = 1,05.

12. Коэффициент, учитывающий влияние угла обхвата: при = 161°. коэффициент  0,96.

13. Коэффициент, учитывающий число ремней в передаче: предполагая, что число ремней в передаче будет от 4 до 6, примем коэффициент = 0,90.

14.Число ремней в передаче по формуле



где – мощность, передаваемая одним клиновым ремнем, кВт; для ремня сечения Б при длине L = 2240 мм, работе на шкиве = 125 мм и i  3 мощность = 3,9 кВт (то, что в нашем случае ремень имеет другую длину L = 2800 мм, учитывается коэффициентом
);



Принимаем

15. Натяжение ветви клинового ремня по формуле



Где скорость v = 0.5 = 19,17 м/с;  - коэффициент учитывающий влияние центробежных сил; для ремня сечения коэффициент



16. Давление на валы по формуле (7.31)



17. Ширина шкивов (см. табл. 7.12)


3 Выбор материалов, термообработки и определение допускаемых напряжений для зубчатых колес

Сталь в наше время – основной материал для изготовления зубчатых колес. По исходным данным, в качестве материала для изготовления зубчатого колеса выбираем сталь 45 ГОСТ 1050–88. Термообработка колеса – улучшение, твердость НВср 260; для шестерни так же выбираем сталь 45 ГОСТ 1050-88, термообработка шестерни – улучшение, твердость на поверхности HBср 290.

???????????? — коэффициент долговечности; при числе циклов нагружения больше базового, что имеет место при длительной эксплуатации редуктора, принимают ????????????=1; коэффициент [????????]=1.15. Для зубчатых колес расчетное допускаемое контактное напряжение:





Поскольку , то????????????=1

Для шестерни применяем сталь, с поверхностной закалкой, твердость НRC 50; для колеса - сталь, поверхностная закалка, но твердость на 5 единиц ниже — НRC 45.

Мощность на валу барабана (он же ведомый вал редуктора)


Найдём вращающий момент на этом валу



Коэффициент ???????????? принимают предварительно для колес при твердости

НВ < 350 — от 1,00 до 1,15.

Принимаем значение ????????????=1.00.

Межосевое расстояние из условия контактной выносливости активных поверхностей зубьев по формуле:





Ближайшее значение межосевого расстояния по ГОСТ 2185-66, = 112 мм.

Нормальный модуль



принимаем по ГОСТ 9563 - 60

Примем предварительно угол наклона зубьев  = 10°.

Число зубьев шестерни вычислим по формуле



принимаем

Смотрите также файлы