Файл: Работоспособность автомобиля оценивается совокупностью эксплуатационнотехнических качеств динамичностью, устойчивостью, экономичностью, надежностью, долговечностью, управляемостью и т д.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.11.2023
Просмотров: 78
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
3.5 Бережливое производство на объекте проектирования
Бережливое производство является комплексным подходом, включающим оптимизацию процессов, обеспечение управленческой инфраструктуры и изменение образа мышления и поведения сотрудников Основными принципами бережливого производства являются принцип «точно вовремя» с исключением всех видов потерь и принцип автономизации, или автоматического процесса преобразований с использованием интеллекта. Третий принцип известен как "дзидока", что означает «встраивание контроля качества» на всех уровнях компании.
Принципы бережливого производства
1. Определение ценности продукции (произведенной работы). Ценность определяется исключительно ее конечным потребителем (внешним или внутренним).
2. Разделение потока создание ценности продукта на три категории:
а) действия, создающие ценность, за которую готов платить потребитель;
б) действия, не создающие ценность, но за которые готовы платить акционеры/собственники предприятия;
в) действия, не создающие ценности, за которые вынуждены расплачиваться и собственники, и сотрудники предприятия.
3. Организация движения потока создания ценности от производства изделий «партиями» и «очередями» к производству ценности каждого единичного продукта.
4. Применение технологии «вытягивания продукта» потребителем.
5. Непрерывное упрощение, совершенствование и обеспечение прозрачности работы всех участников процесса производства.
Ключевыми понятиями бережливого производства являются:
Ценность – субъективное ощущение потребителя от того, что нужная ему продукция (услуга) доставлена (оказана) в нужное время и в нужном месте. Потери - любая деятельность, которая потребляет ресурсы, но не создает ценности. Примерами потерь могут быть: перепроизводство товаров/услуг, когда спрос на них еще не возник, ожидание следующей производственной стадии (например, «пролеживание» деталей), ненужная транспортировка материалов (например, между «процессными «деревнями» или заводами), лишние этапы обработки, требующиеся из-за недостатков оборудования или несовершенства проекта, наличие любых, кроме минимально необходимых, запасов, ненужное перемещение людей в ходе работы (например, в поисках деталей, инструментов, документов, помощи и пр.), производство дефектов (брака).
Время такта – все время работы производства (например, одна смена), деленное на скорость, с которой потребитель требует получения товара. Допустим, если потребитель каждый день хочет получать по 240 неких изделий, а завод работает по 480 минут в день (то есть одну смену), то время такта равняется двум минутам. Если потребитель хочет, чтобы фирма разрабатывала для него по два продукта в месяц, тогда время такта равняется двум неделям. Время такта задает скорость работы производства, которая должна точно соответствовать имеющемуся спросу. Время такта в производстве аналогично частоте ударов сердца человека. Реинжиниринг – радикальное улучшение процесса, направленное на уничтожение потерь.
Совершенствование – непрерывное, постоянное улучшение деятельности с целью увеличения ценности и уменьшения потерь. Пример кайдзен-мероприятий: команды по улучшениям встречаются раз в неделю на пару часов, чтобы спланировать преобразования, которые реализуются через неделю или месяц (другое название – кружки качества).
4 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Описание устройства и принцип действия приспособления. Подбор прочностных характеристик
Пистолеты для мойки предназначены для удобной работы со средним и высоким давлением воды. Для облегчения управлением струей в нужной вам точке. Они применяются для мойки и обработке всевозможных поверхностей водой и химией для автомоек, обеспечивая, таким образом, высокую скорость и точность очистки.
Пистолеты обладают следующими характеристиками:
-
Расход воздуха 100-280 литров в минуту. -
Минимальное давление 1-6 бар. -
Максимальное давление 4-12 бар.
Рисунок 4.1 Пистолет для мойки
4.2 Описание работы изделия
Моечный пистолет можно использовать только для тех целей для которых он предназначена. Любое использование установки не по назначению является небезопасным и неправильным. Использованием не по назначению можно считать:
- мойку поверхностей, не предназначенных для чистки водой под высоким давлением;
- мойку людей, животных, электрического оборудования или самой установки;
- мойку с использование неподходящих моющих и химических средств;
- блокировку курка пистолета в рабочем положении.
Как и полагается пистолету, в конструкции такого устройства имеется, во-первых, рукоятка, расположенная под углом к «стволу» (трубке распылителя); во-вторых, пусковая кнопка или скоба (в просторечии «курок»), по нажатию которой включается подача воды. Некоторые модели позволяют даже регулировать интенсивность работы в зависимости от того, насколько сильно утоплен «курок». Также в конструкции нередко встречается кнопка, позволяющая зафиксировать скобу в зажатом положении и ослабить захват — это полезно при длительных работах, когда постоянное удержание курка было бы утомительным. В любом случае рукоятка обеспечивает комфортное удержание, а пусковая кнопка позволяет точно дозировать воду
5. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
5.1 Исходные данные для экономического расчета
Таблица 5.1. Исходные данные.
№ | Статья затрат | Стоимость, руб |
1 | Сзд – стоимость зданий | 1 470 000 |
2 | Синв– стоимость инвентаря | 25000 |
3 | Спр – стоимость приборов | 2500 |
4 | Соб – стоимость оборудования | 802 500 |
5.2 Расчет капитальных вложений
Основные производственные Основные производственные фонды – это те средства труда, которые участвуют во многих производственных циклах, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переноситься на готовый продукт в течение длительного времени, их стоимость определяется:
Соф=Сзд+Соб+Синв+Спр , (5.1)
где Соф – стоимость основных производственных фондов, руб.;
Сзд – стоимость зданий, руб.;
Синв – стоимость инвентаря, руб.;
Спр – стоимость приборов, руб.;
Соб – стоимость оборудования, руб.
Соф=1470000+25000+2500+802500=2 300 000 руб.
Стоимость здания определяется исходя из формулы:
Сзд=S × P, (5.2)
Где Сзд – стоимость здания, руб.;
S – площадь здания, м2;
P – стоимость одного кв. метра площади, руб.
Сзд=109.5× 13425=1 470 000руб.
Стоимость оборудования Соб определяется исходя из рыночной стоимости и отражается в таблице 3.
= 802500 руб.
Стоимость инвентаря составляет 2% от стоимости оборудования:
Синв=0,02 ×Соб; (5.3)
где Синв – стоимость инвентаря, руб.;
Соб – стоимость оборудования, руб.
Синв=0,02×802500 = 16050 руб.
Стоимость приборов составляет 10 % от стоимости оборудования:
Спр=0,1×Соб ; (5.4)
где Спр – стоимость приборов, руб.;
Соб – стоимость оборудования, руб.
Спр=0,1×802500 =80250 руб.
5.3 Расчет фонда заработной платы
Фонд заработной платы определяется на основании данных о плановой численности ремонтных рабочих, годовом объеме работ на участке, плановом фонде рабочего времени одного рабочего и средней часовой тарифной ставке, рассчитанной для рабочих данного подразделения.
Фонд заработной платы по тарифу:
(5.5)
гдеФЗПт – фонд заработной платы, руб.;
Сч – часовая тарифная ставка, руб.;
Тгуч, – годовой объем работ на участке, чел-ч.
ФЗПт= 145 ×276 = 40020 руб.
Премии за производственные показатели составляют:
(5.6)
где Пр – премии, руб.;
ФЗПт – фонд заработной платы, руб.
Пр=0,35×40020=14007руб.
Основной фонд заработной платы определяется:
ФЗПос=ФЗПт+Пр (5.7)
где ФЗПос – основной фонд заработной платы, руб.;
Пр – премии, руб.;
ФЗПт – фонд заработной платы, руб.
ФЗПос=40020+14007=54027руб.
Размер дополнительной заработной платы:
(5.8)
где ФЗПдоп – дополнительный фонд заработной платы, руб.;
ФЗПос – основной фонд заработной платы, руб.
ФЗПдоп=54027×0,25=13507 руб.
Общий фонд заработной платы складывается из основного и дополнительного фонда заработной платы:
ФЗПобщ=ФЗПосн+ФЗПдоп (5.9)
где ФЗПобщ – общий фонд заработной платы, руб.;
ФЗПосн – основной фонд заработной платы, руб.;
ФЗПдоп – дополнительный фонд заработной платы, руб.
ФЗПобщ=54027+13507=67534 руб.
Средняя заработная плата производственного рабочего за месяц:
ЗПср=ФЗПобщ:Ря : 12 (5.10)
где ЗПср– средняя заработная плата, руб.;
ФЗПобщ – общий фонд заработной платы, руб.;
Ря – число производственных рабочих, чел.
ЗПср= 67534: 1 : 12=5627руб.
Начисление на заработную плату 26,0%:
(5.11)
гдеНнач– начисление на заработную плату, руб.;
ФЗПобщ – общий фонд заработной платы, руб.
Ннач= 0,26×5627=1463 руб.
Общин фонд заработной платы с начислениями:
ФЗПобщ.нач = ФЗПобщ+ Н нач (5.12)
гдеФЗПобщ.нач - общий фонд зп с начислениями, руб.;
Ннач– начисление на заработную плату, руб.;
ФЗПобщ – общий фонд заработной платы, руб.
ФЗПобщ.нач5627+1463= 7090руб.
5.4 Расчет затрат на амортизационные отчисления
Затраты на амортизационные отчисления состоят из двух статей:
-
на полное восстановление оборудования принимают равным 12% от балансовой стоимости оборудования – С а,об;
Са,об= Соб 0,12 (5.13)
гдеСа,об– амортизация оборудования, руб.;
Соб – стоимость оборудования, руб.
Са,об=802500 0,12 = 96300 руб.
-
отчисление на восстановление зданий принимают равным 3% от их стоимости – Са,зд..
Са,зд.= Сзд 0,03 (5.14)
гдеСа,зд– амортизация здания, руб.;
Сзд – стоимость здания, руб.
Са,зд.=1470000 0,03=44100 руб.
Всего общие затраты на амортизацию составят:
Са.общ=Са.об+Са.зд (5.15)
гдеСа.общ– общие затраты на амортизацию, руб.;
Са,зд– амортизация здания, руб.;
Са.об –амортизация оборудования, руб.
Са.общ