Файл: Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине Машины и оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин 210301. 090. 000 Пз.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.11.2023
Просмотров: 187
Скачиваний: 12
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Таблица 3.2-Смазочные материалы вертлюгов
3.8. Порядок технического обслуживания
Проверить техническое состояние вертлюга внешним осмотром в следующем порядке:
- наличие и интенсивность утечки масла через нижнее уплотнение;
- наличие и интенсивность прорыва рабочей жидкости через верхнее уплотнение;
- момент и плавность вращения ствола;
- состояние присоединительных резьб;
- осевой люфт в подшипниках, который должен быть в пределах 0,15…0,3 мм;
- затяжку и контровку резьбовых соединений;
Принять решение о дальнейшей эксплуатации после устранения выявленных неисправностей на месте или направлении на текущий ремонт.
Провести дозаправочные работы:
- долить масло в корпус (см. п. "Эксплуатация вертлюга");
- прошприцевать пресс-масленки.
3.9. Указания по текущему ремонту
- выпрессовка и запрессовка подшипников ударным способом недопустима[6].
- осевой люфт регулировать подкручиванием болтов на фланце стойки с последующим стопорением гайками.
- момент вращения ствола и герметичность уплотнения регулировать затяжкой нижней гайки верхнего уплотнения.
3.10. Проверка работоспособности
- проводить проверку работоспособности после текущего ремонта в объеме произведенного ремонта.
- проводить опрессовку внутреннего канала вертлюга давлением 31,5+0,2 ; 52,5+0,2 МПа в течение 5 мин в случае замены верхнего уплотнения, но не реже одного раза в 3 года.
3.11. Хранение
Вертлюг до ввода в эксплуатацию должен храниться в упаковке предприятия-изготовителя в условиях не хуже, как под навесом, на стеллажах с расположением над поверхностью земли не менее 0,5 м.
- комплект запасных частей должен храниться в транспортной таре, в закрытом помещении.
- при хранении вертлюг должен располагаться горизонтально или вертикально с наклоном не более 10°, при этом складирование на вертлюг других изделий не допускается. Транспортирование возможно любым видом транспорта в горизонтальном положении, при том вертлюг должен быть защищен от воздействия атмосферных осадков.
3.12. Замена уплотнения
Замену быстросъемного уплотнения вертлюга необходимо производить в следующей последовательности:
1. На трубе установить хомут, совместить его нижний торец о контрольной риской. Закрепить хомут на трубе при помощи стяжного болта и гаек; при этом сухарь установленный на стяжном болте, должен проворачиваться от легкого усилия. Установить сухарь в нейтральное положение.
2. Установить в корпусах рабочие манжеты и металлические кольца.
3. Надеть на корпус гайку.
4. Корпус в сборе с гайкой установить на трубе снизу, переместив вверх до упора в хомут.
5. Затем, корпус в сборе с гайкой установить на трубе сверху, переместив их также до упора в хомут.
6. Установить верхнюю торцовую манжету. Проверить, чтобы верхняя кромка манжеты была выше торца трубы.
7. При сборке уплотнения на трущиеся поверхности нанести смазку в соответствии с указаниями. Все полости уплотнения заполнять также смазкой.
8. При установке уплотнения необходимо обеспечить соосность его основных деталей. Неправильная установка этого ответственного узла может привести к быстрому выходу из строя резинотканевых манжет. Соосность деталей уплотнения будет обеспечена, если при его установке
первым будет закреплен нижний уплотнительный узел, а затем верхний уплотнительный узел.
9. Необходимо следить за состоянием переводника и ствола. Если будет обнаружено, что резьбовое соединение переводника или ствола пропускает промывочную жидкость, вертлюг надо заменить.
10. При обнаружении большого износа стенок отвода - отвод следует заменить новым.
1. Буровой вертлюг: методические указания для лабораторных занятий и самостоятельных работ по дисциплине «Машины и оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин» для студентов направления подготовки 210301 «Нефтегазовое дело» профиль «Эксплуатация и обслуживание технологических объектов нефтегазового производства» всех форм обучения / сост. Москвина Е.Ю.; Тюменский индустриальный университет. – Тюмень: Издательский центр БИК, ТИУ, 2017.– 40 с
2. Проектирование конструкции бурового вертлюга. Учеб. Пособие для обучающихся по специальности 5В072400 – «Технологические машины и оборудование для нефтегазовой отрасли». –Алматы: КазНТУ имени К. И. Сатпаева, 2014. -100 с.
3. Методические указания и задания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Машины и оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин» / сост. Москвина Е.Ю.;– Тюмень: ТИУ, 2017.– 23
4. Северинчик Н.А. Машины и оборудование для бурения скважин. – М: Недра, 1986. 368 с.
5. Буровые вертлюги: конструкция и расчет[Текст]: метод. указания к выполнению практических работ/ Т.В. Бобылёва. – Ухта: УГТУ, 2010. – 30 с.
6. Ильский А.Л., Шмидт А.П. Буровые машины и механизмы. М. : Недра, 1989. – 395 с.
7.Ильский А.Л., Миронов Ю.В., Чернобыльский А.Г. Расчеты и конструирование бурового оборудования. М.: Недра, 1985. – 452 с.
3.8. Порядок технического обслуживания
Проверить техническое состояние вертлюга внешним осмотром в следующем порядке:
- наличие и интенсивность утечки масла через нижнее уплотнение;
- наличие и интенсивность прорыва рабочей жидкости через верхнее уплотнение;
- момент и плавность вращения ствола;
- состояние присоединительных резьб;
- осевой люфт в подшипниках, который должен быть в пределах 0,15…0,3 мм;
- затяжку и контровку резьбовых соединений;
Принять решение о дальнейшей эксплуатации после устранения выявленных неисправностей на месте или направлении на текущий ремонт.
Провести дозаправочные работы:
- долить масло в корпус (см. п. "Эксплуатация вертлюга");
- прошприцевать пресс-масленки.
3.9. Указания по текущему ремонту
- выпрессовка и запрессовка подшипников ударным способом недопустима[6].
- осевой люфт регулировать подкручиванием болтов на фланце стойки с последующим стопорением гайками.
- момент вращения ствола и герметичность уплотнения регулировать затяжкой нижней гайки верхнего уплотнения.
3.10. Проверка работоспособности
- проводить проверку работоспособности после текущего ремонта в объеме произведенного ремонта. - проводить опрессовку внутреннего канала вертлюга давлением 31,5+0,2 ; 52,5+0,2 МПа в течение 5 мин в случае замены верхнего уплотнения, но не реже одного раза в 3 года.
3.11. Хранение
Вертлюг до ввода в эксплуатацию должен храниться в упаковке предприятия-изготовителя в условиях не хуже, как под навесом, на стеллажах с расположением над поверхностью земли не менее 0,5 м.
- комплект запасных частей должен храниться в транспортной таре, в закрытом помещении.
- при хранении вертлюг должен располагаться горизонтально или вертикально с наклоном не более 10°, при этом складирование на вертлюг других изделий не допускается. Транспортирование возможно любым видом транспорта в горизонтальном положении, при том вертлюг должен быть защищен от воздействия атмосферных осадков.
3.12. Замена уплотнения
Замену быстросъемного уплотнения вертлюга необходимо производить в следующей последовательности:
1. На трубе установить хомут, совместить его нижний торец о контрольной риской. Закрепить хомут на трубе при помощи стяжного болта и гаек; при этом сухарь установленный на стяжном болте, должен проворачиваться от легкого усилия. Установить сухарь в нейтральное положение.
2. Установить в корпусах рабочие манжеты и металлические кольца.
3. Надеть на корпус гайку.
4. Корпус в сборе с гайкой установить на трубе снизу, переместив вверх до упора в хомут.
5. Затем, корпус в сборе с гайкой установить на трубе сверху, переместив их также до упора в хомут.
6. Установить верхнюю торцовую манжету. Проверить, чтобы верхняя кромка манжеты была выше торца трубы.
7. При сборке уплотнения на трущиеся поверхности нанести смазку в соответствии с указаниями. Все полости уплотнения заполнять также смазкой.
8. При установке уплотнения необходимо обеспечить соосность его основных деталей. Неправильная установка этого ответственного узла может привести к быстрому выходу из строя резинотканевых манжет. Соосность деталей уплотнения будет обеспечена, если при его установке
первым будет закреплен нижний уплотнительный узел, а затем верхний уплотнительный узел.
9. Необходимо следить за состоянием переводника и ствола. Если будет обнаружено, что резьбовое соединение переводника или ствола пропускает промывочную жидкость, вертлюг надо заменить.10. При обнаружении большого износа стенок отвода - отвод следует заменить новым.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Буровой вертлюг: методические указания для лабораторных занятий и самостоятельных работ по дисциплине «Машины и оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин» для студентов направления подготовки 210301 «Нефтегазовое дело» профиль «Эксплуатация и обслуживание технологических объектов нефтегазового производства» всех форм обучения / сост. Москвина Е.Ю.; Тюменский индустриальный университет. – Тюмень: Издательский центр БИК, ТИУ, 2017.– 40 с
2. Проектирование конструкции бурового вертлюга. Учеб. Пособие для обучающихся по специальности 5В072400 – «Технологические машины и оборудование для нефтегазовой отрасли». –Алматы: КазНТУ имени К. И. Сатпаева, 2014. -100 с.
3. Методические указания и задания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Машины и оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин» / сост. Москвина Е.Ю.;– Тюмень: ТИУ, 2017.– 23
4. Северинчик Н.А. Машины и оборудование для бурения скважин. – М: Недра, 1986. 368 с.
5. Буровые вертлюги: конструкция и расчет[Текст]: метод. указания к выполнению практических работ/ Т.В. Бобылёва. – Ухта: УГТУ, 2010. – 30 с.
6. Ильский А.Л., Шмидт А.П. Буровые машины и механизмы. М. : Недра, 1989. – 395 с.
7.Ильский А.Л., Миронов Ю.В., Чернобыльский А.Г. Расчеты и конструирование бурового оборудования. М.: Недра, 1985. – 452 с.