Файл: 1 Теоретическая часть 6 1 Технология горного производства 6.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.11.2023

Просмотров: 640

Скачиваний: 16

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
, об/мин, равна

Частота вращения промежуточныхваловредуктора, , об/мин, равна


Частота вращения входного вала редуктора, об/мин, равна


Момент на входном валу редуктора , Нм, при отсутствие цепной и ременной передачи равен


где Тв – номинальный крутящий момент, Нм;

з– К.П.Д. зубчатой передачи;

п– К.П.Д. подшипника.

Вращающий момент на промежуточных валах, , Нм, равен


Вращающий момент на выходном валу , Нм, равен



2.2 Сравнительный тяговый расчёт конвейера ленточного до и после модернизации
Расчёт выполнен по источнику [6].

2.2.1 Тяговый расчёт до модернизации

Предварительную мощность привода КВт, определяем по формуле





,(2.19)






где Q – производительность т/час;

длина конвейера, м;

H – высота подъема груза, м;

коэффициент характеризующий ширину ленты = 0,035;

коэффициент характеризующий длину ленты = 1.
= 272 КВт
Тяговое усилие на приводном барабане определяется по формуле





, (2.20)





где – предварительно мощность привода КВт

v – скорость движения ленты конвейера м/с

Для лучшего сцепления ленты с поверхностью приводного барабана его футеруют резиной. Коэффициент трения резины по резине f = 0,35. При угле обхвата барабана лентой

Определяем максимальное натяжение ленты Fmax, кН, по формуле





(2.21)


где – предварительное тяговое усилие кН;

коэффициент трения резины по резине;

угла обхвата барабана лентой.

Определим частоту вращения приводного барабана

nб, по формуле





, (2.22)





где, – скорость движения ленты, м/с

диаметр барабана, мм

Передаточное отношение u, определяем по формуле





(2.23)





где, – частота вращения двигателя, об/мин

- частота вращения двигателя, об/мин

2.2.2 Тяговый расчёт после модернизации

Предварительную мощность привода КВт, определяем по формуле





,





где Q – производительность т/час;

длина конвейера, м;

H – высота подъема груза, м;

коэффициент характеризующий ширину ленты = 0,035;

коэффициент характеризующий длину ленты = 1.

= 275,4 КВт
Тяговое усилие на приводном барабане определяется по формуле





,





где – предварительно мощность привода КВт

v – скорость движения ленты конвейера м/с

Для лучшего сцепления ленты с поверхностью приводного барабана его футеруют резиной. Коэффициент трения резины по резине f = 0,35. При угле обхвата барабана лентой

Определяем максимальное натяжение ленты Fmax, кН, по формуле








где – предварительное тяговое усилие кН;

коэффициент трения резины по резине;

угла обхвата барабана лентой.

Определим частоту вращения приводного барабана nб, по формуле





,





где, – скорость движения ленты, м/с

диаметр барабана, мм

Передаточное отношение u, определяем по формуле












где, – частота вращения двигателя, об/мин

- частота вращения двигателя, об/мин

Примененный редуктор позволяет добиться стабильности в работе конвейера, регулировать скорость и плавность движения ленты, и в нужный момент снизить или увеличить обороты.
2.3 Расчёт такелажной оснастки
Расчет такелажной оснастки производится по методике, приведенной в источнике [10].

Подъем натяжной тележки будет производиться по схеме 2.1

2.2.1 Расчет каната

При выполнении такелажных работ, связанных с монтажом и ремонтом различного технологического оборудования и конструкций, применяются стальные канаты.

Рисунок 2.1 – Схема такелажных работ
Расчет каната сводится к определению разрывного усилия Rk, кН, по которому затем и подбирается канат по формуле
(2.24)
где, S–максимальное расчетное усилие в канате, 100 кН;

Kз – коэффициент запаса прочности. kз=5

Выбираем для лебедки гибкий канат типа ЛК-РО конструкции 6х36 (1+7+7/7+14) +1 (ГОСТ 7668-80), его характеристики представлены ниже:

- временное сопротивление разрыву, – 1670 МПа

- разрывное усилие, – 252 кН;

- диаметр каната, – 22 мм;

- масса 1000м каната, – 1830 кг.

2.2.2 Расчет стропа

Произвести расчет стального каната для стропа, применяемого при подъеме натяжной тележки ленточного конвейера КЛ1000 массой G0=2т;

Определяем натяжение в одной ветви стропа S, по формуле
(2.24)
где, – расчетное усилие, приложенное к стропам, кН;

m – общее количество ветвей стропа; шт;

α – угол между направлением действия расчетного усилия и ветви стропа,