Файл: Реферат пз состоит из с., 3х рис., 2 таблиц, 10 источников.docx
Добавлен: 23.11.2023
Просмотров: 85
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
4,5 мм; 6,5 мм
где
- задний угол фрезы.
Средний расчетный диаметр фрезы
91,345 мм;
Угол подъема витка фрезы:
Осевой шаг фрезы:
23,245мм;
Шаг винтовой стружечной канавки:
3583,581 мм
Глубина стружечной канавки:
10,92 мм
где 1…3 мм - радиус скругления дна стружечной канавки.
Задний угол на боковых режущих кромках:
.
Для дальнейшего расчета использовались следующие формулы:
Координаты точек теоретического профиля фрезы:
;
;
;
;
;
; ;
где r - радиус начальной окружности;
- угловые параметры точек теоретического профиля;
- угол между боковой стороной шлица и прямой.
Координаты центра заменяющей окружности при замене теоретического профиля дугой одной окружности:
;
.
Радиус заменяющей окружности:
Максимальное отклонение дуги заменяющей окружности от теоретического профиля:
Неточность профиля:
;
где - допуск на ширину шлица.
Координаты центра первой заменяющей окружности при замене теоретического профиля дугами двух окружностей:
;
Радиус первой заменяющей окружности при замене теоретического профиля дугами двух окружностей:
Угловые параметры:
;
Радиус второй заменяющей окружности при замене теоретического профиля дугами двух окружностей:
.
Координаты центра первой заменяющей окружности при замене теоретического профиля дугами двух окружностей:
,
Ширина зуба фрезы по начальной прямой:
Для червячной шлицевой фрезы ГОСТ 8027-87 устанавливает такие допуски:
− допуск на диаметр посадочного отверстия:
− допуск на радиальное биение буртиков 0,012 мм
− допуск на торцевое биение буртиков 0,008 мм
− допуск на радиальное биение по вершинам зубьев 0,063 мм
− допуск отклонения от прямолинейности передней поверхности на рабочей высоте зуба 0,063 мм
− допуск разности соседних окружных шагов 0,063 мм
− допуск накопленной погрешности окружного шага стружечных канавок 0,125 мм
− допуск направления стружечных канавок ±0,100 мм
− допуск отклонения винтовой линии фрезы на одном обороте 0,032 мм
− допуск на осевой шаг зубьев ±0,018 мм
6.4 Описание конструкции шлицевой червячной фрезы
Червячная фреза представляет собой исходный червяк, превращённый в режущий инструмент путём прорезания стружечных канавок и затылования зубьев (двойное затылование в нашем случае). Основными конструктивными элементами червячной фрезы является: длина, число зубьев, параметры их затылования, размеры, форма и направление канавок. У проектируемой фрезы наружный диаметр 100 мм, число зубьев 12. Вследствие затылования зубьев диаметры фрезы уменьшаются по мере их переточки по передней поверхности. Стружечные канавки имеют наклон относительно оси 4º34'40,8". Крутящий момент передаётся через продольную шпонку, шпонка выполняется по ГОСТ 9472-90. Фреза устанавливается на оправку и прижимается торцовой поверхностью. Поэтому чистота торцовой поверхности относительно высокая.
Список используемых источников
1. Кирсанов Г.Н. и др. Руководство по курсовому проектированию металлорежущих инструменту / Г.Н. Кирсанов, О.Б. Арбузов, Ю.Л. Боровой и др. - М.: Машиностроение, 1986. - 288 с.
. Сахаров Г.Н. и др. Металлорежущие инструменты / Г.Н. Сахаров, О.Б. Арбузов, Ю.Л. Боровой и др. - М.: Машиностроение, 1989. - 328 с.
. Мягков В.Д. и др. Допуски и посадки / В.Д. Мягков, М.А. Палей, А.Б. Романов и др. - М.: Машиностроение, 1983. - 448с.
. Ординарцев И.А. и др. Справочник инструментальщика / И.А. Ординарцев, Г.В. Филлипов, А.Н. Шевченко и др. - М.: Машиностроение, 1987. - 846 с.
. Кукляк Н.Л. Металлорежущие инструменты. Проектирование /Кукляк Н.Л., Афтаназьев И.К. и др. - "Львовская политехника'', 2003. - 556 с.
. Панов А.А. Обработка металлов резанием / Панов А.А., Аникин В.В. и др. - М.: Машиностроение, 2004. - 784 с.
. Косилова А.Г. Справочник технолога-машиностроителя, Том 2/Косилова А.Г., Мещеряков Р.Г. - М.: Машиностроение, 1986. - 496 с.
. Кузнецов Ю.И. Оснастка для станков с ЧПУ / Кузнецов Ю.И., Маслов А.Р., Байков А.Н. - М.: Машиностроение, 1990. - 512 с.
. Нефедов Н.А., Осипов К.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту. - М.: Машиностроение, 1990. - 448 с.
где
- задний угол фрезы.
Средний расчетный диаметр фрезы
91,345 мм;
Угол подъема витка фрезы:
Осевой шаг фрезы:
23,245мм;
Шаг винтовой стружечной канавки:
3583,581 мм
Глубина стружечной канавки:
10,92 мм
где 1…3 мм - радиус скругления дна стружечной канавки.
Задний угол на боковых режущих кромках:
.
Для дальнейшего расчета использовались следующие формулы:
Координаты точек теоретического профиля фрезы:
;
;
;
;
;
; ;
где r - радиус начальной окружности;
- угловые параметры точек теоретического профиля;
- угол между боковой стороной шлица и прямой.
Координаты центра заменяющей окружности при замене теоретического профиля дугой одной окружности:
;
.
Радиус заменяющей окружности:
Максимальное отклонение дуги заменяющей окружности от теоретического профиля:
Неточность профиля:
;
где - допуск на ширину шлица.
Координаты центра первой заменяющей окружности при замене теоретического профиля дугами двух окружностей:
;
Радиус первой заменяющей окружности при замене теоретического профиля дугами двух окружностей:
Угловые параметры:
;
Радиус второй заменяющей окружности при замене теоретического профиля дугами двух окружностей:
.
Координаты центра первой заменяющей окружности при замене теоретического профиля дугами двух окружностей:
,
Ширина зуба фрезы по начальной прямой:
Для червячной шлицевой фрезы ГОСТ 8027-87 устанавливает такие допуски:
− допуск на диаметр посадочного отверстия:
− допуск на радиальное биение буртиков 0,012 мм
− допуск на торцевое биение буртиков 0,008 мм
− допуск на радиальное биение по вершинам зубьев 0,063 мм
− допуск отклонения от прямолинейности передней поверхности на рабочей высоте зуба 0,063 мм
− допуск разности соседних окружных шагов 0,063 мм
− допуск накопленной погрешности окружного шага стружечных канавок 0,125 мм
− допуск направления стружечных канавок ±0,100 мм
− допуск отклонения винтовой линии фрезы на одном обороте 0,032 мм
− допуск на осевой шаг зубьев ±0,018 мм
6.4 Описание конструкции шлицевой червячной фрезы
Червячная фреза представляет собой исходный червяк, превращённый в режущий инструмент путём прорезания стружечных канавок и затылования зубьев (двойное затылование в нашем случае). Основными конструктивными элементами червячной фрезы является: длина, число зубьев, параметры их затылования, размеры, форма и направление канавок. У проектируемой фрезы наружный диаметр 100 мм, число зубьев 12. Вследствие затылования зубьев диаметры фрезы уменьшаются по мере их переточки по передней поверхности. Стружечные канавки имеют наклон относительно оси 4º34'40,8". Крутящий момент передаётся через продольную шпонку, шпонка выполняется по ГОСТ 9472-90. Фреза устанавливается на оправку и прижимается торцовой поверхностью. Поэтому чистота торцовой поверхности относительно высокая.
Список используемых источников
1. Кирсанов Г.Н. и др. Руководство по курсовому проектированию металлорежущих инструменту / Г.Н. Кирсанов, О.Б. Арбузов, Ю.Л. Боровой и др. - М.: Машиностроение, 1986. - 288 с.
. Сахаров Г.Н. и др. Металлорежущие инструменты / Г.Н. Сахаров, О.Б. Арбузов, Ю.Л. Боровой и др. - М.: Машиностроение, 1989. - 328 с.
. Мягков В.Д. и др. Допуски и посадки / В.Д. Мягков, М.А. Палей, А.Б. Романов и др. - М.: Машиностроение, 1983. - 448с.
. Ординарцев И.А. и др. Справочник инструментальщика / И.А. Ординарцев, Г.В. Филлипов, А.Н. Шевченко и др. - М.: Машиностроение, 1987. - 846 с.
. Кукляк Н.Л. Металлорежущие инструменты. Проектирование /Кукляк Н.Л., Афтаназьев И.К. и др. - "Львовская политехника'', 2003. - 556 с.
. Панов А.А. Обработка металлов резанием / Панов А.А., Аникин В.В. и др. - М.: Машиностроение, 2004. - 784 с.
. Косилова А.Г. Справочник технолога-машиностроителя, Том 2/Косилова А.Г., Мещеряков Р.Г. - М.: Машиностроение, 1986. - 496 с.
. Кузнецов Ю.И. Оснастка для станков с ЧПУ / Кузнецов Ю.И., Маслов А.Р., Байков А.Н. - М.: Машиностроение, 1990. - 512 с.
. Нефедов Н.А., Осипов К.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту. - М.: Машиностроение, 1990. - 448 с.