Файл: Тематический план по выполнению лабораторных работ и практических занятий по междисциплинарному курсу мдк 01. 04. Контроль качества сварных соединений.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.11.2023
Просмотров: 198
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЛМЫКИЯ
Бюджетное профессиональное образовательное учреждение Республики Калмыкия «МНОГОПРОФИЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ»
РАБОЧАЯ ТЕТРАДЬ
для выполнения практических занятий и лабораторных работ обучающегося группы__________________________________
_________________________________________________________________
по междисциплинарному курсу
МДК 01. 04. «КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ»
профессионального модуля ПМ.01.ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ ПОСЛЕ СВАРКИ.
по профессиям: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))
Тематический план по выполнению лабораторных работ и практических занятий
по междисциплинарному курсу МДК 01. 04. «КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ»
профессионального модуля ПМ.01.ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ ПОСЛЕ СВАРКИ.
Практические занятия
Таблица №1
№ п/п | Раздел, тема | № практического занятия | Тема практического занятия | Количество часов на практическое занятие |
| Раздел 4. Контроль качества сварных соединений Тема 4.1. Организация контроля качества. | 1 | Практическое занятие №1 Контроль качества сварочных материалов. | 2 |
| Раздел 4. Контроль качества сварных соединений Тема 4.2. Дефекты сварных соединений и способы их устранения | 2 | Практическое занятие №2 Изучение образцов сварных соединений с различными дефектами. | 4 |
| Раздел 4. Контроль качества сварных соединений Тема 4.3. Дефекты сварных соединений и способы их устранения | 3 | Практическое занятие №3 Установление зависимости видов дефектов сварных швов от режимов сварки. | 2 |
| Раздел 4. Контроль качества сварных соединений Тема 4.3. Дефекты сварных соединений и способы их устранения | 4 | Практическое занятие№4 Выявление причин возникновения и определение методов предупреждения и устранения дефектов сварных швов. | 4 |
| Раздел 4. Контроль качества сварных соединений Тема 4.4. Напряжение и деформация при сварке плавлением. | 5 | Практическое занятие№5 Выявление причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в сварных изделиях. Выбор способов их предупреждения. | 2 |
| Раздел 4. Контроль качества сварных соединений Тема 4.4. Напряжение и деформация при сварке плавлением. | 6 | Практическое занятие№6 Наиболее рациональные способы уменьшения напряжений, деформаций и перемещений в сварных конструкциях | 4 |
| Раздел 4. Контроль качества сварных соединений Тема 4.5. Методы контроля сварных соединений | 7 | Практическое занятие№7 Контроль качества сварных швов внешним осмотром. | 4 |
| Раздел 4. Контроль качества сварных соединений Тема 4.5. Методы контроля сварных соединений | 8 | Практическое занятие№8 Испытания на герметичность (способы, принципы) | 2 |
| Раздел 4. Контроль качества сварных соединений Тема 4.5. Методы контроля сварных соединений | 9 | Практическое занятие№9 Определение дефектов сварных соединений магнитопорошковым методом контроля | 2 |
Всего | 26 |
Требования к подготовке, выполнению и сдачи лабораторных работ и практических занятий.
К каждой лабораторной работе и практическому занятию студент должен приходить подготовленным, т.е. иметь конспект в виде письменных ответов на контрольные вопросы по данной теме. Студенты, не имеющие конспектов, к выполнению работы не допускаются.
Пропущенные практические занятия и лабораторные работы (по уважительной или неуважительной причинам) должны быть отработаны.
Порядок отработки лабораторных работ и практических занятий:
1. Написать конспект (ответить на контрольные вопросы).
2. Получить допуск на отработку у преподавателя.
3. Отработать работу в иное установленное время.
4. Отметить отработку у своего преподавателя.
Требования к оформлению отчета:
1. Лабораторные работы оформляются в отдельной тетради, которая в конце семестра предъявляется преподавателю.
2. Графическая часть выполняется аккуратно карандашом.
3. Схемы микроструктур 25 мм.зарисовываются в квадрате размером не менее 25
Порядок выполнения работы:
1. Студент допускается к выполнению работы после проверки конспекта.
2. Преподаватель выдает задания (индивидуальные или групповые).
3. Студент выполняет задание и оформляет отчет.
4. Студент показывает преподавателю оформленную работу.
5. Если студент ушел с занятия, не показав задание, работа считается невыполненной.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №1
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ.
Цель: Ознакомиться с основной целью входного контроля сварочных материалов - проверкой продукции поставщиков материалов, предназначенной для использования при строительстве, ремонте или эксплуатации объектов, на соответствие ее требованиям ГОСТов, СНиПов, ТУ, проектов и т.д.
Оснащение:
-
справочные таблицы; -
набор сварочных материалов; -
карточки- задания; -
бланки отчетов.
Ход работы.
-
Теоретическая часть.
Главная задача входного контроля сварочных материалов - недопущение поступления на объект не соответствующих требованиям нормативов и ТУ сварочных материалов, использование которых может привести к снижению уровня качества и эксплуатационных характеристик сооружаемых объектов; нарушениям условий безопасного проведения строительно-монтажных работ и контроля; отказам трубопроводов при испытаниях и эксплуатации; росту непроизводительных затрат .Сварочные материалы, подлежащие входному контролю - штучные сварочные электроды, сварочная проволока, сварочный флюс.
Общие положения
Сварочные материалы перед использованием должны быть проконтролированы:
- на наличие сертификата с проверкой полноты приведенных в нем данных и их соответствия требованиям стандарта, технических условий или паспорта на конкретные сварочные материалы;
- на наличие на каждом упаковочном месте (пачке, коробке, ящике мотке, бухте и пр.) соответствующих этикеток (ярлыков) или бирок с проверкой указанных в них данных;
- на отсутствие повреждений упаковок и самих материалов.
Применение сварочных материалов, на которые отсутствуют сертификаты, паспорта и другие документы, подтверждающие их качество, не допускается. Последовательность входного контроля
- входной контроль сварочных материалов проводится: при их поступлении на центральный склад предприятия, при поступлении на монтажную площадку перед их применением;
- входной контроль сварочных материалов при их поступлении на центральный склад предприятия - осуществляется комиссией входного контроля заказчика с оформлением акта (Форма 12) в срок - до 10 календарных суток с момента их поступления на склад;
- оценка качества сварочных материалов проводится согласно операционных технологических карт контроля качества СЭ-1.
При поступлении сварочных материалов на участковый склад (монтажную площадку) входной контроль осуществляется перед их применением в срок до 5 календарных суток. Входной контроль проводят представители технадзора заказчика, представители подрядчика, представители заказчика. По результатам входного контроля оформляются акты и делается запись в журнале.
II. Практическая часть.
-
Техническая задача: Провести контроль сварочных материалов. согласно технологической карты : электродов.
№ п/п | Состав контроля | Периодичность (режим) контроля | Вид контроля и технические средства его выполнения |
1. | Соответствие применяемых сварочных электродов требованиям ВСН 006-89, проверки наличия сертификата завода-изготовителя, | | |
2. | Целостность упаковки сварочных электродов | | |
3. | Соответствие условий хранения сварочных электродов на складе требованиям ВСН 006-89: | | |
4. | Наличие сертификата на каждую партию сварочных электродов. | | |
5. | Состояние внешней поверхности электродов в соответствии с требованиями ГОСТ 9466: покрытие должно быть однородным, плотным, прочным; не допускаются наплывы, надрывы, вздутия, трещины и искривления. | | |
6. | Адгезия обмазки к электроду. | | |
7. | Эксцентричность покрытия электродов. | | |
8. | Сварочно-технологические свойства электродов ( ГОСТ 9466): проверяются выполнением сварки допускного технологического стыка дипломированным сварщиком; | | |
-
Контрольный тест:
-
Найдите соответствие защитным газам их свойств.
-
Аргон А) бесцветный газ без запаха, тяжелее воздуха -
Гелий Б) негорючий и невзрывоопасный газ без цвета и запаха -
Углекислый газ В) инертный газ без цвета и запаха, легче воздуха
-
Найдите соответствие применяемой проволоки для различных способов сварки.
-
от 1,6 до 6 мм А) для наплавочных работ -
более 6 мм Б) для ручной дуговой сварки -
от 2 до 5 мм В) для автоматической сварки
3.Верно ли утверждение, что максимальное давление ацетилена в баллоне составляет 15 МПа?
4.Верно ли утверждение, что в качестве присадочной проволоки при сварке среднелегированных сталей используют проволоку по химическому составу отличающуюся от состава металла?
5.Каким электродом лучше сваривать низколегированные конструкционные стали?
-
Э42А; -
Э46А; -
Э50А; -
Э60А.
6. Какая из приведенных марок сварочной проволоки обозначает низкоуглеродистую проволоку? 1.Св - 12ГС
2.Св - 08Г2С
3.Св - 08ГА
4.Св - 12Х13
7.Применение электродов для сварки на постоянном токе обратной полярности условно обозначается
1. 0
2. 1
3. 2
4. 3
8.Определите вид покрытия электрода ВСЦ-1
1.Кислое покрытие
2.Целлюлозное покрытие
3.Рутиловое покрытие
4.Основное покрытие.
9.Что обозначает буква Ж в обозначении вида покрытия электрода, например РЖ? | |||||
1. Наличие в составе покрытия железного порошка в количестве более 10 %. | | | |||
2. Наличие в составе покрытия железного порошка в количестве более 20 %. | | | |||
3.Наличие в составе покрытия железного порошка в количестве менее 20 %. | | | |||
| 10.Укажите срок годности электродов при соблюдении установленных стандартом условий транспортирования и хранения. | | |||
1. | Не ограничен. | | |||
2. | 1 год с момента выпуска. | | |||
3.. | 2 года с момента выпуска. | |
Вывод
Практическое занятие№1
Фамилия, имя обучающегося _________________________________ Группа _______
№ | Вопрос | Варианты ответа | Ответ |
| Что представляет собой сварной шов при сварке плавлением? | 1.Закристаллизовавшийся металл расплавленного электрода или сварочной проволоки. 2.Участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла. 3.Жидкий металл, полученный сплавлением свариваемых и присадочных материалов. | |
| На каком расстоянии от сварочного поста должен располагаться однопостовой источник сварочного поста? | 1.Не далее 10 м. 2.Не далее 15 м. 3.Не далее 25 м. | |
| Что такое «дуговая сварка плавящимся электродом»? | 1.Дуговая сварка, при которой сварочная ванна защищается газом, образовавшимся в процессе плавления сварного металла. 2.Сварка, в процессе которой электрод плавится за счет тепла дуги или газового пламени. 3.Дуговая сварка, выполняемая электродом, который, расплавляясь при сварке, служит присадочным материалом. | |
| Какую электрическую величину измеряют электрическим прибором – амперметром? | 1.Силу электрического тока в цепи. 2.Напряжение сварочной цепи. 3.Мощность, потребляемую электрической цепью. | |
| Для чего служит трансформатор? | 1.Для преобразования частоты переменного тока. 2.Для преобразования напряжения переменного тока. 3.Для преобразования напряжения постоянного тока. | |
| Какой тип источников питания предназначен для сварки на постоянном токе. | 1.Сварочные трансформаторы. 2.Сварочные источники любого типа. 3.Сварочные выпрямители, генераторы, тиристорные источники питания. | |
| Как надо подключить источник питания постоянного тока при сварке на обратной полярности? | 1.Отрицательный полюс к электроду. 2.Положительный полюс к электроду. 3.Не имеет значение. | |
| Что обозначает буква «А» в маркировке стали 30ХМА, 30ХГСА? | 1.Содержание азота в стали. 2.Содержание алюминия в стали. 3.Пониженное содержание серы и фосфора – сталь высококачественная. | |
| Какой буквой русского алфавита обозначают углерод и никель в маркировке легированных сталей? | 1.Углерод – «У», никель – «Н». 2.Углерод – «С», никель – «Л». 3.Углерод не обозначают буквой, никель – «Н». | |
| Для чего в сталь вводят легирующие элементы? | 1.Для придания стали специальных свойств. 2.Для улучшения свариваемости. 3.Для снижения содержания вредных примесей (серы и фосфора) в стали. | |
| Какие химические элементы в металле сварного шва в наибольшей степени снижают пластические свойства? | 1.Церий и титан. 2.Сера и фосфор. 3.Хром и никель. | |
| Укажите, какие газы, из перечисленных, относятся к инертным? | 1.Водород, азот. 2.Углекислый газ. 3.Аргон, гелий. | |
| Как влияет высокое содержание серы и фосфора на свариваемость сталей? | 1.Не влияет. 2.Повышает свариваемость при условии предварительного подогрева стали. 3.Способствует появлению трещин и ухудшает свариваемость. | |
| Какие сварочные деформации называют остаточными? | 1.Деформации, появляющиеся после сварки. 2.Деформации, оставшиеся после сварки и полного остывания изделия. 3.Деформации, образующиеся под действием эксплуатационных нагрузок. | |
| Какой линией изображают видимый сварной шов на чертеже? | 1.Штрихпунктирной. 2.Штриховой. 3.Сплошной. | |
| Чем выявляются дефекты формы шва и его размеры? | 1.Ренгенографическим методом. 2.Металлографическими исследованиями макроструктуры. 3.Измерительными инструментами и специальными шаблонами. | |
| Укажите основные причины образования прожога. | 1.Завышен сварочные ток относительно толщины свариваемого металла. 2.Низкая квалификация сварщика. 3.Большая сварочная ванна, а следовательно, и ее масса. | |
| Что является сырьем для получения ацетилена? | 1.Кокс. 2.Карбид кальция. 3.Плавиковый шпат. | |
| Для управлением глубиной провара свариваемых поверхностей необходимо: | 1.Наклонить электрод на подходящий угол. 2.Сварку шва вести с правого края заготовки. 3.Сварку шва вести с очень низкой скоростью. | |
| Вентиль ацетиленового баллона изготовляют: | 1.Из стали. 2.Из латуни. 3.Из меди. | |
| Какой буквой русского алфавита обозначают алюминий и медь в марке стали? | 1.Алюминий – «А», медь – «М». 2.Алюминий – «Ю», медь – «Д». 3.Алюминий – «В», медь – «К». | |
| Укажите максимальное напряжение, к которому должно подключаться сварочное оборудование? | 1.220 В 2.380 В 3.660 В | |