Совокупность перечисленных особенностей апатит-нефелиновых месторождений предопределили наличие всех форм горных ударов (удара, микроудары, толчки, разрушение выработок) и предшествовавших им форм разрушения горных пород в виде интенсивности заколооброзования и шелушения по контуру выработок и целиков.

Наличие удароопасности и связанных с ним явлений уже в настоящее время создало целый ряд проблем, негативно влияющих на производство горных работ. Основными из них являются:

а) увеличение опасности производства горных работ;

б) увеличение трудоемкости добычи руды в связи с необходимостью увеличения объемов крепления и дополнительными работами по проведению выработок в неудароопасное состояние;

в) случаи разрушения выработок днища блоков, приводящие к недоработке запасов и к сверхнормативным потерям руды;

Помимо мероприятий, непосредственно направленных на снижение удароопасности, одним из наиболее эффективных способов является увеличение интенсивности отработки запасов, при которой уменьшаются сроки отработки горизонтов и, тем самым, облегчаются условия поддержания подготовительно-нарезных выработок и днищ блоков.

На вновь вскрываемых горизонтах проведенными исследованиями прогнозируется увеличение напряжённого состояния массива и проявлений горного давления, а следовательно и перечисленных выше негативных факторов при отработке запасов.
В этих условиях применение традиционного порядка отработки системы разработки не обеспечивает безопасного и интенсивного производства горных работ на вновь вскрываемых горизонтах, а со временем, по мере ухудшения условий разработки, не могу быть обеспечены и достигнутые в настоящее время технико-экономические показатели.

Следовательно, проектируемая для новых горизонтов технология добычи должна удовлетворять двум основным требованиям;

а) порядок отработки и конструкция системы разработки должна содействовать разгрузке напряжённого состояния массива или, по крайней мере не создавать условий для увеличения напряжённого состояния;

б) для интенсификации добычи конструкция системы разработки должна быть ориентирована на техническое перевооружение с целью внедрения высокопроизводительного оборудования.

Вывод: в наибольшей степени указанным требованиям соответствует система подэтажного обрушения с торцевым выпуском руды. Эта система успешно прошла испытания на рудниках АО «АПАТИТ» и стала, широко применятся в настоящее время для отработки новых нижележащих горизонтов и доработки треугольников лежачего бока на действующих горизонтах.

---

2.3 Расчет запасов, потерь и разубоживания в блоке по отдельным элементам и видам работ.

До начала очистной выемке на блоке должны быть пройдены:

- на откаточном горизонте +470м: откаточный орт 16Ц; СОШ 1, СОШ 3 до

Р16+25Ц;

- на 2-ом буродоставочном горизонте отм.+520м.: ВТО 28, ВТО 29 на всю длину; ВТШ 21, БДШ 212, 213, 214, 215 до Р 16+40Ц; БДШ 211 до сбойки с ВВ1/16Ц; засечки на БДШ 29 и БДШ 210;

- вертикальные выработки: рудоспуск РС1/17Ц, вентиляционный восстающий ВВ1/16Ц.

Для расчета эксплуатационных запасов руды в блоке, средних значе­ний коэффициентов извлечения и разубоживания необходимо определить их по отдельным элементам и видам работ: подготовительным, нарезным, очистным и при выемке целиков.

Значения коэффициентов извлечения и разубоживания зависят от ви­да работ, от условий и системы разработки. Обычно они принимаются по практическим или нормативным данным.

По графической документации (планам и разрезам), и известной плотности руды в массиве блока (участка), определяются балансовые запасы руды (Q_бал.) проектируемого блока (участка).

Расчеты запасов, потерь и разубоживания руды в блоке по отдельным
элементам и видам работ сводятся в таблице 6. По ее данным определяются средние значения коэффициентов извлечения и разубоживания.

Удельный расход подготовительно-нарезных работ в блоке:



Удельный расход подготовительно-нарезных работ в блоке:



Где: V_п.н. – объем подготовительно-нарезных работ, м³ ;

Q_бал. – балансовые запасы блока, тыс.т. Коэффициент подготовки блока:



Где: Lп.н. – протяженность подготовительно-нарезных выработок по блоку, м.

Балансовые запасы руды, приходящиеся на очистные работы:

Q_оч=Q_бал.-Q_п.н=1549800-46538,4‬=1503261,6‬ тыс.т

Коэффициент извлечения:

Ки = 1 – П=1-0,17=0,83, дол.ед. (10) [9,92]

Где: П – потери руды по блоку, %
Извлекаемые запасы:

Q_и=Q_бал*K_и=1549800*0,83=1286334‬ тыс.т

Эксплуатационные запасы руды (количество добытой рудной массы):

---

Q_{эк.зап.(р.м.)}=Q_и/(1-P)= 1286334/(1-0,15) = 1513334

Коэффициент разубоживания:

Ки = 1 – Р = 1-0,15 = 0,85 , дол.ед. (13) [9,92]

Где: Р - разубоживание по блоку, дол.ед.


Таблица 9 - Распределение запасов руды по отдельным элементам и видам работ в блоке

Элементы системы разработки и виды работ в блоке

Число выработок

Длина, м

Площадь поперечного сечения м2

Объем, м3

Плотность руды, т/м3

Промышленные запасы руды, тыс.т

Коэффициент,з дол.ед

Ивлекаемые запасы руды, тыс.т

Эксплуатационные запасы руды, тыс.т

Доля участия в добыче руды блока, %

по руде

общая

по руде

общий

извле-чения

разубо-живания

Подготовительные выработки

1.Откаточный штрек

У2 шт.

10 м.

300 м.

9.43 м2

0

2829

**2.87

0

2.Откаточный орт

22 шт.

120 м

200 м.

9.43 м2

1131,6

1886

*2.87

3247.6

3.Автоуклон

11 шт.

0 м.

450 м.

21 м2

0

9450

*2.87

0

4.ВТШ

4 шт.

0 м.

600 м.

21 м2

0

12600

**2.87

0

5.Ходовой Восстающий

22 шт.

120м

120 м

4.84 м2

290,4

290,4

**2.87

833.4

6.Рудоспускной восстающий

4 шт.

120 м

240 м

5.76 м2

691,2

1382,4

**2.87

1983.7

7.Вентиляциооный восстающий

2 шт.

60 м.

120 м.

4.84 м2

290,4

580,8

**2.87

833.4

Итого:

420

2030

2403,6

29018,6

**2.87

6898.1

2. Нарезные выработки

1.Буродоставочный штрек.

8 шт.

1120 м.

1200 м.

16.9 м2

7728

8280

**2.87

22179.3

2.Буродоставочный орт

4 шт.

240 м.

400 м.

16.9 м2

4056

6760

**2.87

11640.7

3.Отрезной орт.

2 шт.

120 м.

200 м.

16.9 м2

2028

3380

**2.87

5820.3

Всего

1900

3830‬

16215,6

47438,6‬

46538,4‬

3. Очистная выемка*

1503261,6

0,83

0,85

1286334‬

1513334

Итого:

---

Расчет произведен для выработки сечением 21,04 м2 . Ширина выработки – 5100мм, высота – 4500мм. Крепость пород по шкале М.М. Протодьяконова f = 12.

Вскрытие запасов Плато Расвумчорр (До гор+310м).

С восточной чаши карьера по разрезу 0 производится проходка главного ствола ГС с камерой дробления со скиповым подъемом. Руда транспортируется по конвейерной галерее до РС-6(7). может так же рассматриваться вариант транспортирования из бункера ГС автосамосвалами.

Сбортов карьера проходятся штольни

Запасы Западного участка месторождения расположены между разрезами р.5п – р.9 и примыкают к Расвумчоррскому руднику. Наиболее целесообразным является отработка запасов данного участка месторождения со стороны Расвумчоррского рудника путем продления подэтажных и транспортных выработок. Проветривание участка будет осуществляться от ГВКУ ствола ВС-1 Расвумчоррского рудника. Выдача исходящей струи воздуха предусматривается в борт карьера по каскадной схеме с нижележащих подэтажей на вышележащие которые будут сбиты с бортом карьера.

Для проветривания Центрального и Восточного участков предусматривается строительство шести вентиляционных восстающих с отм. +640 м, подземной ГВУ на горизонте +430 м и главных вентиляционных квершлагов, соединяющихся с горизонтом +430м. Выдача исходящей струи воздуха предусматривается аналогично Западному участку по каскадной схеме в борт карьера.

Также вскрывающими выработками являются 2 автоуклона с запада и с востока месторождения.

Откаточный горизонт +310 м продлевается, производится сбойка с ГС горизонт откатки +310 метров является основной транспортной выработкой месторождения.

Вскрытие запасов Плато Расвумчорр (До гор- 200м).

Производится углубка ствола ГС до отметки -230м

Производится до проходка уклонов, с которых проводят основные транспортные выработки. вентиляционные восстающие проходят с помощью БУ Робинс и сбивают со старой вент.системой.

2.5 Расчёт паспорта БВР

Южного транспортного штрека при применении самоходной техники, сечением в свету, сечением проходки 23м².

Для составления типовых паспортов БВР для проведения горных выработок на подземных рудниках АО «Апатит» расчет параметров буровзрывных работ необходимо вести в следующей последовательности. Основные параметры для расчета количества шпуров приведены на рисунке 1.

---

Рисунок 1 - Основные параметры для расчета количества шпуров

Необходимое количество шпуров N на забой определяется суммой числа шпуров каждой группы по формуле:

N=N_к+N_п+N_о+N_вр=19+7+15+8+5= 54 (9)

где N_к, N_п, N_о, N_вр - число контурных, почвенных, отбойных и врубовых шпуров соответственно, шт.

Количество контурных шпуров получим из выражения:

N_к=N_к1+N_к2=11,2+7,2=19 (10)

где N_к1- количество контурных шпуров по своду выработки, шт.;

N_к2- количество контурных шпуров по стенкам выработки, шт.

Количество контурных шпуров по своду выработки определим из выражения:

(11)

где P_к1=1,33*B₁=1,33*4,7=6,2- длина линии расположения контурных шпуров в своде выработки, м;

B₁=B-2*C_B=5.1-2*0,2=4,7 ширина выработки с учетом отступа (C_B=0,15-0,2 м) контурного ряда от проектного контура по стенкам выработки, м;

a_к1- расстояние между контурными шпурами в своде выработки (принимается по табл. 7 и табл. 8), м.
Таблица 7 - Расстояние между шпурами в кровле выработки для патронированных и эмульсионных ВВ, при их заполнении на полное сечение

Коэффициент крепости пород, f	Расстояние aк между шпурами в зависимости от степени трещиноватости пород, м
	Монолитные	Слаботрещиноватые	Сильнотрещиноватые
6-8	0,55	0,65	0,75
8-10	0,55	0,55	0,65
10-14	0,45	0,55	0,65
15-18	0,4	0,45	0,55
19-20	0,35	0,4	0,5

Таблица 8 - Расстояние между шпурами в кровле выработки при заполнении шпура на не полное сечение ЭВВ «Сабтэк»

Характеристика руд и пород	Группы пород	Плотность, кг/м3	Коэффициент Пуассона	Скорость продольной волны, м/с	Предел прочности на растяжение, МПа	Рекомендуемые расстояния, м
Руды		Средние значения
Богатые апатит-нефелиновые руды: пятнистые, пятнисто-полосчатые, сфено- апатитовые, богатая брекчия (содержание апатита >16%)	A	3000	0,29	4500	5,5	0,55
Апатит-нефелиновые руды: линзовидно-полосчатые, полосчатые, блоковые (содержание апатита 10-16%)	B	2950	0,3	4600	7,0	0,50
Руды бедной зоны: линзовидно-полосчатые, сетчатая, апатитовая брекчия, уртит с апатитом, ийолит с апатитом (содержание апатита <10%)	C	2840	0,25	5200	7,8	0,50
Породы		Средние значения
Пегматиты уртитового и ийолит-уртитового состава, сфеновый ийолит, крупнозернистый уртит, неравномерный и среднезернистый уртит	D	2790	0,25	5000	10,0	0,40
Мелкозернистые массивные и трахитоидные ийолиты и мельтейгиты,полевошпатовые уртиты и ийолиты, ювиты, пироксеновые рисчорриты	E	2800	0,22	5250	9,5	0,40

---

Смотрите также файлы

• Имеется ряд факторов, объективно осложняющих адаптацию этих граждан. Эти факторы внутренне противоречивы.docx

• Самостоятельная работа по теме 1 Задание философия.doc

• А дегей 152.pptx

• Ответ Холерик.docx

• Лекции 6 часов Практические занятия 8 часов Контрольная работа.docx