Файл: Методические указания по выполнению курсового проекта по дисциплине технология сельскохозяйственного машиностроения.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.11.2023
Просмотров: 217
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Средняя точность обработки зубчатых колес
| Способ обработки | Степень точности | Параметр шероховатости Ra, мкм |
| Фрезерование: | | |
| предварительное | 9…10 | 12,5…3,2 |
| чистовое дисковой фрезой | 8…9 | 6,3…1,6 |
| чистовое червячной фрезой | 7…8 | 6,3…1,6 |
| Дробление чистовое | 6…8 | 3,2…0,8 |
| Притягивание | 6…7 | 3,2…0,8 |
| Строгание чистовое | 5…7 | 3,2…0,8 |
| Шевингование | 6…7 | 1,6…0,4 |
| Шлифование | 4…5 | 0,8…0,2 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
Тарификация работ по изготовлению деталей и сборке машин
| Разряд работы | Характеристика работ | |
| | Токарные работы | |
| 2 | Обработка деталей по 12-14-му квалитету (5-7-му классу точности) на универсальных станках и по 8-11 -му квалитету (3-4-му классу точности) на специализированных станках. Нарезание резьб метчиками и плашками | |
| 3 | Обработка деталей по 8-11-му квалитету (3-4-му классу точности) на универсальных станках и 7-10-му квалитету (2-3-му классу точности) на специализированных станках. Нарезание однозаходных резьб резцами | |
| 4 | Обработка и доводка сложных деталей по 7- 10-му квалитету (2-3-му классу точности) на универсальных станках. Токарная обработка длинных валов с применением люнетов. Глубокое сверление. Нарезание двухзаходных резьб. | |
| 5 | Обработка деталей с эксцентричным расположением поверхностей Обработка и доводка сложных деталей с большим числом переходов по 6-7-му квалитету (2-му классу точности). Точение фасонных поверхностей, длинных валов с применением нескольких люнетов. Нарезание и накатка многозаходных резьб. Окончательное нарезание червяков по 8-9-й степени точности. Обработка сложных крупногабаритных деталей | |
| 6 | Обработка и доводка особо сложных дорогостоящих деталей по 5-му квалитету (1-му классу точности) с большим числом переходов и установок. Нарезание ответственных многозаходных резьб сложного профиля. Окончательное нарезание профиля червяков по 6-7-й степени точности. Обработка особо сложных крупногабаритных деталей | |
| | Сверлильные работы | |
| 2 | Сверление, рассверливание, зенкерование отверстий, расположенных в одной плоскости, диаметром свыше 2 мм. Нарезание резьб от 3 до 24 мм. Центровка деталей | |
| 3 | Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий по 8-11-му квалитету (2-4-му классу точности), а также сверление отверстий по 12-14-му квалитету (5-7-му классу точности) в крупногабаритных деталях. Сверление глубоких отверстий. Нарезание резьб диаметром до 2 мм и от 24 до 42 мм | |
| 4 | Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий по 6-9-му квалитету (2-3-му классу точности), расположенных в разных плоскостях, в сложных деталях. Сверление глубоких отверстий (1/d>15-20). Сверление отверстий под разными углами. Нарезание резьб в трудно-доступных местах. Нарезание резьб диаметром свыше 42 мм, а также резьб по 7-8-му квалитету (2-му и 2а классам точности) | |
| | Фрезерные работы | |
| 2 | Обработкапростыхдеталейпо12-14-муквалитету(5-7-муклассуточности)на универсальных станках и по 8-11-му квалитету (3-4-му классу точности) на специализированных станках. Обработка граней, шипов, прорезей и плоскостей | |
| 3 | Обработка деталей средней сложности по 8-11 -му квалитету (3-4-му классу точности) на универсальных станках и по 8-10-му квалитету (13-му классу точности) на специализированных станках. Нарезание шестерен и реек по 10-11 -й степени точности | |
| 4 | Обработка сложных деталей по 7-10-му квалитету (2-3-му классу точности). Нарезание зубьев шестерен и реек по 9-й степени точности | |
| 5 | Обработка сложных деталей по 6-7-му квалитету (2-му классу точности). Фрезерование деталей сложной конфигурации (штампов, пресс-форм). Нарезание всевозможных резьб. Нарезание зубьев шестерен и реек по 8-й степени точности | |
| 6 | Фрезерование особо сложных деталей по 5-му квалитету (1 -й класс точности) | |
| | Строгальные работы | |
| 2 | Обработка деталей простой конфигурации по 12-14-му квалитету (5-7-му классу точности). Обработка деталей средней сложности по 11 -му квалитету (4-му классу точности) с применением специальных приспособлений | |
| 3 | Обработка деталей с несколькими переходами по 8-11 -му квалитету (4-5-му классу точности). Обработка деталей по 8-10-му квалитету (3-му классу точности) с применением специальных приспособлений | |
| 4 | Обработка длинных и сложных деталей по 7-10-му квалитету (3-му классу точности) | |
| 5 | Обработка особо сложных деталей по 6-7-му квалитету (2-му классу точности) с большим числом переходов | |
| 6 | Обработка особо сложных крупногабаритных деталей по 5-му квалитету (1 -му классу точности) с большим числом переходов и установок | |
| | Протяжные работы | |
| 2 | Протягивание внутренних и наружных поверхностей несложных профилей в деталях по 8-11-му квалитету (3-4-му классу точности). Протягивание глубоких отверстий по 11 -му квалитету (4-му классу точности) | |
| 3 | Протягивание по 7-10-му квалитету (2-3-му классу точности). Протягивание глубоких отверстий по 8-10-му квалитету (3-му классу точности) | |
| 4 | Протягивание по 6-му квалитету (1-2-му классу точности) | |
| | Зубонарезные работы | |
| 2 | Предварительное нарезание наружных прямых зубьев зубчатых колес | |
| 3 | Нарезание наружных и внутренних прямых зубьев цилиндрических и конических колес по 8-9-й степени точности зубофрезерованием, зубодолблением и др. | |
| 4 | Нарезание зубьев колес, секторов, червяков по 7-8-й степени точности, шлицевых валов | |
| 5 | Нарезание зубьев по 7-й степени точности на сложных деталях разными методами | |
| 6 | Нарезание зубьев на особо сложных деталях по 6-й степени сложности на любых зуборезных станках | |
| | Шлифовальные работы | |
| 2 | Обработка простых деталей по 11-му квалитету (4-му классу точности) и параметру Ra = 5-1,25 (5-7-му классу шероховатости поверхности) на универсальных станках и по 8-10-му квалитету (по 3-му классу точности) и параметру Ra= 1,25-0,63 (7-8-му классу шероховатости поверхности) на специализированных станках | |
| 3 | Обработка деталей средней сложности по 8-10-му квалитету (3-му классу точности) и параметру Ra=1,25-0,63 (7-8-му классу шероховатости поверхности) на универсальных шлифовальных станках и по 7-8-му квалитету (2-му классу точности) и параметру Ra= 0,63-0,32 (8-9-му классу шероховатости поверхности) на специализированных станках | |
| 4 | Обработка сложных деталей по 7-8-му квалитету (2-му классу точности) и параметру Ra=0,63-0,16 (8-10 класс) на сложных шлифовальных станках | |
| 5 | Обработка сложных деталей с большим числом переходов и установок по 6-му квалитету (1-2-му классу точности), длинных валов с применением нескольких люнетов, сложных крупногабаритных деталей | |
| 6 | Обработка особо сложных деталей по 1-5-й квалитету (0-1-му классу точности) с большим числом переходов | |
| | Слесарные механо-сборочные работы | |
| 2 | Слесарная обработка и пригонка деталей по 12-14-му квалитету (5-7-му классу точности). Снятие фасок. Сверление отверстий. Нарезание резьбы метчиками и плашками. Разметка простых деталей. Сборка узлов и механизмов средней сложности. Испытание собранных узлов и механизмов. Участие совместно со слесарем более высокой квалификации в сборке сложных узлов и механизмов | |
| 3 | Слесарная обработка и пригонка деталей в пределах 11-12-го квалитета (4-5-го класса точности). Разметка, шабрение, притирка деталей и узлов средней сложности. Сборка, регулировка и испытание узлов и механизмов. Регулировка зубчатых передач. Статистическая и динамическая балансировка простых деталей. Пайка. Сборка сложных машин под руководством слесаря более высокой квалификации | |
| 4 | Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7-10-му квалитету (2-3-му классу точности). Сборка, регулировка и испытание сложных машин. Притирка и пришабривание сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов. Монтаж трубопроводов. Статистическая и динамическая балансировка ответственных узлов и деталей сложной конфигурации. Запрессовка деталей. Участие в сборке, регулировке и испытании уникальных машин под руководством слесаря более высокой квалификации | |
| 5 | Слесарная обработка и доводка деталей и узлов сложной конфигурации по 6-му квалитету (1 -му классу точности) и особо сложной конфигурации по 7-му квалитету (2-му классу точности). Сборка, регулировка и отладка особо сложных машин и приборов. Испытание сосудов под давлением и вакуумом. Снятие характеристики при испытании машин. Проверка сложного металлорежущего оборудования на точность. Монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов особо сложной конфигурации | |
| 6 | Сборка, регулировка, испытание и сдача особо сложных, уникальных машин. Снятие эксплуатационных диаграмм и характеристик. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые газы и жидкости. Участие в оформлении паспортов на собираемые машины. | |
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
Список литературы
1 И.С. Добрыднев. Курсовое проектирование по предмету «Технология машиностроения» Москва, «Машиностроение», 1985г.
2 «Поковки стальные штампованные» ГОСТ 7505
3 Горбацевич А.Ф. и др. «Курсовое проектирование по технологии машиностроения», Минск, 1980, 290с.
4 Аверченков В.И, и др. «Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения», М.: Машиностроение, 1988, 189с.
5 Афонькин М.Г., Магницкая Н.В. -"Производство заготовок в машиностроении", Л.: Машиностроение, 1987. 256с.
6 Руденко П.А., Харламов Ю.А., Плескач В.М. «Проектирование и производство заготовок в машиностроении», Киев, Высшая школа,1991, 247 с.
7 Справочник технолога-машиностроителя В 2-х т./ Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова, - 4-е суд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1985.
8 Основы технологии машиностроения. Под ред. В.С. Кореакова, - М.: Высшая школа, 1977,415с.
9 Мосталыгин Г.П., Толмачевский Н.Н. «Технология машиностроения». -М.: Машиностроение, 1990, -888с.
10 Общемашиностроительные нормативы вспомогательного времени и времени на обслуживание рабочего места на работе, выполняемые на обслуживание на металлорежущих станках.(Массовое производство). М.: Экономика, 1988,366с.
11 Общемашиностроительные нормативы режимов резанья для технического нормирования работ на мрс. ч. I
Токарные, карусельные, токарно-ревользерные, алмазно-расточные, сверлильные, долбежные, фрезерные станки. М»: Машиностроение,1974 г. 416с.
12 Общемашиностроительные нормативы режимов резанья для технического нормирования работ на мрс. ч. 2
13 Зуборезные, горизонтально-расточные, резьбонакатные и отрезные станки. М.: Машиностроение, 1974. 200с.
14 Общемашиностроительные нормативы режимов резанья для технического нормирования на мрс. Ч.З. Протяжные, шлифовальные и доводочные станки. М.: НИИ труда, 1978.360с.
I5 Ансеров А.М. «Приспособления для металлорежущих станков». Л.: Машиностроение, 1975-654с.
16 Горошкин А.К. «Приспособления для металлорежущих станков». М.: Машиностроение, 1979. 303с.
17 Болотин Х.Л., Костромин ФФП. «Станочные приспособления». М.: Машиностроение, 1973. 315 с.
18 С.С. Некрасов «Практикум и курсовое проектирование по технологии сельскохозяйственного машиностроения» Изд. «Мир», Москва, 2004, стр. 240.
19 С.С. Некрасов, И.Л. Приходько, Л.Г. Баграмов «Технология сельскохозяйственного машиностроения». Изд. «Колос», Москва, 2004, стр. 360.
20 В.В. Клепиков, А.Н. Бодров «Технология машиностроения». Москва, Форум – ИНФРА-М, 2004г., стр. 858.
21 «Технология с.х. машиностроения» Учебное пособие, под редакцией д.т.н., профессора Л.М. Кожуро. Минск ООО «Новое знание», 2006г. Стр. 511.
Кондрашова Раиса Тимофеевна
| Сдано в набор 16.05.2013 Формат 60х84 1/16 П.л. 6,56 | Подписано к печати 22.05.2013 Заказ 9708 Тираж 100 |
________________________________________________________________
Издательство АО «Казахского агротехнического университета им. С. Сейфуллина», 2013г. 010011, г. Астана, пр. Победы 62а