№ 3.005. Токарно-револьверная (обтачивание черновое, а затем чистовое диаметров М80 и 75; протачивание канавки шириной 4; подрезание торца Ø75; полная обработка отверстия Ød растачивание или зенкование уступа Ø65; растачивание фаски 1x45°). Токарно- револьверный станок IA340.010. Токарная (базирование по Ød и торцу Ø75 на консольной разжимной оправке; черновое, а затем чистовое обтачивание ØD и торца; обтачивание двух фасок 1,6х45°; растачивание фаски Iх45°). Токарно-винторезный станок 16Б110 или IA6I6.015. Фрезерная (фрезерование четырех пазов шириной 10 одновременно на двух заготовках, устанавливаемых на центровой оправке). Горизонтально-фрезерный станок 6H8I, делительная головка УДГ-Д250.020. Сверлильная (сверление по накладному кондуктору отверстия под резьбу и нарезание резьбы М6-I). Вертикально-сверлильный станок 2H118.025. Резьбофрезерная (фрезерование резьбы гребенчатой насадной фрезой 63xl,5 (ГОСТ 1336–77) с базированием заготовки по тopцу ØD на консольной разжимной оправке). Резьбофрезерный полуавтомат 5М5Б62.030. Слесарная (запилить острые углы, удалить заусенцы).

10. 
    Типовой маршрут изготовления детали по чертежу №2.
    

005. Фрезерно-центровочная. Фрезерно-центровальный полуавтомат MP-7I.010. Токарная многорезцовая черновая (черновое обтачивание поверхностей под диаметры D, Ø55к6, D₂Ø70; протачивание трех канавок шириной 3; обтачивание фаски 2х45°). Токарный одношпиндельный многорезцовый полуавтомат 1Н713 или IA730.015. Токарная черновая (черновое обтачивание концевой шейки с припуском на дальнейшую обработку Ø55к6; подрезание торца в размер 30 с одновременным протачиванием канавки ширинoй 3; обтачивание фаски 2х45°). Токарно-винторезный станок 16Б2ЛП или 1к62.020. Термическая (улучшение – закалка и высокий отпуск).025. Токарная многорезцовая чистовая (чистовое обтачивание поверхностей с припуском на шлифование диаметров D₁, Ø55к5, D₂, окончательное чистовое обтачивание Ø70). Станок тот жe, что и для перехода 010.030. Токарная чистовая (чистовое обтачивание с припуском на шлифование концевой шейки Ø55к6). Токарно- винторезный станок 16Б202, IK62.035. Шпоночно-фрезерная (фрезерование паза 18N9). Шпоночно-фрезерный станок 692М.040. Шпоночно-фрезерная (фрезерование паза 18N9). Станок тот же.045. Шлифовальная (шлифование R₁и ØD₂методом продольных подач, а средней шейки Ø55к6 – методом врезания). Круглошлифовальный станок ЗБ153У.

---

050. Шлифовальная (шлифование концевой шейки Ø55к6 методом врезания). Круглошлифовальный станок ЗБ153У.055. Слесарная (запилить острые углы, удалить заусенцы).

11. 
    Типовой маршрут изготовления детали по чертежу №1.
    

005. Токарно-револьверная (базирование по ØD₂₊₅и торцу наибольшего диаметра в самоцентрирующем патроне; черновое обтачивание с припуском на чистовую обработку Ø14h11; обтачивание торцев колеса в размер 30_-0,4с внешней стороны подрезным, с другой, обращенной к патрону, стороны – отрезным резцом; чистовое обтачивание контура червячного колеса Ø140h11 с галтелями RЗ и RI4; зенкерование или растачивание выточки Ø80; полная обработка отверстия ØD; растачивание или зенкерование фаски1х45°).Токарно-револьверныйстанокШ365илиIA340.010. Токарная (базирование по отверстию ØD₁и торцу Ø140h11 на консольной разжимной оправке; подрезание торца в размер L, обтачивание ØD₂, фасок 1х45° и 2х45°). Токарно-винторезный станок 16БПП; 1A6I6.015. Протяжная (протягивание шпоночного паза). Горизонтально-проходной станок 7Б510.020. Сверлильная (сверление по кондуктору отверстия Ø8,5 с выдерживанием размера 10; зенкерование фаски 1х45°; нарезание резьбы Ml0х1,5 машинным метчиком). Вертикально-сверлильный станок 2ЕП6.025. Зубофрезерная (однократное фрезерование тридцати одного зубa модуля 4 червячной фрезой методом радиальной подачи). Зубофрезерный полуавтомат 5Е32.030. Слесарная (запилить острые углы, удалить заусенцы).

12. 
    Технические данные металлорежущих станков, используемых в типовых маршрутах изготовления деталей по чертежам № 1–10 задания (см.приложение).
    

Нормы точности для отдельных групп станков даны в соответствующих стандартах, например ГОСТ 18097–88.Фрезерно-центровальный полуавтомат MP-71Диаметр обрабатываемойзаготовки, мм 25–1Длина обрабатываемойзаготовки,мм 200–Диаметр торцовыхфрез, мм 100Диаметр центровочныхсверл, мм 2–6Частота вращения фрезерныхшпинделей, об/мин 68–780 по рядуАЧастота вращения сверлильныхшпинделей,об/мин 250–1600 по рядуВПодача при фрезеровании, мм/мин (бесступенчато) 20–400Подачи присверлении,мм/об 0,037, 0,058,0,085,

---

0,125, 0,175

Мощность электродвигателей фрезерныхголовок,кВт 7

или10

Мощность электродвигателей сверлильныхголовок,кВт 1,7 или2,8

Ряд А: 68 100	141 194	283 398 552780
Ряд В : 250 345	490 750	1050 1600

Токарно-револьверные станки

	1А340	1356, 110365
Наибольший диаметр прутка, мм	40	80
Наибольший диаметр штучной заготовки, мм	400	500
Частота вращения шпинделя, об/мин	по ряду А	по ряду Б
Подача продольные, мм/об	по ряду В	по ряду Г
Подача поперечные	0,5 от значения продольных подач
Мощность электродвигателя, кВт	5,5	14

Ряд А: 45 63 90 125 180 250 355 500 710 1000 1420 2000Ряд Б: 344767 95 132 190 265375530 750 10601500Ряд В:0,05 0,1 0,2 0,4 0,8 1,6Ряд Г: 0,095 0,12 0,18 0,25 0,36 0,50 0,7 1,0 1,4 2,02,7Токарно-винторезные станки

	1А616	16Б110	16Б2ОП	1К62
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм
над станиной	320	250	400	400
под суппортом	180	125	220	220
Расстояние между центрами, мм			710	710
	710	500
Частота вращения шпинделя, об/мин	2-2240	25-2500	16-1600	12,5-2000
	по ряду А	по ряду Б	по ряду В	по ряду Г
Подача суппорта продольная, об/мин	0,05–0,91	0,03–1,7	0,05–2,8	0,07–4,16
	по ряду А	по ряду Б	по ряду В	по ряду Г
Подача суппорта поперечная, об/мин	Равным продольным – 0,5 от значений продольных подач
Шаг нарезаемых метрических резьб, мм	0,5–24	0,25–56	0,5–112	1–192
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт	4,5	2,3/3,9	4,1/6	10
Сечение державок резцом, мм, закрепленным в			От 25х16 до 25х25

---

четырехпозиционном резцедержателе суппорта НхВ, ммРяд А: 11,2 18 28 46 56 71 90 112 140 180 224 280 355 450560 710 900 1120 1400 1800 2240Ряд Б: 12,5 16 20 25 31,5 40 50 63 80 100 125 160 200 250315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500Ряд В: 0,05 0,07 0,08 00,11 0,13 0,15 0,19 0,22 0,22 0,31 0,390,45 0,58 0,65 0,78 0,91Ряд Г: 0,03 0,05 0,07 0,074 0,084 0,097 0,1 0,12 0,13 0,140,150,17 0,195 0,21 0,23 0,26 0,28 0,3 0,34 0,39 0,430,470,520,61 0,7 0,78 0,87 0,95 1,04 1,14 1,21 1,4 1,561,7 1,9 2,08 2,28 2,42 2,8 3,12 3,48 3,3 4,16Токарные одношпиндельные многорезцовые полуавтоматы

	1А720	1А730	1Н713
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки,мм:
над станиной	320	410	400
над суппортом	200	320	250
Длина заготовки наибольшая, мм	320	500	500
Частоты вращения шпинделя, об/мин	140-1400	56-710	80-1600
	по ряду А	по ряду Б	по ряду В
Подачи предельные Sпр,мм/об мм/мин	0,12-1,38 по ряду Г (200–800) Бесступенчато
Подачи поперечные Sпоп, мм/об мм/мин	(16–400) Значение К – см. ряд К. Бесступенчато
Наибольшая длина рабочего продольного суппорта, мм хода	150	250	250
Наибольшая длина рабочего хода поперечного суппорта, мм	90	135	135
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт	7,5	13	7 22 30
Сечения державок резцов НхВ, мм	25х16	25х20	25х25

---

Ряд А: 140 180 224 280 355 455 560 710 900 1120 1400Ряд Б: 56 71 90 112 140 180 226 280 355 450 560 710Ряд В: 80 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 10001250 1600Ряд Г: 0,12 0,17 0,23 0,34 0,49 0,71 0,97 1,38Ряд К: 0,13 0,17 0,22 0,28 0,36 0,43 0,52 0,63 0,8 1,03 1,3 1,67

---

Смотрите также файлы

• Наименование типа и формы мировоззрения Результаты самоанализаПримеры.docx

• Курсовая работа Синтез аналоговых и цифровых фильтров.docx

• Электростатика. Траты ток задары. Іі нса.docx

• Практическая работа к теме 1 Ценности и их роль для человека и общества Темы занятий День народного единства План беседы Часть Мотивационная.docx

• История развития информационного общества.docx