ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.11.2023
Просмотров: 143
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Зпр = 315 + 3,11 =317,3 руб. Выполним расчет расходов на оплату труда рабочих Зпр на годовую программу: Згод = N · Зпр Згод = 1000 · 316,3 = 316300 руб. (базов. вариант) Згод = 1000 · 314,3 = 314300 руб. (проект. вариант) Приведем расчетные данные технологической себестоимости Ст изготовле- ния годового объема выпуска металлоконструкций (N= 1000 шт.) в таблицу 2.5. Таблица 2.5 – Результаты расчета технологической себестоимости изготовления годового выпуска металлоконструкций
Расчет производственной себестоимости изготовления металлоизделия Производственная себестоимость (СПР, руб.) включает затраты на производство продукции, обслуживание и управление производством, расчет СПР проводят по формуле: СПР = Ст + Рпр + Рхоз , (2.26) где Ст − технологическая себестоимость, руб.; Рпр – общепроизводственные (цеховые) расходы, руб.; Рхоз – общехозяйственные расходы, руб. |
В статью «Общепроизводственные расходы» (Рпр, руб.) включаются: − амортизационные отчисления технологического оборудования, установленного в цехе; − расходы на содержание и эксплуатацию оборудования; − расходы на оплату труда управленческого и обслуживающего персонала цехов, сигнализацию, отопление, освещение, водоснабжение цехов; − расходы на охрану труда работников и др. Рпр = СА + Ср +Рпр (2.27) где СА – затраты на амортизацию оборудования, руб.; Ср - на ремонт и техническое обслуживание оборудования, руб.; РПР* - расходы на содержание производственных помещений (отопление, освещение). Затраты на амортизацию оборудования, приходящиеся на одно изделие (СА), при базовом варианте технологии изготовления металлоконструкции и проектируемом варианте технологии рассчитаем по формуле: А Коб ⋅Н А ⋅no ⋅Тшт−к О (2.28) С = ⋅К 100⋅ФД ⋅КВ где Коб − балансовая стоимость единицы оборудования, руб.; НА − норма годовых амортизационных отчислений, %; для механизированной сварки НА = 14,7 %; ФД − действительный эффективный годовой фонд времени работы оборудования, час. ФД = 1914 час.; |
Тшт-к − время на выполнение сварочной операции на годовую программу производства, час.; KО – коэффициент загрузки оборудования; nо – количество оборудования, шт.; KВ − коэффициент, учитывающий выполнение норм времени, KВ = 1,1. Базовый вариант: СА . Проектируемый вариант Другие затраты на ремонт и техническое обслуживание оборудования, Ср, руб. рассчитываются по формуле: Ср = Коб100⋅Д (2.29) где Коб – капитальные вложения в оборудование и техоснастку, руб.; Значение Д принимается равным 3 %. Ср руб |
Расходы на содержание производственных помещений (отопление, освещение), прочие цеховые расходы принимаются в процентах от заработной платы производственных рабочих % РПР* = РПР ⋅ЗПо , (2.30) 100 Р (базовый вариант); Р (проектируемый вариант). где ЗПпр − заработная плата производственных рабочих, руб.; %РПР – процент общепроизводственных расходов на содержание производственных помещений и прочих цеховых расходов, %. РПР = 10%. Расчет общехозяйственных расходов. В статью «Общехозяйственные расходы» (РХОЗ, руб.) включаются: расходы на оплату труда, связанные с управлением предприятия в целом, командировочные; канцелярские, почтово-телеграфные и телефонные расходы; амортизация зданий и сооружений общезаводского назначения; расходы на содержание зданий и сооружений общезаводского назначения (ремонт и расходы по эксплуатации, отопление, освещение, водоснабжение заводоуправления, прочие расходы по содержанию и охране, содержание легкового автотранспорта, обязательное страхование работников от несчастных случаев на производстве и профзаболеваний и т.д.). Эти расходы рассчитываются в процентах от основной заработной платы производственных рабочих по формуле: %Р ⋅ЗПо РХОЗ = ХОЗ 100 , (2.31) где ЗП − основная заработная плата производственных рабочих, руб.; % РХОЗ – процент общехозяйственных расходов, % РХОЗ = 25%. |
РХОЗ (базовый вариант); РХОЗ (проектируемый вариант). Выполним расчет общепроизводственных расходов (2.27) по базовому варианту: Рпр = 37255+ 9761 +31630 = 78646 руб. по проектируемому варианту: Рпр = 50106+ 307560 +31430 = 389096 руб. Выполним расчет производственной себестоимости по формуле (2.26) По базовому варианту: СПР =320557 + 78646 + 79075 = 478278 руб. По проектируемому варианту СПР = 316186 + 389096 + 78575 = 783857 руб. 2.5 Расчет полной себестоимости Расчет полной себестоимости изготовления металлоконструкций, Сп производим по формуле: СП = СПР + Рк, (2.32) |
где Рк – коммерческие расходы, руб. Расчет коммерческих расходов. В статью «Коммерческие расходы» (Рк, руб.) включаются расходы на производство или приобретение тары, упаковку, погрузку продукции и доставку её к станции, рекламу, участие в выставках. Эти расходы рассчитываются по формуле: где %Рк – процент коммерческих расходов от производственной себестоимости, %Рк = 0,1-0,5%. руб (базовый вариант) руб (проектируемый вариант) СП = 478278+ 478 = 478756 руб. СП = 783857+ 784 = 784641 руб. Результаты расчетов себестоимости изготовления металлоизделий сводятся в таблицу 2.6 Т
|
Окончание таблицы 2.6
2.6 Расчет основных показателей сравнительной эффективности Расчет годовой экономии по полной себестоимости, ∆Сп, руб., производим по формуле: ∆Сп = Сп1 – Сп2, (2.34) ∆Сп =784641 - 478756= 305885 где Сп1, Сп2 - полная себестоимость годового выпуска продукции по базовому и проектируемому вариантам соответственно. Технологическая себестоимость в проектируемом варианте меньше технологической себестоимости в базовом варианте за счет снижения расходов на заработную плату и общехозяйственные нужды, а также за счет снижения коммерческих расходов. Расчет прибыли от реализации годового объема металлоизделий по базовому и проектируемому вариантам, П, руб. рассчитываем по формуле (2.35). Сначала рассчитываем отпускную цену металлоконструкции (Ц, руб.) по формуле (2.33) по базовому и проектируемому вариантам. Среднеотраслевой коэффициент рентабельности продукции, Кр, определяющий среднеотраслевую норму доходности продукции и учитывающий изменение качества металлоизделия (надежность, долговечность) в эксплуатации принимаем равным соответственно в базовом варианте - 1,3; в проектируемом - 1,5. |
Ц = (Сп *Kр )/ N , (2.35) где N – годовой объем выпуска изделий, шт., N= 1000 Ц1 = (478756⋅ 1,3)/1000 = 622руб. Ц2 = (784641⋅ 1,5)/1000 = 1177 руб. Рассчитываем выручку от реализации годового объема металлоизделий (В) по базовому и проектируемому вариантам: В = Ц ∗N (2.36) В1 = 622 ⋅ 1000 = 622000 руб. В2 = 1177 ⋅ 1000 = 1177000 руб. Соответственно, прибыль от реализации годового объема металлоизделий в соответствии с формулой (2.33) по базовому и проектируемому вариантам будет равна разнице между выручкой и полной себестоимостью производственной программы выпуска металлоизделий П = В – Сп , (2.37) П1 = 622000 - 478756 = 143244 руб. П2 = 1177000 – 784641 = 392359 руб. Изменение (прирост, уменьшение) прибыли ∆П в проектируемом варианте в сопоставлении с базовым рассчитывается по формуле: ∆П = П2 - П1 , (2.38) ∆П = 392359 - 143244 = 249115 руб. |
Определение точки безубыточности (критического объема выпуска металлоконструкций, Nкр) проводим по формуле (58) по базовому и проектируемому вариантам: N кр = Cпост Ц−Спер. , (2.39) где Nкр - критический объем выпуска продукции, металлоизделий в расчете на год; Cпост. - постоянные затраты (полная себестоимость годовой производственной программы выпуска металлоизделий Сп, за вычетом технологической себестоимости в расчете на годовую программу выпуска, Ст); Ц - отпускная цена металлоконструкции, руб./изделие; Спер - переменные затраты, включающие технологическую себестоимость единицы изделия, руб./изделие. Спер=Стех/N (2.40) Спер=320557/1000 = 320,557руб Спер=316186/1000 = 316,186 руб Nкр1 = = 61 шт. Nкр2 = = 236 шт. Расчет рентабельности продукции, R, выполняем по формуле: R= П *100 (2.41) Сп R = 30 % |
R = 50 % Расчет производительности труда (выработка в расчете на 1 производственного рабочего (в базовых ценах), тыс. руб./чел.), Птр производимсоответственно по базовому и проектируемому вариантам: В Птр = Ч ор , (2.42) Птр1 = = 622000 руб./чел. Птр2 = = 1177000 руб./чел. Расчет срока окупаемости капитальных вложений, То производим по формуле: То =∆Кд (2.43) ∆П То = = 3,9 года После проведения экономических расчетов сгруппируем результирующие показатели экономической эффективности в виде таблицы. Таблица 2.7 – Технико-экономические показатели проекта
|