Файл: Введение. Под жизненным циклом машины понимают совокупность разработки, изготовления, эксплуатации и утилизации т е. от начала исследования возможности его создания до конца применения..doc

1) Основное – это то оборудование, на котором выполняются основные наиболее сложные операции: металлорежущие станки, гальванические ванны, стенда для сборки – разборки, обкатки или испытания агрегатов и т. д.

Количество основного технологического оборудования определяется расчётным путём по формуле:

Хоб = (31) [11] ,где

Тф.об. – годовой фонд времени оборудования, ч

(32),где

- количество смен. Принимаем = 2

- коэффициент использования оборудования. Принимаем = 0,75…0,85

2. 
   Вспомогательное оборудование – стеллажи, тележки, столы и прочее подбирается по технологическим соображениям.
   

Тф.об. =

Хоб = принимаем 25 единиц

					ДП. 08. 190605. 3. ПЗ.	Лист
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

Таблица 4

Технологическое оборудование зоны технического ремонта [5, 8]

№ п/п		Наименование оборудования.						Марка (тип)			Кол-во		Техническая характеристика
1		2						3			4		5
1		Солидолонагнета- тель						390М			1		N=0.55кВт; 680х690х380
2		Сверлильный станок Настольный.						2М112			1		Dсв=12мм.
3		Верстак						1312/18			8		1200х800х800
4		Лари для обтирочных материалов.						1425.1-1/3			1		1000х572х500
5		Инструментальные шкафы.						Р-934			1		700х500х1100
6		Стеллажи						1273-1/19			4		3060х600х2000
7		Установка для раздачи воды.									1		500х600
8		Прибор для диагностики машин.						ПИДЭ-1			1		400х180х190 (настольный)
9		Электро-гайковерт Для гаек колес.						ГАУ			2		N=1,5кВт; 1303х506х1204
10		Масло раздаточные баки.						113М			3		D=1200мм.
11		Столы монтажные.									1		1600х600
12		Тележка для снятия колес.						1115М			1		1236х935х898
13		Настольный гидропресс						0-60А			1		2600х4000
14		Стенд для ремонта гусениц.									1		2600х4000
15		Моечная ванна						ОМ-13-16			1		1210х600х1000
16		Масленая ванна для подогрева деталей.						НО-1ТА			1		N=6КВт; 500х500х400
17		Двух плунжерный подъемник.						П.113			2		Q=7т;N=21кВт; 8100х2600
18		Стенд для ремонта механизма натяжения гусениц.						ПБК			1		N=1,7кВт; 2100х910х870
19		Стенд для ремонта кареток подвески гусеничных тракторов.						05-210 ГОСН ИТИ			1		2110х610

---

					ДП. 06. 190605. 10. ПЗ.	Лист
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата		38

20	Гидравлический пресс	2135-1-Л	1	N=2,2кВт; Q=40т; 1470х640.
21	Точильно-шлифовальный станок.	3Б634	1	Два круга D=400мм;100х665х1230;n=3.6/2.8; N=0,6кВт.
22	Маслораздаточная колонка	367Н	1	665х285х1120
23	Мостовой кран	19Ж	1	N=19кВт; Q=16т
24	Ящик с песком	5139 ГОСН ИТИ	1	500х500х1000

2.13. Расчёт производственной площади зоны текущего ремонта.
1) Площадь зоны текущего ремонта, по удельной площади, приходящейся на одного рабочего, определяют по формуле:

( ) (33) [5] ,где

- площадь, приходящаяся на первого рабочего, ; = 8

---

- площадь, приходящаяся на последующих рабочих, ;

					ДП. 08. 190605. 34. ПЗ.	Лист
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

2)Площадь определяется по формуле:

F=Хп *Fм *Kn , м2 (34);

где: Хп –число универсальных постов определяется по формуле:

для зоны ТО: Хп =Тт /Тфп (35);

Тфп -годовой фонд времени поста

Тфп =(Дкг – Дпв )*tcм *y *m, ч (38);

Для зоны текущего ремонта m=3-5человек;

Fм -площадь горизонтальных проекций очертания наибольшей машины.

Кп -коэффициент, учитывающий рабочие зоны, проезды, проходы.

Кп =4-4,5

Хп=82528/16064=5постов;
Тфп=(366-115)*8*2*4=16064 ч;
F=5*38*4=760м²;
Принимаем F=30*24=720м².

					ДП. 08. 190605. 34. ПЗ.	Лист
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

---

					ДП. 08. 190605. 34. ПЗ.	Лист
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

---

3. Энергетическая часть
3.1. Расчёт годового расхода электроэнергии на освещение
Расчёт проводится при условии применения ламп накаливания и люминесцентных ламп.

1. При применении ламп накаливания:

Количество ламп накаливания определяется по формуле:

(39) [5] ,где

Еср – средняя освещённость, лк. Определяется в зависимости от участка из литературы [6, стр.155]

F – площадь заданного участка,

К – коэффициент запаса освещённости (К = 1,3…2 в зависимости от запылённости помещения)

Fо – световой поток, лм. Определяется из таблицы №28 [5] в зависимости от мощности выбранных ламп, Вт.

- коэффициент использования светового потока. Значение определяется из таблицы №27 [5] в зависимости от (коэффициента, учитывающего форму помещения), который рассчитывается по формуле:

(40),где

Нп.с. – высота подвеса светильника, м. Нп.с. = 6…9м (в зависимости от проводимых работ)

а – ширина помещения, м

в – длина помещения, м

Установленная мощность всех светильников определяется по формуле:

(кВт) (41),где

N – мощность лампы, Вт

					ДП. 08. 190605. 34. ПЗ.	Лист
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

---