ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 03.12.2023
Просмотров: 142
Скачиваний: 4
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ МЕХАНИЗМА
2. ПРОЕКТИРОВОЧНЫЙ РАСЧЕТ МЕХАНИЗМА
3. ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЁТ ПЕРЕДАЧИ НА КОНТАКТНУЮ ПРОЧНОСТЬ
4.ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЁТ ПЕРЕДАЧИ НА ИЗГИБНУЮ ПРОЧНОСТЬ
5. ЭСКИЗНАЯ КОМПОНОВКА РЕДУКТОРА
7. ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ПОДШИПНИКОВ
8. ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЁТ ШЛИЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ
9. ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ БОЛТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ
2) ‚ тогда при
- масштабный коэффициент табл. 8 [3] = 0.73
- коэффициент, учитывающий шероховатость поверхности
При шероховатости Ra 1,25 = 5 табл. 9 [3]
(6.1.28)
- коэффициент, учитывающий повышение предела выносливости за счет упрочнения поверхности
табл.10 [3]
- коэффициент, учитывающий анизотропию свойств материала вдоль и поперёк волокон. Технология изготовления заготовок валов авиационных механизмов обеспечивает осевое направление волокон, так что
Подставляем числовые значения в (6.1.27):
ри касательном напряжении (6.1.26)
Результирующий запас прочности:
[n]=1.5 >1,5
Условия прочности удовлетворяются
6.2 Проверочный расчет выходного вала редуктора
Исходные данные:
1. Частота вращения вала | |
2. Расчетный момент на валу | |
3. Начальный диаметр колеса | |
4. Назначенный ресурс | |
5. Материал | Сталь 40Х2МА |
Твердость НВ =300 =1100МПа , =950 МПа, = 510 МПа
=570 Мпа =280 МПа
6.Подшипники-шариковые радиальные однорядные № 1000806 ГОСТ 8338-75
(d = 30 мм D = 42 мм b = 7 мм; = 3350 П; С= 3420 Н угол контакта α= 0°).
7. Требуемая вероятность безотказной работы механизма
6.2.1 Определение расчетных нагрузок, действующих в зубчатом зацеплении
Окружная сила на цилиндрическом колесе
(6.2.1)
Радиальная сила на цилиндрическом колесе
(6.2.2)
где =20° -угол зацепления зубчатых колёс по ГОСТ 13755-81
6.2.2 Определение радиальных реакций опор
Вал установлен на шариковых радиальных подшипниках. Точками опор считаются середины ширины каждого подшипника.
Определяем расстояние от точек приложения реакций до торцов подшипников: а= 0.5 (6.2.3)
Рассмотрим плоскость ХOZ:
Определяем опорную реакцию ZД ΣМ (С) = 0
(6.2.4)
Из условия ΣМ(Д)=0 определяем опорную реакцию
, откуда (6.2.5)
Проверка: ΣF(Z)=0
Рассмотрим плоскость ХОУ:
Определяем опорную реакцию ΣМ(С)=0
(6.2.6)
Из условия ΣМ(Д)=0 определяем опорную реакцию
(6.2.7)
Проверка: ΣF(Y)=0
Суммарные радиальные нагрузки на подшипники
(6.2.8)
6.2.3 Определение осевых реакций в опорах
= Н = Н
Из условия ΣF(X)=0 =0 =0
Подшипники - шариковые радиальные однорядные
6.2.4 Построение эпюр внутренних силовых факторов.
1. 0< <27,5
(0)=0 (19,5)= Н*мм
(0)=0 (19,5)=
2. 0< <19,5
(0)=0 (0)=0 (19,5)=
6.2.5 Выбор расчетных сечений
По эпюрам , , выбираем расчетные сечения вала, подлежащие проверке на циклическую прочность. Таким сечением является
- сечение 1, где действует крутящий момент и максимальные изгибающие моменты и
Концентратор напряжений — зубчатое (эвольвентное) зацепление.
6.2.6 Проверочный расчет вала по сечению I
В сечении действуют:
Геометрические характеристики сечения
m=2,5мм
Отверстие: Шлицы d-6x16H7x20H10x4H9
(6.2.9)
(6.2.10)
Нормальные напряжения изменяются по симметричному циклу с амплитудой
среднее напряжение цикла
Запас прочности по нормальным напряжениям:
(6.2.11)
Ограниченный предел выносливости материала:
(6.2.12)
где - расчётное число циклов изгибных напряжений вала
, так как неравенство не выполняется принимаем МПа
Коэффициент снижения предела выносливости:
(6.2.13) где
- эффективный коэффициент концентрации напряжений табл. 7 [3]
1)
2) , тогда при
— масштабный коэффициент табл. 8[3]
- коэффициент, учитывающий шероховатость поверхности.
При шероховатости Rа 1,25 =5 табл.9 [3]
(6.2.14)
-коэффициент, учитывающий повышение предела выносливости за счет поверхности
табл. 10 [3]
- коэффициент, учитывающий анизотропию свойств материала вдоль и поперёк волокон. Технология изготовления заготовок валов авиационных
механизмов обеспечивает осевое направление волокон ‚ так что = 1
Подставляя числовые значения, получаем
-коэффициент чувствительности материала к асимметрии цикла
По табл. 11 [3] =0,15
Запас прочности по нормальным напряжениям:
Касательные напряжения изменяются по диаграмме:
(6.2.15)
(6.2.16)
(6.2.17)
Запас прочности по касательным напряжениям:
(6.2.18)
Ограниченный предел выносливости материала по касательным напряжениям
,
где
570 Мпа
570 Мпа
Неравенство выполняется
Принимаем
Коэффициент снижения предела выносливости:
(6.2.19)
- эффективный коэффициент концентрации напряжений табл. 7[3]
1)