Файл: белорусский государственный технологический университет.docx

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.12.2023

Просмотров: 1074

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Секция

ТЕХНОЛОГИИ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ

РАЗРАБОТКА ТВЕРДОФАЗНЫХ МЕТОДОВ СИНТЕЗА ФЕРРИТА ВИСМУТА BiFeO3 Феррит висмута BiFeO3 – один из наиболее перспективных мате- риалов, на основании которого разрабатывают новые магнитоэлектри- ческие материалы (мультиферроики). Связь между магнитной и элек- трической подсистемами, предоставляющая возможность с помощью электрического поля управлять магнитными свойствами материала и, наоборот, позволяет говорить о мультиферроиках как о возможных ма- териалах для создания принципиально новых устройств в области ин- формационных и энергосберегающих технологий, устройств магнит- ной памяти, сенсоров магнитного поля и др. Не смотря на то, что синтез и свойства BiFeO3 исследованы достаточно широко, установлено, что получение BiFeO3 и твердых растворов на его основе путем взаимодей- ствия соответствующих оксидов осложняется рядом факторов и не поз- воляет получать однофазные твердые растворы, не содержащие приме- сей Bi25FeO39 и Bi2Fe4O9. В связи с этим целью работы являлась разра- ботка твердофазных методов синтеза BiFeO3 на основе примесных фаз Bi25FeO39 и Bi2Fe4O9, используемых в качестве прекурсоров, и соответ- ствующих оксидов.Первый способ твердофазного синтеза BiFeO3 предполагал взаи-модействие предварительно полученного прекурсора Bi25FeO39 с окси- дом Fe2O3 по реакции Bi25FeO39 + 12Fe2O3 = 25BiFeO3. На основании полученных данных было показано, что предложенный метод позволил уменьшить температуру и время синтеза по сравнению с твердофазным методом синтеза из оксидов Bi2O3 и Fe2O3, и незначительно снизить со- держание примесных фаз с 5 до

КВАСЦЫ КАК КОАГУЛИРУЮЩИЕ АГЕНТЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЭМУЛЬСИОННЫХ КАУЧУКОВСпрос на высокомолекулярные соединения постоянно нарастает во всем мире. Каучуки, изготовленные эмульсионной сополимериза- цией, обладают необходимыми свойствами и находят свое применение для изготовления резинотехнических изделий и композиционных со- ставов различного назначения и др. [1, 2]. Однако применяемые в настоящее время для выделения каучука из латекса соли металлов пер- вой группы обладают дешевизной, но их расходные нормы (сотни ки- лограмм для производства одной тонны каучука) плохо сказываются на экологии. Поэтому снижение расхода солевого коагулянта имеет важ- ное практическое значение. Интерес в этом плане представляют квасцы. 4Квасцы – это двойные соли, содержащие в качестве одного из ка- тионов трёхвалентные металлы (Fe3+, Cr3+, Al3+), второй катион – это щелочные металлы (Na+, K+, Cs+, Rb+) или ион аммония NH4+. На месте аниона стоит сульфат-ион SO 2-. Квасцы известны с древних времён как осветлители мутных жид- костей. Это основано на их флокулирующих свойствах. Такое свойство объяснимо с точки зрения атомного состава солей. Квасцы находят ши- рокое применение как протрава при крашении и дублении, в медицине, в косметике, в приготовлении пищи и др. Квасцы не обладают дефи- цитностью, имеют доступную цену и широко используются в различ- ных отраслях промышленности.Целью данной работы – рассмотрение флокулирующего дей- ствия квасцов при производстве эмульсионных каучуков.Объектами исследования послужили алюмокалиевые, хромкали- евые квасцы. Изучение процесса снижения агрегативной устойчивости латекса марки СКС-30 АРК осуществляли по методике, представлен- ной в работе, с употреблением в качестве коагулирующих веществ вод- ных растворов вышеуказанных солей (мас. дол. 0,02 ед). После введе- ния солей в латекс бутадиен-стирольного каучука систему гомогенизи- ровали 3–4 минуты, а затем и при постоянном перемешивании вводили водный раствор серной кислоты с массовой долей 0,02 ед. из расчета 15 кг/т каучука. Систему перемешивали в течение 3–5 минут. Образующуюся крошку каучука извлекали из водной фазы (серума), промывали водой и обезвоживали в сушильном агрегате при 80–85 оС. Полноту коагуля- ции оценивали визуально по прозрачности серума и гравиметрически – по массе выделяемой крошки каучука.Промышленный латекс СКС-30 АРК имел следующие характери- стики: рН = 9,6; поверхностное натяжение  = 57,4 мН/м; содержание сухого остатка 21,2 %; содержание связанного стирола 22,6 %.Проведенными исследованиями установлено, что квасцы могут быть использованы для снижения агрегативной устойчивости латекс- ной дисперсии. Наименьшим расходом на выделение одной тонны ка- учука из латекса обладали хромкалиевые квасцами, 20 кг. Расход алюмокалиевых квасцов, необходимый для полного выделения каучука из латекса составил 40 кг.Квасцы, как сказано выше, обладают катионом с зарядом (+3), из чего можно сделать вывод: процесс коагуляции латекса проводится по концентрационному механизму. Согласно Правилу Шульце-Гарди зна- чения порогов коагуляции для противоионов с зарядами 1, 2 и 3 соот- носятся как 1 : 1/20 : 1/500. Чем выше заряд, тем меньше расход элек- тролита.Интерес к использованию солей, содержащих положительно за- ряженный ион (3+), в технологии выделения эмульсионных каучуков из латекса базируется на том, что расход их в 5-10 раз меньше расхода хлорида натрия, который составляет

МОЛЕКУЛЯРНО-БИОЛОГИЧЕСКАЯ ИДЕНТИФИКАЦИЯ ДРОЖЖЕЙ, ВЫДЕЛЕННЫХ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ ЭКОСИСТЕМ АНТАРКТИКИТаксономия и систематика дрожжей до настоящего времени находится в процессе становления, несмотря на то, что первая класси- фикация этих организмов была предложена еще в 1904 году. В совре- менных научных исследованиях наибольшую достоверность в иденти- фикации видов приобрели молекулярно-биологические методы, к кото- рым можно отнести MALDI-TOF масс-спектрометрию и секвенирова- ние участков ДНК.Первичная идентификация видовой принадлежности проводи- лась с использованием масс-спектрометрического профилирования ри- босомальных белков микроорганизмов, находящихся в экспоненциаль- ной стадии роста при поддержке Института биоорганической химии Национальной академии наук Беларуси. Метод основан на ионизации матрично-активированной лазерной десорбции/ионизации с детекцией во время пролетном масс-анализаторе высокого разрешения [1]. Дан- ные после обработки анализировали с использованием системы управ- ления базами данных BioTyper для идентификации микроорганизмов.Полученные параметры достоверности в пределах от 1,700 до 1,999 («желтая область») позволили идентифицировать 7 изолятов до рода, из которых 6 были отнесены к Sporobolomyces roseus (изоляты 4- 1, 4-7, 4-9, 4-10, 4-11 и 7-71) и один к Pseudozyma aphidis (изолят 1-15). Параметр достоверности в пределах от 2,000 до 2,299 («зеленая об- ласть») позволили достоверно идентифицировать до рода и возможна идентификация до вида изолята 1-32 как Pseudozyma aphidis. Одна культура дрожжей попала в диапазон 2,300-3,000 («зеленая область»), что позволило достоверно идентифицировать ее до вида (культура 2-2– Cryptococcus liquefaciens). Остальные результаты параметров досто- верности находились в «красной области» (значения показателей ниже 1,700), поэтому достоверно идентифицировать их не имелось возмож- ности. Основной причиной являлось отсутствие в используемой базе данных таких видов дрожжей и данных о них.Полученные результаты свидетельствовали о необходимости дальнейшей идентификации с использованием амплификации фраг- ментов ДНК с последующим секвенированием. Для идентификации дрожжевых культур проводили амплификацию фрагмента 18S рДНК с использованием праймеров NS1-NS4 (размер фразмента 1100 пн) и межгенные участки окаймленные праймерами ITS1-ITS4, ITS1-LR3 и ITS1-LR5 (размер фрагментов

Секция

ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ И ТЕХНИКИ

РАЗРАБОТКА СОСТАВОВ СТЕКОЛ И ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЮМИНЕСЦИРУЮЩИХ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВСтеклокристаллические материалы, соактивированные ионами эрбия и иттербия представляют практический интерес и предназначены для использования в качестве ап-конверсионных люминофоров, осу- ществляющих эффективное преобразование инфракрасного лазерного излучения (


(меди, никеля, хрома, ртути, цинка, кадмия), мазутная зола, сероводо- род, сажа, бензол, толуол, ксилолы, этилбензол и др. На стадии рассеи- вания и пневмотранспорта катализатора возможны выбросы твердых частиц. Вещества, поступающие из установок каталитического рифор- минга, относятся различным классам опасности.

Из представленного списка видно, что выбросы, поступающие из рассматриваемого процесса, аналогичны приоритетным загрязняющим веществам НПЗ.

Для снижения поступления загрязняющих веществ в атмосфер- ный воздух от установок каталитического риформинга на НПЗ исполь- зуют комплекс природоохранных мероприятий. Предупреждающие методы предусматривают совершенствование конструкций технологи- ческого оборудования, оптимизация условий горения топлива, герме- тизация оборудования и др.

Мероприятия «на конце трубы» предусматривают установку га- зоочистных сооружений. Широкое применение на практике получили газоочистные установки по улавливанию твердых частиц и серосодер- жащих соединений. Реже, применяют системы обезвреживания дымо- вых выбросов от соединений азота с использованием методов восста- новительной каталитической очистки.

Для снижения выбросов в атмосферный воздух на многих нефте- перерабатывающих предприятиях действуют установки очистки от се- росодержащих соединений (главным образом, сероводорода) с преоб- разованием последних в серу (процесс Клауса). Это позволяет вместе с очисткой выбросов производить дополнительный вид продукции (серу или серную кислоту).

Углеводороды, присутствующие в выбросах НПЗ, обычно подле- жат обезвреживанию деструктивными методами. Наиболее широкое
применение получили методы термического обезвреживания, в том числе с использованием факельных установок. Недостатком данных способов обезвреживания выбросов является возникновения вторич- ного загрязнения атмосферного воздуха за счет отвода продуктов сго- рания углеводородов.

ЛИТЕРАТУРА

  1. Специфические санитарно-эпидемиологические требования к установлению санитарно-защитных зон объектов, являющихся объек- тами воздействия на здоровье человека и окружающую среду// Поста- новление Совета Министров Республики Беларусь от 11.12.2019 г.

№ 847.

  1. ИТС 30-2017. Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям. Переработка нефти. – М.: Бюро НДТ, 2017. – 635 с.

УДК 504.06
Студ. В.А. Сиводед Науч. рук. доц. Л.А. Шибека (кафедра промышленной экологии, БГТУ)
1   ...   77   78   79   80   81   82   83   84   ...   137

ПРИМЕНЕНИЕ АДСОРБЦИОННЫХ МЕТОДОВ ОЧИСТКИ ВЫБРОСОВ ОТ ЛЕТУЧИХ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ


Летучие органические соединения (ЛОС) образуются на многих промышленных объектах. Примерами таких объектов являются участки нанесения лакокрасочных материалов на детали, предприятия нефтеперерабатывающей промышленности, производства по изготов- лению лакокрасочных и полимерных материалов, каучуков и др.

Для снижения поступления ЛОС в атмосферный воздух приме- няют различные приемы, в том числе используют газоочистные уста- новки. Одним из методов очистки выбросов от ЛОС является адсорб- ция. Применение данного способа очистки позволяет извлечь из газо- воздушного потока загрязняющие вещества и вернуть их в технологи- ческий процесс. Это не только снижает степень загрязнения атмосфер- ного воздуха, но и способствует ресурсосбережению.

В зависимости от способа организации процесса очистки выбро- сов различают различные варианты адсорбционных систем: адсорбция с неподвижным, кипящим (псевдоожиженным), движущимся или пере- мещаемым (ротационные установки) слоем адсорбента, адсорбция при переменном давлении (PSA-процесс). Каждый из указанных вариантов очистки выбросов от ЛОС имеет свои особенности.

Общим недостатком адсорбционных схем очистки выбросов яв- ляется необходимость периодической регенерации адсорбента. Со- гласно [1] для проведения стадии десорбции расходуется от 40% до 70% общих затрат на адсорбционную очистку. Процесс десорбции мо- жет осуществляться путем повышения температуры (термическая де- сорбция), вытеснения адсорбата лучше сорбирующимся веществом (вытеснительная десорбция), снижения давления, окислительной реге- нерации
адсорбента или комбинацией указанных способов.

Адсорбционный метод очистки незаменим при необходимости концентрирования ЛОС и повторного их использования в производ- стве.

ЛИТЕРАТУРА

1. ИТС 22-2016. Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям. Очистка выбросов вредных (за- грязняющих) веществ в атмосферный воздух при производстве продук- ции (товаров), а также при проведении работ и оказании услуг на круп- ных предприятиях. – М.: Бюро НДТ, 2016. – 198 с.

УДК 502.3
Студ. А.В. Финская Науч. рук. доц. Л.А. Шибека (кафедра промышленной экологии, БГТУ)

ОСОБЕННОСТИ ВОЗДЕЙСТВИЯ ТЭЦ


НА КОМПОНЕНТЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Объекты энергетики оказывают значительное влияние на компо- ненты окружающей среды. Особенностью воздействия ТЭЦ является не только выделение химических веществ, но и параметрическое (фи- зическое) загрязнение среды.

Известно, что теплоэнергетические объекты при сжигании топ- лива выбрасывают совокупность загрязняющих веществ, качественный и количественный состав которых определяется видом сжигаемого топ- лива. В составе выбросов ТЭЦ преобладают газообразные соединения: оксиды углерода, оксиды азота и оксиды серы.

Проведенный анализ состава дымовых газов от объектов тепло- энергетики свидетельствует о том [1], что масса загрязняющих ве- ществ, образующихся при сжигании 1 тонны условного топлива, со- ставляет: при сжигании природного газа – около 5 кг, жидких топлив и угля около 300 кг. Особенностью воздействия ТЭЦ на атмосферный воздух является выброс парниковых газов: диоксида углерода, метана, закиси азота.

При производстве тепловой и электрической энергии из окружа- ющей среды изымается значительное количество природных ресурсов (углеродсодержащего топлива, воды и др.). При заборе большое объема воды происходит изменение материального баланса водной среды. На ТЭЦ образуется большое количество условно чистых вод. К числу наиболее загрязненных относятся сточные воды, образующиеся при промывках технологического оборудования, поверхностей нагрева па- ровых котлов и систем гидрозолоудаления. Сброс больших объемов сточных вод от ТЭЦ в поверхностные водоемы приводит к химиче- скому и тепловому загрязнению водных экосистем. Проблему состав- ляют золошлаковые отходы, которые подлежат хранению.

Одним из негативных факторов, влияющих на окружающую среду, является шум. Шум возникает при работе турбин, компрессоров, трансформаторов, насосов, градирен, выбросе газов из устьев дымовых труб и т.д. Совокупность указанных факторов свидетельствует о высо- кой опасности объектов теплоэнергетики.

ЛИТЕРАТУРА

1. ИТС 38-2017. Сжигание топлива на крупных установках в це- лях производства энергии. – М.: Бюро НДТ, 2017. – 271 с.

УДК 504.06
Студ. А.Л. Сусленок Науч. рук. доц. Л.А. Шибека (кафедра промышленной экологии, БГТУ)
1   ...   78   79   80   81   82   83   84   85   ...   137

Смотрите также файлы