Файл: белорусский государственный технологический университет.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.12.2023

Просмотров: 1070

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Секция

ТЕХНОЛОГИИ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ

РАЗРАБОТКА ТВЕРДОФАЗНЫХ МЕТОДОВ СИНТЕЗА ФЕРРИТА ВИСМУТА BiFeO3 Феррит висмута BiFeO3 – один из наиболее перспективных мате- риалов, на основании которого разрабатывают новые магнитоэлектри- ческие материалы (мультиферроики). Связь между магнитной и элек- трической подсистемами, предоставляющая возможность с помощью электрического поля управлять магнитными свойствами материала и, наоборот, позволяет говорить о мультиферроиках как о возможных ма- териалах для создания принципиально новых устройств в области ин- формационных и энергосберегающих технологий, устройств магнит- ной памяти, сенсоров магнитного поля и др. Не смотря на то, что синтез и свойства BiFeO3 исследованы достаточно широко, установлено, что получение BiFeO3 и твердых растворов на его основе путем взаимодей- ствия соответствующих оксидов осложняется рядом факторов и не поз- воляет получать однофазные твердые растворы, не содержащие приме- сей Bi25FeO39 и Bi2Fe4O9. В связи с этим целью работы являлась разра- ботка твердофазных методов синтеза BiFeO3 на основе примесных фаз Bi25FeO39 и Bi2Fe4O9, используемых в качестве прекурсоров, и соответ- ствующих оксидов.Первый способ твердофазного синтеза BiFeO3 предполагал взаи-модействие предварительно полученного прекурсора Bi25FeO39 с окси- дом Fe2O3 по реакции Bi25FeO39 + 12Fe2O3 = 25BiFeO3. На основании полученных данных было показано, что предложенный метод позволил уменьшить температуру и время синтеза по сравнению с твердофазным методом синтеза из оксидов Bi2O3 и Fe2O3, и незначительно снизить со- держание примесных фаз с 5 до

КВАСЦЫ КАК КОАГУЛИРУЮЩИЕ АГЕНТЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЭМУЛЬСИОННЫХ КАУЧУКОВСпрос на высокомолекулярные соединения постоянно нарастает во всем мире. Каучуки, изготовленные эмульсионной сополимериза- цией, обладают необходимыми свойствами и находят свое применение для изготовления резинотехнических изделий и композиционных со- ставов различного назначения и др. [1, 2]. Однако применяемые в настоящее время для выделения каучука из латекса соли металлов пер- вой группы обладают дешевизной, но их расходные нормы (сотни ки- лограмм для производства одной тонны каучука) плохо сказываются на экологии. Поэтому снижение расхода солевого коагулянта имеет важ- ное практическое значение. Интерес в этом плане представляют квасцы. 4Квасцы – это двойные соли, содержащие в качестве одного из ка- тионов трёхвалентные металлы (Fe3+, Cr3+, Al3+), второй катион – это щелочные металлы (Na+, K+, Cs+, Rb+) или ион аммония NH4+. На месте аниона стоит сульфат-ион SO 2-. Квасцы известны с древних времён как осветлители мутных жид- костей. Это основано на их флокулирующих свойствах. Такое свойство объяснимо с точки зрения атомного состава солей. Квасцы находят ши- рокое применение как протрава при крашении и дублении, в медицине, в косметике, в приготовлении пищи и др. Квасцы не обладают дефи- цитностью, имеют доступную цену и широко используются в различ- ных отраслях промышленности.Целью данной работы – рассмотрение флокулирующего дей- ствия квасцов при производстве эмульсионных каучуков.Объектами исследования послужили алюмокалиевые, хромкали- евые квасцы. Изучение процесса снижения агрегативной устойчивости латекса марки СКС-30 АРК осуществляли по методике, представлен- ной в работе, с употреблением в качестве коагулирующих веществ вод- ных растворов вышеуказанных солей (мас. дол. 0,02 ед). После введе- ния солей в латекс бутадиен-стирольного каучука систему гомогенизи- ровали 3–4 минуты, а затем и при постоянном перемешивании вводили водный раствор серной кислоты с массовой долей 0,02 ед. из расчета 15 кг/т каучука. Систему перемешивали в течение 3–5 минут. Образующуюся крошку каучука извлекали из водной фазы (серума), промывали водой и обезвоживали в сушильном агрегате при 80–85 оС. Полноту коагуля- ции оценивали визуально по прозрачности серума и гравиметрически – по массе выделяемой крошки каучука.Промышленный латекс СКС-30 АРК имел следующие характери- стики: рН = 9,6; поверхностное натяжение  = 57,4 мН/м; содержание сухого остатка 21,2 %; содержание связанного стирола 22,6 %.Проведенными исследованиями установлено, что квасцы могут быть использованы для снижения агрегативной устойчивости латекс- ной дисперсии. Наименьшим расходом на выделение одной тонны ка- учука из латекса обладали хромкалиевые квасцами, 20 кг. Расход алюмокалиевых квасцов, необходимый для полного выделения каучука из латекса составил 40 кг.Квасцы, как сказано выше, обладают катионом с зарядом (+3), из чего можно сделать вывод: процесс коагуляции латекса проводится по концентрационному механизму. Согласно Правилу Шульце-Гарди зна- чения порогов коагуляции для противоионов с зарядами 1, 2 и 3 соот- носятся как 1 : 1/20 : 1/500. Чем выше заряд, тем меньше расход элек- тролита.Интерес к использованию солей, содержащих положительно за- ряженный ион (3+), в технологии выделения эмульсионных каучуков из латекса базируется на том, что расход их в 5-10 раз меньше расхода хлорида натрия, который составляет

МОЛЕКУЛЯРНО-БИОЛОГИЧЕСКАЯ ИДЕНТИФИКАЦИЯ ДРОЖЖЕЙ, ВЫДЕЛЕННЫХ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ ЭКОСИСТЕМ АНТАРКТИКИТаксономия и систематика дрожжей до настоящего времени находится в процессе становления, несмотря на то, что первая класси- фикация этих организмов была предложена еще в 1904 году. В совре- менных научных исследованиях наибольшую достоверность в иденти- фикации видов приобрели молекулярно-биологические методы, к кото- рым можно отнести MALDI-TOF масс-спектрометрию и секвенирова- ние участков ДНК.Первичная идентификация видовой принадлежности проводи- лась с использованием масс-спектрометрического профилирования ри- босомальных белков микроорганизмов, находящихся в экспоненциаль- ной стадии роста при поддержке Института биоорганической химии Национальной академии наук Беларуси. Метод основан на ионизации матрично-активированной лазерной десорбции/ионизации с детекцией во время пролетном масс-анализаторе высокого разрешения [1]. Дан- ные после обработки анализировали с использованием системы управ- ления базами данных BioTyper для идентификации микроорганизмов.Полученные параметры достоверности в пределах от 1,700 до 1,999 («желтая область») позволили идентифицировать 7 изолятов до рода, из которых 6 были отнесены к Sporobolomyces roseus (изоляты 4- 1, 4-7, 4-9, 4-10, 4-11 и 7-71) и один к Pseudozyma aphidis (изолят 1-15). Параметр достоверности в пределах от 2,000 до 2,299 («зеленая об- ласть») позволили достоверно идентифицировать до рода и возможна идентификация до вида изолята 1-32 как Pseudozyma aphidis. Одна культура дрожжей попала в диапазон 2,300-3,000 («зеленая область»), что позволило достоверно идентифицировать ее до вида (культура 2-2– Cryptococcus liquefaciens). Остальные результаты параметров досто- верности находились в «красной области» (значения показателей ниже 1,700), поэтому достоверно идентифицировать их не имелось возмож- ности. Основной причиной являлось отсутствие в используемой базе данных таких видов дрожжей и данных о них.Полученные результаты свидетельствовали о необходимости дальнейшей идентификации с использованием амплификации фраг- ментов ДНК с последующим секвенированием. Для идентификации дрожжевых культур проводили амплификацию фрагмента 18S рДНК с использованием праймеров NS1-NS4 (размер фразмента 1100 пн) и межгенные участки окаймленные праймерами ITS1-ITS4, ITS1-LR3 и ITS1-LR5 (размер фрагментов

Секция

ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ И ТЕХНИКИ

РАЗРАБОТКА СОСТАВОВ СТЕКОЛ И ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЮМИНЕСЦИРУЮЩИХ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВСтеклокристаллические материалы, соактивированные ионами эрбия и иттербия представляют практический интерес и предназначены для использования в качестве ап-конверсионных люминофоров, осу- ществляющих эффективное преобразование инфракрасного лазерного излучения (

ПОЛИКОМПОНЕНТНАЯ СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ


ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛИТОК ВНУТРЕННЕЙ ОБЛИЦОВКИ СТЕН НА ОСНОВЕ СЫРЬЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

В работе исследовались следующие компоненты: суглинки ме- сторождения «Фаниполь», глина легкоплавкая месторождения «Ново- Лукомль», гранитоидные отсевы, вводимые в количестве 24–30, 22–28 и 14–20 мас.% соответственно. Постоянными составляющими служили глина месторождения «Гайдуковка», кварцевый песок, доломитовые отсевы, каолин-сырец марки KZ-1 (Украина). Их количество состав- ляло 34 мас. %.

Влажность шликера составляла 36–40 %. Полученный шликер подвергался сушке до постоянной массы при температуре 150±5 ºС до остаточной влажности 1,5 % с последующим измельчением и рассевом. Далее приготовленные порошки смешивались и увлажнялись до влаж- ности 5–6 % и подвергались вылеживанию для усреднения влажности в течение 3 суток.

Прессование образцов проводилось двухступенчато при давле- нии прессования 12 и 22 МПа соответственно. Сушка образцов осу- ществлялась в сушильном шкафу при температуре 150±5 ºС в течение 30 мин.

Обжиг полуфабриката производился в конвейерной печи FMS- 2850 ОАО «Керамин» при температуре 1120±5 ºС в течение 53±2 мин. Полученные образцы характеризовались гладкой, ровной по-

верхностью, без видимых невооруженным глазом дефектов.

В ходе выполнения комплекса экспериментов установлены следующие свойства образцов плиток: усадка составляет 2,7–5,2 %; температурный коэффициент линейного расширения (6,62 – 6,95) ·10-6 К-1; водопоглощение – 17,0 – 20,1 %; плотность – 1730–1830 кг/м3; пористость – 33,6–37,4 %; механическая прочность при изгибе 13,6–18,7 МПа.

Электронно-микроскопические исследования с помощью скани- рующего микроскопа JEOLJCM–5610LV (Япония) позволили устано- вить, что микроструктура образцов
представлена преимущественно аморфизированным веществом с наличием кристаллических образова- ний, близких к призматическим. Размеры этих кристаллов колеблются в широких значениях размеров – от 0,1 до 3,5 по длине и 0,1–1,5 мкм по ширине.

УДК 666.522.1:666.646
Студ. К.А. Хилимон Науч. рук. д-р техн. наук, проф. И.А. Левицкий (кафедра технологии стекла и керамики, БГТУ)

ТИТАНСОДЕРЖАЩИЕ АНГОБЫ


ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК

Сырьевая композиция для получения ангобов включала много- кальциевую алюмобарийсиликатную фритту прозрачной глазури 33/14 (производственный состав ОАО «Керамин»), каолин марки КН-83, диоксид титана технический, которые вводились в количестве мас. %: фритта 33/14 – 45,0–37,5; каолин КН-83 –2,5–12,5; диоксид титана – 2,5–12,5.

Постоянными компонентами в композиции являлись кварцевый песок марки ВС-030-В, глинозем марки–NO-105, полевой шпат F501E25 и глина огнеупорная «Гранитик-Веско». Их общее количество составляло 45,0 мас. %.

Ангобная суспензия приготавливалась методом совместного мокрого помола в шаровой мельнице до остатка на сите № 0063 в ко- личестве 1,2–1,5 %. Влажность ангоба находилась в интервале 35–40%, рабочая плотность составляла 1840±20 кг/м3.

Ангобные покрытия наносились на поверхность керамической плитки для внутренней облицовки стен, прошедшей утильный обжиг, методом полива, с последующим обжигом в промышленной конвейер- ной пламенной печи марки FMS-2850/98,7 при температуре 1050±2 с общей продолжительностью процесса 38±2 мин.

Значения общей усадки синтезированных покрытий составляли 2,4–8,5 %. Значения водопоглощения ангобных покрытий составляли 6,5–14,4 %, кажущейся плотности (1,76 –1,95)∙103 кг/м3, открытой по- ристости – 12,8–25,4 %. Температурный коэффициент линейного рас- ширения в интервале 20–300 ℃ ангобов находился в интервале (63,3– 72,6) ∙10-7 К-1. Значения белизны синтезированных покрытий состав- ляли 85–91 %. Покрытия имели высокую термическую стойкость, нахо- дящуюся в интервале 150–200 ℃.

Покрытия характеризовались высокой укрывистостью, равно- мерностью слоя при отсутствии дефектов.

Основными кристаллическими фазами оптимального состава яв- лялись сфен, анортит.


УДК 666.3.022:666.646
Студ. Н.Д. Лукьянец Науч. рук. д-р техн. наук, проф. И.А. Левицкий (кафедра технологии стекла и керамики, БГТУ)
1   ...   95   96   97   98   99   100   101   102   ...   137

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ БАЗАЛЬТОВ НОВОДВОРСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ В СОСТАВЕ МАСС


ДЛЯ ПЛИТОК ВНУТРЕННЕЙ ОБЛИЦОВКИ СТЕН

В работе исследовались следующие компоненты, мас. %: глина легкоплавкая месторождения «Гайдуковка» – 47,5–52,5; базальт Ново- дворского месторождения Республики Беларусь – 17,5–25,0; песок кварцевый марки ВС-050-1 – 7,5–15,0. Постоянными составляющими служили глина тугоплавкая месторождения «Городное», каолин-сырец марки KZ-1, доломитовый отсев, суммарное количество которых со- ставляло 20,0 %.

Влажность шликера составляла 35,0–40,0 %. Полученный шли- кер подвергался сушке до постоянной массы при температуре 105±2 ℃ до остаточной влажности 1,5–2,0 % с последующим измельчением и протиркой через сито для грануляции. Далее подготовленные порошки смешивались и увлажнялись до влажности 5,0–6,0 % и подвергались вылеживанию для усреднения влажности в течение 3 суток.

Прессование образцов осуществлялось двухступенчато при дав- лении прессования 6 и 12 МПа соответственно. Сушка образцов осу- ществлялась в сушильном шкафу при температуре 105±2 в течении

30 мин. Обжиг полуфабриката производился в конвейерной печи FMS-2500/128,5 ОАО «Керамин» при температуре 1110±3 в течении 41±2 мин.

Полученные образцы характеризовались гладкой, ровной поверх- ностью, без видимых невооруженным глазом дефектов.

Установлены следующие свойства образцов плиток: усадка со- ставляла 0,99–1,26 %;температурный коэффициент линейного расши- рения – (7,60–8,03)10-6 К-1; водопоглощение – 18,9–21,4 %; кажущаяся плотность 1696–1834 кг/м3; открытая пористость– 32,8–37,1 %; меха- ническая прочность
при изгибе – 16,33–20,74 МПа.

Рентгенофазовым анализом установлено наличие кристалличе- ских образований анортита, микроклина и остаточного кварца.

Электронно-микроскопические исследования позволили устано- вить, что микроструктура образцов представлена преимущественно аморфизированным веществом с наличием кристаллических образова- ний, близких к призматическим.

УДК 666.198
Студ. М.С. Омелюсик Науч. рук. доц., канд. техн. наук И.М. Терещенко (кафедра технологии стекла и керамики, БГТУ)

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА НА ОСНОВЕ ОТСЕВОВ


ДРОБЛЕНИЯ ГРАНИТОИДОВ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

В настоящее время в мире прослеживается тенденция к увеличе- нию объемов производства теплоизоляционных изделий на основе ми- нерального сырья, в частности, базальтов. В Республике Беларусь от- сутствуют разрабатываемые месторождения базальтов, однако име- ются крупнейшее в Европе Микашевичское месторождение гранитоид- ных пород. Проведенными ранее в БГТУ исследования показали воз- можность получения непрерывного волокна, на основе отсевов дробле- ния данных пород, получаемых при производстве строительного щебня из них.

Цель настоящей работы являлась оптимизация фракционного со- става гранитоидных пород РБ, с целью их использования для получе- ния штапельного (короткого) волокна.

Исследованию подвергались различные фракции отсевов:0– 0,160; 0–0,200; 0–0,250;0–0,630, мкм. Изучение свойств расплавов по- лученных фракций показало, что существенной разницы между ними не имеется: начало плавления происходит при 1040–1060 ºС, заверше- ние плавления 1440–1460 ºС, полная гомогенизация при 1480–1490 ºС. Волокнообразующая способность фракций 5 (по пятибалльной шкале).

Исследования фазовых трансформаций породы методом ДСК также показали, что принципиальных отличий при нагреве и охлажде- нии в поведении ее различных фракций не наблюдается.

Изучение химико-минералогического состава опытных фракций показали слабый рост содержания свободного кремнезема (кварца) при возрастании размеров зерен во фракции (до 1,5%), в то время как, со- держание основных породообразующих минералов (плагиоклазов, ка- лиевого полевого шпата, темноцветных, минералов) практически не из- менятся. Это подтверждается проведенными микроскопическими ис- следованиями опытных фракций отсевов.

Таким образом, в ходе выполнения настоящей работы показана возможность использования фракции 0–0,630 мкм отсевов дробления гранитоидных пород Микашевичского месторождения для получения штапельного волокна и изделий на его основе (матов, плит и др.).