Файл: белорусский государственный технологический университет.docx

УДК 666.3-18
Студ. М.С. Федарович Науч. рук. доц., канд. техн. наук И.М. Терещенко (кафедра технологии стекла и керамики, БГТУ)

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ

СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ СВЕТЛЫХ ТОНОВ НА ОСНОВЕ ЛЕГКОПЛАВКОГО ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ

Весьма актуальными задачами, решаемыми в производстве сте- новой керамики в настоящее время, является повышение марочности изделий, расширение их номенклатуры, а также повышение декоратив- ных свойств. Как правило стеновая керамика производится на основе легкоплавкого красножгущегося глинистого сырья, что ограничивает их цветовые характеристики изделий.

В настоящей работе сделана попытка получения изделий свет- лого цвета на основе красножгущейся глины Республики Беларусь ме- сторождения «Гайдуковка». При этом в исходное глинистое сырье вво- дилась отбеливающая добавка (мел в количестве 10–30 %), а также ми- нерализатор, обеспечивающий образование в процессе обжига полез- ных светлых кристаллических фаз (волластонита, анортита и др.). В ходе исследований показано, что наилучшее минерализующее дей- ствие оказывает кальцинированная сода в количестве 1–4 %.

Технологические процессы подготовки образцов заключались в измельчении глины в молотковой дробилке до прохождения через сито

№05. После измельчения производился совместный помол глины и мела в шаровой мельнице в течении 30 мин. Влажность массы состав- ляла 17,5–18,5 %. Формование образцов осуществлялась в металличе- ские формы размером 60×30×15 мм. Полученные изделия подвергались сушке до постоянной массы при температуре 80 ℃в течении 1,5 ч. Об- жиг изделий осуществлялся при температурах 1000, 1050 и 1100 ℃ с выдержкой при максимальной температуре 1 ч.

Определение свойств, полученных образцов показало следую- щее: усадка составляла 7,9–8,3 %; водопоглощение при интервале тем- ператур 1000–1100 ℃– 13,70 –4,66 %; при кажущейся плотности 1,84–2,09 кг/м³; открытая пористость – 25,2–9,8 %. Цвет изменялся от светло-желтого до натурально желтого в соответствии с атласом цветов

«RAL».

С помощью рентгенофазового анализа установлено положитель- ное влияние минерализирующей добавки на фазообразование исследу- емых масс. В частности, установлено, что увеличение содержания каль- цинирующей соды приводит к росту кристаллических новообразова- ний – волластонита. В отсутствии минерализатора фиксируется лишь небольшое количество анортита.

УДК 666.265.016.2
Студ. Д.А. Рихтер Науч. рук. доц., канд. техн. наук Е.Е. Трусова (кафедра технологии стекла и керамики, БГТУ)

РАЗРАБОТКА СОСТАВОВ И ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ СТЕКОЛ

В настоящее время наблюдается достаточно большое разнообра- зие оптических люминесцентных стекол, которые излучают видимый свет под действием ультрафиолета. Благодаря этому свойству новый материал может быть полезен в энергетике для увеличения эффектив- ности и срока службы солнечных батарей: энергия ультрафиолетового излучения, которая сама по себе оказывает разрушительное влияние на солнечный модуль, будет преобразовываться и использоваться для до- полнительной подзарядки. Несмотря на достаточное разнообразие как самих люминесцентных стекол, так и областей их применения, суще- ствует набор характеристик, которыми должны обладать такие матери- алы, а именно: высокие плотность материала и атомные номера исполь- зуемых элементов, высокий световыход и энергетическое разрешение, малое время высвечивания и отсутствие послесвечения, низкая стои- мость, высокая радиационная и механическая стойкость, отсутствие собственной радиоактивности. Целью настоящей работы является раз- работка новых составов фотолюминесцентных стекол.

Стекла синтезированы в системе Li₂O–MgO–BaO–B₂O₃–SiO₂, ак-

тивированной оксидом церия в газовой печи при 1430 °С с выдержкой при максимальной температуре 2 часа. В процессе синтеза поддержи- вались восстановительные условия варки. Изучены основные физико- химические характеристики стекол. Стекла характеризуются следую- щими характеристиками: кристаллизация в интервале температур 630

– 1000°С; температура начала размягчения – 475–500 °С; ТКЛР – (81,7−90,9)10^-7 К^-1; плотность изменяется от 2426,87 до 2442,56 кг/м³; по химической устойчивости стекла относятся к III гидролитическому классу. Исследовано оптическое светопропускание синтезированных стекол. Показано, спектры пропускания имеют вид, близкий к ступен- чатому с разной крутизной. Полоса поглощения стекол лежит в области длин волн 350–450 нм в зависимости от состава. Показано, что с увели- чением содержания СеО₂ до 10 мас.% край полосы поглощения посте- пенно смещается из УФ области спектра в сторону больших длин волн, сопровождаясь усилением поглощения в видимой части спектра. Ин- тенсивность фотолюминесценции также закономерно снижается с уве- личением содержания СеО₂, что обусловлено накоплением ионов Се⁴⁺. Оптимизирован составы фотолюминесцентных стекол.