Файл: белорусский государственный технологический университет.docx

---

МЕТОДЫ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ, ПОЗВОЛЯЮЩИЕ ПОВЫСИТЬ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЙ РЕСУРС ДЕТАЛЕЙ, РАБОТАЮЩИХ В УСЛОВИЯХ ПУЛЬСИРУЮЩЕГО КОНТАКТНОГО НАГРУЖЕНИЯ

Упрочняющая химико-термическая обработка (ХТО) – это про- цесс диффузионного насыщения поверхностного слоя металлических деталей активными элементами, обеспечивающими получение опреде- ленных физико-механических свойств, для повышения твердости, усталостной прочности, износостойкости, жаростойкости и коррозион- ной стойкости.

Цементация – процесс науглероживания поверхностного слоя стальных деталей, нагретых до температуры свыше 900–940 °С, что определяет наибольшую скорость протекания процесса.

Азотирование (предложено русским ученым Н.П. Чижевским) – один из процессов химико-термической обработки, при котором по- верхностные слои стальных и чугунных деталей насыщаются азотом. Азотирование повышает твердость и износостойкость, усталостную прочность и увеличивает сопротивление коррозии. Процесс осуществ- ляется при нагреве деталей в аммиаке.

При нитроцементации происходит одновременное насыщение поверхностных слоев стали углеродом и азотом. Нитроцементация по- вышает твердость и прочность деталей. Известна нитроцементация в твердых, жидких и газовых средах.

Борирование – насыщение поверхностного слоя стальных дета- лей бором, что повышает его твердость и износостойкость. Известно борирование в твердой и жидкой средах.

Цинкование – процесс насыщения цинком поверхности деталей, которые погружают в расплавленный цинк или помещают в порошок цинка, обработанный соляной кислотой. В результате поверхность де- талей приобретает антикоррозионные и антифрикционные свойства.

---

Процесс широко применяется в нефтепромысловой практике.

Сульфидирование – это термодиффузионное насыщение серой поверхности стальных и чугунных деталей. При этом способе образу- ется поверхностный слой сернистого железа, обладающий повышен- ной износостойкостью, и уменьшается коэффициент трения, а, следо- вательно, и износ.

---

---

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТОЛЩИНЫ СЛОЯ НА СВОЙСТВА НАПОЛНЕННЫХ ФОТОПОЛИМЕРНЫХ СИСТЕМ

Особенностью технологии лазерной стереолитографии является послойное отверждение фотополимерного состава. Наибольший инте- рес в исследовании процесса является оценка влияния толщины слоя на физико-механические характеристики изделий, получаемых из компо- зиционных фотополимерных материалов.

Целью представленной работы является изучение влияния тол- щины слоя на физико-механические характеристики композиционного материала на основе стандартной фотополимерной смолы ClearResin компании Formlabs, наполненной измельченными отходами с размером фракции 50 мкм и содержанием частиц 20 мас. %.

Определение основных физико-механических характеристик проводилось в соответствии с ASTM D638-10 на образцах рекомендо- ванной формы и размеров, которые изготавливались в продольном направлении под углом 45° с толщинами слоя 50, 100 и 160 мкм.

Результаты испытаний при растяжении показывают рост упругих характеристик со снижением толщины слоя. Наиболее высокие проч- ностные характеристики отмечаются при печати с толщиной слоя 100 мкм (на 4,5 %). Исследование поверхности и структуры образцов указывает на снижение ее шероховатости при уменьшении толщины слоя. При этом в образцах с толщиной слоя выше 100 мкм отсутствуют видимые следы слоев на боковой поверхности, а шероховатость обу- словлена наличием частиц наполнителя на границе отвержденного ма-

---