Файл: Содержание Задание 3 Введение 10 Основная часть 11 Фонд рабочего времени 11.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.12.2023

Просмотров: 225

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Расчет нормативной трудоемкости работ на производство одного изделия


Таблица 3.1. Исходные данные

Виды операций

3

4

5

6

Норма времени на одну операцию, мин.

1

6

7

2


Под трудоемкостью понимаются затраты рабочего времени на производство одной единицы продукции в натуральном выражении по всей номенклатуре выпускаемой продукции. В курсовой работе учитываются данные только по четырем видам операций, поэтому формула для расчета трудоемкости имеет вид:

(3.1.)

tн – нормативная трудоемкость работ на производство одной операции;

ti – норма времени на операцию i-ого разряда.

(мин.) = 0,267 (ч.)

Разряд работ

3

4

5

6

Итого

Средний разряд

Норма времени на одну операцию, в минутах по видам работ:

1

6

7

2

16

4,6

в часах

0,02

0,10

0,12

0,03

0,267

4,6



  1. Расчет производственного календаря

4.1. Расчет коэффициента технической готовности оборудования в среднем за год


Коэффициент технической готовности (КТГ) – отношение фактического рабочего времени к номинальному:


(4.1)

– коэффициент технической готовности;

. – эффективный фонд рабочего времени оборудования (в часах);

– номинальный фонд рабочего времени оборудования (в часах).

в среднем за год, часы

в среднем за год, часы

7344

8475

в среднем за год:

4.2. Расчет эффективного фонда времени эксплуатации оборудования (помесячный, поквартальный, за год)


Эффективный фонд рабочего времени (ФРВ) оборудования меньше номинального на величину планируемых ремонтов и не планируемых простоев. В данном случае простои даны в днях, эффективный ФРВ определяем по формуле:

(4.2.)

. — эффективный фонд рабочего времени оборудования (в часах);

— номинальный фонд рабочего времени оборудования (в часах);

— дни простоев;

– продолжительность рабочей смены;

— количество смен.

Таблица 4.1.1. Исходные данные

Месяц_года'>Количество

оборудования, ед.

166

Месяц года

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Дни простоя оборудования из-за ремонта Тпрос., дней

0

1

3

2

5

4

7

6

9

8

2

1

Продолжительность рабочее смены tсм

8 часов

Количество смен kсм

3



Таблица 4.1.2. Эффективный ФРВ оборудования

Месяц

Рабочие дни (номинально) ФРВобор.ном.

Дни простоя оборудования

Рабочие дни (фактически) ФРВобор.эфф.

КТГ

Кол-во дней

Кол-во часов

Кол-во дней

Кол-во часов

Январь

25

600

0

25

600

1,00

Февраль

28

669

1

27

648

0,97

Март

30

717

3

27

648

0,90

I квартал

83

1986

4

79

1896

0,95

Апрель

30

717

2

28

672

0,93

Май

29

693

5

24

576

0,83

Июнь

29

693

4

25

600

0,87

II квартал

88

2103

11

77

1848

0,87

6 месяцев

171

4089

15

156

3744

0,92

Июль

31

744

7

24

576

0,77

Август

31

744

6

25

600

0,81

Сентябрь

30

720

9

21

504

0,70

III квартал

92

2208

22

70

1680

0,76

9 месяцев

263

6297

37

226

5424

0,86

Октябрь

31

744

8

23

552

0,74

Ноябрь

29

693

2

27

648

0,93

Декабрь

31

741

1

30

720

0,97

IV квартал

91

2178

11

80

1920

0,88

Год

354

8475

48

306

7344

0,87


Вычисления:

Январь: (ч.)



Февраль: (ч.)



Март: (ч.)


4.3. Расчет производственной программы предприятия и трудоемкости производственной программы


Объем работ на месяц определим по формуле:

(4.3.)

– количество деталей, произведенных в месяц;

– эффективный фонд рабочего времени ед. оборудования в часах;

– норма времени на изготовление одной детали в нормо-часах;

– количество единиц оборудования.

Таблица 4.3.1. Исходные данные



,н-часах

, единиц

Раздела 4.2. таблицы 4.2.1

0,267

166


Трудоёмкость производственной программы определяется произведением количества произведённых деталей в месяц на нормативную трудоёмкость производства одной детали. Производительность единицы оборудования определяется отношением количества произведенных деталей к количеству единиц оборудования.

(4.4.)


(4.5.)

Таблица 4.3.2. Производственная программа предприятия на 2008 год

Месяц

Эффективный ФРВ, час

Производится единицей оборудования, штук

Производственная программа,

t n, нормо-час

n, штук

Общая трудоём-кость работ

Январь

600

2247

373034

0,267

166

99600

Февраль

648

2427

402876

0,267

166

107568

Март

648

2427

402876

0,267

166

107568

I квартал

1896

7101

1178787

0,267

166

314736

Апрель

672

2517

417798

0,267

166

111552

Май

576

2157

358112

0,267

166

95616

Июнь

600

2247

373034

0,267

166

99600

II квартал

1848

6921

1148944

0,267

166

306768

6 месяцев

3744

14022

2327730

0,267

166

621504

Июль

576

2157

358112

0,267

166

95616

Август

600

2247

373034

0,267

166

99600

Сентябрь

504

1888

313348

0,267

166

83664

III квартал

1680

6292

1044494

0,267

166

278880

9 месяцев

5424

20315

3372225

0,267

166

900384

Октябрь

552

2067

343191

0,267

166

91632

Ноябрь

648

2427

402876

0,267

166

107568

Декабрь

720

2697

447640

0,267

166

119520

IV квартал

1920

7191

1193708

0,267

166

318720

Год

7344

27506

4565933

0,267

166

1219104