Файл: Болат 20Х2Н4А маркасынан жылды бадарламасы 50000 дана тісті дгелекті жасау шін термиялы дайындама блімін жобалау мазмНЫ.doc

Жалпы цехтық көтерме таңбасы және жүмыс істеу тәртібі ТЭ-0,5т түрдегі электрлі жылжымалы таль.

Арқанның тағайындалуы жүкті;

Арканның үзындығы 2000м;

Арқанның салмағы 272 кг;

Арқанның диаметрі 6,2 мм;

Току саны 6 мм,

Тоқымадағы сымдардың саны 19мм;

Сымнын диаметрі 0,4мм;
Өзек темірлердің саны 1.

жүретін арбамен механизмдердің электртальдің сипатталуы

көтергіштігі 0,5т өздігінен жүретін арбасымен электрлі рельсті жолмен жүретін арбасы бар.

Қоставрлы балкалар қолданылады.

Арбаның балкалардан жүру үшін қондырғыны көмегі арқылы

етіп жасайды.

Барабан үзындығы, жүктің толык номиналды биіктікке : барабанда 1,5-2м арқан орамы артық қалатындай етіліп есептелген.

Электроталь үшін болаттан жасалған арқана пайдаланылады ГОСТ 3070-55 бойынша.

Барабан электрқозғалтқышпен төртқатарлы тісті тормен косылған.

Қысқа жүрісті дискілі электромагниттік тежегіш көтерген салмақ бойында үстап түру үшін арналған. Тежегіш орта бекітіледі.

Тежегішке екі редуктордың білігіндегі шлицты барабанға
нызылған айналмалы дискілері болады. Тежегіштің
еталуымен ажырауы электркозғалтқыш тізбегіндегі тоқты
өшіргенде автоматты түрде іске асады. Серіппенің күші,
іштің орталық винті арқылы реттеледі. Подвеска, электроталь
шыгыршықтан, және ілмектен түратын подвескамен

сыздандырылған. Ілмек жүк кысымын траверсте табан тіреу жіберіледі.

Жылжымалы арба.

Электрлі тальдің жылжымалы арбасы төрт дөңгелекті аралықтардың төменгі полкалары бойынша жүруге арналған. Арба, екі вертикальді жүк көтергіш механизмнен . Жылжымалы дөңгелектердің орташа диаметрі 82 мм . Дөңгелектер болаттан жасалынған. кестеде жылжымалы

сипаттамасы көрсетілген

,1-Жылжымалы арбаның сипаттамасы

Электроталь түрі	Қозғалуы	Қос тавр-лы ара-лықтардың	Дөңгелектеу өлшемі, мм	Жылжы-малы дөнг-ің диаметрі , мм	Арбалардың негізі , мм
ТЭ-0,5 т	Механ-қ	174-24	0,8	82	135

8 ЭКОНОМИКАЛЫҚ БӨЛІМІ

8.1.1 Өндірістік жүмысшылардың жалақысы, жаңа шікалық тиімділікті анықтау

Қазіргі уақытта ондіріс орындағы жүмысшылардың еңбек , тарифтік немесе келісім еңбек ақы жүйесін қолдануы төленеді.

Дипломдық жобада тарифтік жүйемен төленетін жалақасын санын анықтау кажет.

Тарифтік жүйемен төленген кезде, негізгі және көмекші ісшылардың жалақы фонды, негізгі жалақы және қосымша шан қүрастырылады.

Негізгі жалақы әр түрлі істелінген уақытқа төленетін премиялардан түратын тарифтік төлемнен қүрастырылады. кездегі негізгі жұмысшылардың жалақысының тарифтік жылдық өндірістік бағдарламаның еңбек сиымдылығынан, негердің жылдық шығарылуынан және сағаттық тарифтік адан анықталады. Негізгі жалақы келесі теңдеу арқылы анықталады:

3TC=texNBx04T (8.1)

Мундағы: tc-6ip болшскті дайындаудың еңбек сиымдылығы;

Nc-бөлшектердің жылдық шығарылуы, дана;

0,1т-орташа жүмыс разрядындағы,сағаттық тарифтік

ставка, тг;

Тариф бойынша негізгі және көмекші жүмысшылардың төленетін жалақы келесі теңдеумен анықталады:

Зти=ЖсхРд (8.2)

Мұндағы: Жс- жүмысшылардың саны;

Рд-бір жүмысшының жүмыс уақытының жылдық нақтылы фонды; сағ

Бір жүмысшының жүмыс уақытының нақтылы фондын тайык:

Рд=1610 сағ/жыл

Жүмыс уақытының теңдестігі өз бетінше бүкіл жоспарлық ; бір жүмысшының жүмыс істейалатын сағаттың орташа ісрі, ол жүмыс уақытың жоспарлану жойлымдарын ескеріп, тан жүмыс режимінан есептеледі. Жоспарлық кезең ретінде әдетте жыл алынады.

Негізгі өндірістегі жүмысшылардың санын есептеуді, орын санына байланысты алуға болады. Егерде жылытқыш жумысшы бір пеште жүмыс істесе, ііының бүкіл смена аралығында жүмыс істеуі, жүмыс рының салуына сәйкес келеді. Осылай жүмысшылардың ы саны ессптследі. Ол жүмысшылар жабдықтардың барлык істеу жоспарлық кезеңдегі оның жүмыс істеуін ісыз етуі керек. Жүмысшылардың нақтылы иды: саны келесі тевдеу арқылы

Ж.=Квхіс/Рд мүндағы: Рд-нақтылы жүмыс істеу коры;

Премиялар қосындысы, тікелей жалақы қорынан 20-25%

Премиялар=Зшх25/100=1803200х0,25/100=4508,0тг

Жабдықтарға жүмсалатын амортизациялық бөлінулерді

Амортизациялық бөліну нормасы Н=7%,

Кранға амортизация На=7% кезінде,

Жалпы амортизациялық бөлінулер: Аж=АОб+АКр+Аэ+Ақ=315000+ 3000+33000+15000=412,0 мың теңге. Кабдықты жөндеуге кететін шығындарға, барлық жоспарлық ала жөндеу және жөндеу аралығындағы қызмет көрсету шығындары кіреді.

Технологиялық жабдықтарға казіргі уақыттағы жөндеуге шығындар жылына 6-10% оның қүнынан қүрайды, ал қүралдарына 15-20 % болады.

Майлау сүрткіш материалдардың жылдық шығындары келесі у арқылы анықталады:

СМ=НР хКі хЦм (8.6)

Мұндағы: Нр -жылдық шығын нормасы,-160 кг/жыл

Кі -көмекші материалдың жойылым коэфиценті -

Цм -көмекші материаддардың жалпы қүны 80тг/кг

См =160x0,9x80=11520 тг


9 ЕҢБЕКТІ ҚОРҒАУ

9.1 Еңбекті қорғаудағы үйымдастыру шаралары
Мекеме әкімшілігі еңбек қорғау ережелеріне сәйкес жүмыс орындарын техникалық жабдықтау мен жүмыс істеу туғызуды қамтамасыз ету міндет. Мекеме бойынша қорғауды үйымдастыруға директормен бас инженер кершілік тартады. Болек орындарда бүндай жауапкершілікті І участкелер басшыларына жүктеледі. Еңбекті қорғауды тапсыруды тікелей басшылықты мекеменің бас инженері игереді

Мекеменің бас инженеріне нүсқау жүргізуді үйымдастыру оның мекеме бойынша толығымен жүргізілуіне жершілікті басқару жүктеледі. Уақытында нүсқау жүргізуді бақылауға инженер жауапты.

Нұсқау жүргізудің бірнеше түрлері болады: еңгізу, бастапқы орнында , қайталанатын, жоспардан тыс, өткен.

Еңгізу нүсқауды мекемеге жаңадан келгендердің барлығы қатар тәжірибе өтуге келген барлық оқушыларда өтуі. Оны еңбскті қорғаудың бас инженері жүргізеді.

Жұмыс орнындағы бастапқы нүсқауды мекемеге жаңадан адермен, бір орынан екінші орынға ауысқандар, және т.б

Қайталанатын нүсқауды алты ай өткен сайын жүргізіп отырады. Бүл нүсқау жүргізудің мақсаты, жүмысшының жағына қорғау ережелерін қайтадан түсіру, сонымен қатар цех мекеме тәжірибесіндегі өзгерістерді талқылау.

Жоспардан тыс нүсқау жүргізуді технологиялық шің өзгеруі кезінде, еңбекті қорғау ережелері өзгертілген , жаңа техниканы еңгізуде жүмысшылардың еңбек сіздік талаптарып бүзу салдарынан жарақат, апат, жарылыс өртке әкелуіне байланысты жүргізеді.

Өткен нүсқау күргізуді, жүмысшыларға жүмыстын алдында жүргізеді, оларға допуск-наряд рәсімделеді , қайталанатын, жоспардан тыс, өткен нүскау жүргізуді орнында тікелей жүмыс басшылығы жүргізеді. Жүргізілген улар бойынша мәлеметтерді еңгізу нүсқау журналына, жабдықталады. Созылмалы саңылаулардың өлшемдері, ағынды у өлшемдерінен 25% -ға жоғары болады. Термиеттің еңбегі көптеген жағдайларда орташа ауыр дәрежесіне жатады. Бүл жүмыстар смена ішінде көптеген аустырулармсн байланысты (4-5км), жоғары көтеру, ыңғайсыз жағдайда ұзақ уақыт аралығында істеп түру және т.б.

Болмедегі пеш бетінің және ауаның ең шекті шкындықтар айырымы 30-40°С жоғары болмауы керек.

Жылу ағыны үдемеленген кезде 0,14-0,35 кВт/м нормамен тырғанда ауаның қозғалу жылдамдығын 0,2м/с жоғарлатады.

Пештерді немесе баскада қүрасболіктерді жөндеу кезінде, ІН жылысалқындығы 40°С —тан жоғары болмауы керек

Егерде қондырғылардағы жүмыс ауаны ластайтын бөлінуімен байланысты болса, онда оларды жергілікті желдеткіштермен жабдықтайды. Бүл жағдайда термиялық пештің үстіне қабырғасында перделері бар зонтты ашады. Ауаның зонтқа кірердегі қозғалу жылдамдығы 1,5 м/с шыныктыру контурындағы ауаның қозғалу жылдамдығы 2-4 Жергілікті тарту қүралдары металл емес жадығаттардан салынады (асбест, текстолит және т.б)

Берілген жобада цехтың өзіндік желдетілуі, механикалық істу және пештің жанында орналасатын жергілікті йындалуымсн желдету қолданылады.

3 Еңбек қорғаудағы өндірістік тазалық шаралары әдірістер көп кездесетін зиянды факторлар төменгілер: ікқа жағдайсыз метеорологиялық жағдайлар, улы және тырғыш газдар, өндірістік шандар, жеткіліксіз жарықталу, радиактивтік бөліністер, сапасыз ішімдік т.б.

Шудың үзақ уақыт әсер етуі нерв жүйесі мен есту анализаторларын зақымдап, жүйенін қызметіне өзгерістер туғызады. Дірілдің екі түрі бар: ірдың, машиналардың жалпы дірілі және жергілікті діріл.

Термиялық цехтарда әр түрлі жүктерді орын ауыстыру тергіш механизмдер қолданылады.

Осы жабдықтарды пайдалану кезінде, қызмет көрсетуші машиналардың қозғалмалы бөліктерімен, қүлайтын , электр тоғымен жарақатталуы мүмкін. Тасымалдау ры үзілген кезде, қауыпты жағдай пайда болуы мүмкін. Қауыпсіздікті қамтамасыздану үшін, көтеру-тасымалдау ры арнайы ережелер мен стандарттарға сәйкес тацияланады және жобаланады. Көпірлі кранда, кранның отырғызу алаңынан тыс жерде қалу кезінде машинисттердің эвакуациялау мүмкіндігі қараллған

Сөпірлі кранның көтеру механизмінің тежегіші барлық ітациялау жағдайларына жүктің сенімді тоқтатылуына және түруына есептелген. Тежеу коэфицентінің қоры тежегіш гын моменттің, білікті тежейтін моментке қатнасымен лады.

Жүк көтергіш қүрылғысының қауыпсіз жүмыс істеу ын туғызу үшін, көтерілетін жүктің тайып кетуін және

жағдайын болдыртпайтын мықты ілінісумен

аасыздалынады. Ол арнайы қорғағыш қүрылғылары бар, ктін жоғары артықшылығымен есептелген ілмектерді [у арқылы іске асады, арқандар үшін ол 3,5 тен 13 ында болады [23].

Барлық жүк көтергіш механизмдер эксплуатациялаудың ін бастап толық техникалық куәландыруға алынады. Ол алык және динамикалық сынаулар арқылы тексеруден і. Эксплуатациялау кезінде жүк көтергіш механизмдер щ, жартылай және толығымен куәләндіруға түседі. Цехтардың жарықталуы.

[арықталу СП и НРК № 01.004.01 сәйкес болуы керек. Цех ла жалпы жарықталу деңгейі бір жалпы жарықталудан дан төмен болмауы керек, іғс бөлшектерін қыздыруға щ пештерде 200лк төмен, жарықталудың киыстыру вдегі ОТК участкелерінде 1500лк дан аз болмауы керек [24].

Жұмыстық бөлшектердің жалпы жарықталуы үшін пығы 65бт люминесцентті шамдарды қолданылу керек. оэнергияның жіберілуі кенеттен тоқтап қалған жағдайда, і жалпы жарықталудан нормаланатын ,5% дан төмен емес гы қамтамасыздайтын апаттық жарықталумен жабдықтайды.

Жабдықтардың жергілікті жарықтанылуы қауыпсіз. ікті жарықталу шамдарының қоректенуі үшін 42В көп ернеуді пайдаланамыз. Жсргілікгі жарыктау кронштсйннің күрлысы шамнын

орналасуларында қосымша бекіту әрекеттерін талап

белгілеуін қамтамасыз етеді. Электрлі сымдардын шамға /і, кронштейннің ішінде жүзеге асырылады. Кронштейн )ының қүрлысы, сымдардың оралуын және үйкелуін, өңдеу кезінде пайдаланатын сүйықтарды (майды) түсіруін пайды.

Жергілікті жарықталу шамдарына люминесценттік зды қолданылады. Әр түрлі дәлдік жүмыстарын ту үшін қолданылатын қажетті орта жағдайы мен орнатылған МЛ2Х40 сериялы шамдарын пайдаланады. Қолмен алып жүретін ПЛ-64 түрдегі шам, қүрасбөліктегі »іқ аймақтарды жарықтату үшін қолданылады. ПР 268В-;қа қауыпті бөлмелерде уақытша жүмыстар кезінде қолданылады.

Бәсеңдеткіш трансформаторысыз жергілікті жарықтату рдыңқорсктенуі, пештердің басты электрлік тізбектерінің ;талу комегімсн жүзегс асады. Бүл жағдайда аппараттағы

тізбсктердің номиналды тоғы 25А — дан көп емес болса, дандырғыш тізбегі үшін қосымша қорғаушы қондырғысын ' міндетті смес [24].

4В және одан төмен кернеуі бар шамдарды гендірстін трансформаторлар, жоғары кернеу жағынан ілды тоғы бар қорғаушы аппараттармен қорғанылған

қосу нсмесе автоматты түрдегі қорғаныс төменгі кернеу ан кететін желілерде де қарастырылған. Жылулық соулелену әсерінің ықпалын есептеу

Жобамен жүмыс орнында пешке қызмет көрсету кезінде

алу қарқындылығын анықтау ескерілген. Сәулеленудің көзі

кабырғасының сыртқы беті болып табылады, оның ;алқындығы 70°С , жүмысшыға дейінгі арақашықтық 1 м

\ Еңбек қорғаудағы өртке қарсылық шаралары

Бөлмеде жарылысқа және отқа қаупты жағдайды орналастырады:

уландыру, цементациялау бөлімдері;

қыздырылған бұйымдарды суыту бөлімдері;

бөлшектерді тазартуға арналған жабдықтар;

машиналық түрлендіргіштер;

ясылумен өвдеу қалдықтарын сақтау және іріктеу бөлімдері;

оүйымдардың жылумен өвдеуге дейінгі және кейінгі

Термиялық материалдарды сақтайтын орындар. Басқару қалқаны, жылытқыш ваннасы, сүйық деңгейін ші және газ жіберуге арналған вентиль терезесі және бөлек бөлмеде орнатылады

Жарылысқа қауыпты қорғаныс газдармен жүмыс істейтін орншіасқан цех, арнайы сенімді желдету қүралымен гыздалған, ал бекіту қүрылымдары қалдық газды рында ауа мен салыстырғанда жеңіл газды қоспалары [емесе аммиак ыдырау өнімдері) түзілмейтіндей жасалады. I және отқа қауыпты бөлімдер, басқа бөлімдерден отқа шегі 0,75 төмен емес материалдардан жасалғандармен ажыратылады.

Жарылыс және отқа қауыпты бөлмслерде, қалындығы іктелген табақпен еденнің қаптамасы қолданылады, және ұсылады.

От сөндіргіш қүралдарының түрі өрттің сыныбына ланысты тандалады. Бүл жағдайда В сыныбына жатады, бүнда пыранды су және көбіктің барлық түрлері де қолданылады.

Термиялық пештерде әр бір 700метр сайын алғашқы от діру қүралдары қарастырылған ( ОУ-5-3; ОХВП-6; қүмы бар иік; күрек; кигіз; асбест 2х2м). От сөндіргіштер пломбаланған, іерлері жонс биркалары бар, түрқыда белгілену жазбалары бар, ш түске боялып, пол деңгейінен 1,3м биіктікте орнатылады

Өрттердің алдын алу және анықтау үшін автоматты өрт нализация орындалу жүйесінде, қабарлағыш датчиктер іатылған.

Жылулық ДМД-70 С және қиыстыру хабарлағыштар ПУ-1; жарылысқа кауыпты ТРВ-2 бөлмедегі хабарлағыштар.

Метан концентрациясын бақылау үшін ПГФ "Метан " іаптар түрі қолданылады. Жарылысқа қауъшты газ концентрациясы, бу және олардың қоспалары бар екенін діретін СВК-ЗМ аспабы.

ҚОРЫТЫНДЫ
Дипломдық жобаның мақсаты жылдық бағдарламасы

дана тісті дөңгелекті өндіру бойынша дайындау-жылумен ін [еу тслімітг жобалауы қарастырылған.

Тісті дөңгелек бөлшегінің дайындамасы таңдалды және Щ алу әдісі үсынылды. Дайындама жадығаты ретінде ЮХ2Н4А маркалы болатты алдық. Берілген дайындаманы дайындау бойынша бағыттық косібілімі жетезерттелді. Өндіріс ссриялы болгандықтан бөлшек дайындамасын алу үшін, ыссы шемдік штамптау әдісін алдық.

Жылумен өңдеудің кәсібілімдік ісамалының негізі врілген. Бүйымды жылумен өңдеудің негізгі өлшемдерін ссептелік. Жылумсн өндеудің берілген тәртібі бөлшектің қажетті яэсиеттерін алуға мүмкіндік туғызады.

Сенімділік, үзақ уақыттылық туралы сүрақтарды карастырдық.

Бүйьшды жылумен өңдеудің үсынылған кәсібілімі үшін негізгі жотте комекші қондырғыны тавдадық.

Бөлшектерді дайындауды бақылау сүрақтарын

Карастырдық.

Дайындау-жылумен өндеу бөлімін жобалауды үсындық.

Сонымен қатар экономикалық бөлімде, өндірістік шығындар, онімнің өзіндік қүнын, экономикалық тиімділікті анықтадық.

Еңбекті қорғау бөлімінде үйымдастыру шаралары, шикалық қауіпсіздік шаралары, жерге қосқыш қондырғының кептслуі, орткс қарсылық шаралар сүрақтары қарастырылды.

ӘДЕБИЕТТЕР ТІЗІМІ

I. Калашников С.Н., Калашников А.С. Комплексная автоматизация

производства зубчатых колёс.-М.:Машиностроение,1991.288с.

2. СорокинаВ.Г. Марочник сталей и сплавов. Справочник.- М.:
Машиностроение, 1989. 639с.

3. Приданцев М.В., Давыдова Л.Н., Тамарина И.А. Конструкционные
:и. Справочник.- М.: Металлургия, 1980. 286с.

4. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного
производства. -М.: Машиностроение, 1976, 559с.

5.Брюханов А.Н. Ковка и объемная штамповка.- М.: Машиностроение, Ш07с.

Гуляев А.П. Металловедение. -М.: Металлургия, 1986. 541с.

Самохоцкий А.И., Парфеновская Н.Г. Технология термической
обработки металлов. -М.: Машиностроение, 1976. ЗІОс.

Соколов К.Н., Коротич И.К. Технология термической обработки и
іирование термических цсхов. -М.: Металлургия, 1988. 383с.

Филинос С.А., Фиргир И.В. Справочник термиста. - Л.:
Машиностроение, 1975. 256с.

10. Ю.Дуйсемалиев У.К. Проектирование термических цехов и
астков.Алма-Ата, 1987. 15с.

II. П.Солодихин А. Г. Технология, организация и проектирование
термических цехов. -М.: "Высшая школа", 1987. 367с.

12. Инструкция по эксплуатации печей СШЦМ-6.12/10, СШЗ-6.12/10, ШЮ-6.12/10, эндогазовой установки ЭН-80,

ІЗ.Шубин Р.П., Прихотько. Технология и оборудования термического цеха, -М.: Машиностроение, 1971. 277с.

Н.Мастрюков Б.С. Теплотехнические расчеты промышленных печей. -I: Металлургия, 1972. 267с.

АННОТАЦИЯ

Дипломный проект посвящен аспектам проектирования заготовительно-термического участка для производства зубчатого колеса с годовой программой 50000 штук.

Для проектирования заготовительно-термического участка в качестве базовой детали была выбрана легированная сталь марки 20Х2Н4А. Приведены ее механические и технологические своиства.

Произведены инженерные расчеты по разработке чертежа заготовки и технологического процесса пройзводства, а также по тепловому балансу печи с использованием ЭВМ с блоком-схемы. Разработана технология термической обработки базовой детали. Изложены характеристики основного и вспомогательного оборудования проектируемого участка.

Пояснительная записка в 83 страниц, 10 таблиц, 10 чертежей, 2 рисунка, 5 приложсний исполъзовано 25 литератур.
ANNOTATION

The course project of a purchasing - thepmal site on manufacture of a cogwheel with the annual program 50000 pieces.

The purpose it is the pojection of a site en view of a base detail, material anot annual program of manufacture. In design process were. The necessary items of information on progertu steel 20C2N4A for Rcvelopment of technological proctess of a base detail became assembled.

The engineering accounts on development of the drawing of nresorm and technological processes of a base detail's manufacturing had mode.

The technique of thermal hangdling of a base detail had developed.

The acconts necessary for the equipment's choice, plants and hoist -transport machines of a designed site had made.

The designed project of a purchasingtnepma site can be applied on a machine building sactory.

The volume of diploma work consists of 83 pages, 10 schemes, 10 tables, 2 pictures, 5 application and 25 literatures.