Файл: Учебное пособие Под редакцией В. И. Бариленко Омегал москва, 2009.pdf

стоим. вновь введенных за год О.Ф.
коэффициент обновления = _______________________________________;
стоим. О.Ф. на конец года
стоимость выбывших О.Ф.
коэффициент выбытия = _______________________________
первоначальная стоимость О.Ф.
на начало года
Целесообразно также проводить анализ динамики по возрастному составу оборудования. Для проведения такого анализа оборудование можно сгруппировать по следующим возрастным группам: до 5 лет, 5-10 лет, 10-20 лет, более 20 лет. По данным анализа, начиная с 3-го года эксплуатации, их производительность ежегодно падает примерно на 5 % , а расходы возрастают примерно на 5 %. При анализе также необходимо сопоставить сроки службы оборудования с нормативными (технический прогресс — сокращает оптимальные сроки службы).
6.3. Анализ фондоотдачи
В условиях рыночной экономики и конкуренции успешно функционируют те производители, которые эффективно используют свои ресурсы, в частности основные средства производства. От интенсивности и эффективности использования основных средств зависит доходность капитала и многие показатели деятельности предприятия.
Для характеристики эффективности и эффективности использования основных
средств служат следующие показатели:
• фондорентабельность (Фр.) — отношение прибыли от основной деятельности к среднегодовой стоимости основных средств;
• фондоотдача основных средств (Фо.) — отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости основных средств;
• фондоотдача активной части основных средств (Фоакт.) — отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости активной части основных средств;
• фондоемкость (Фе.) — отношение среднегодовой стоимости основных средств производственного назначения к стоимости произведенной продукции.
Обобщающий показатель использования основных фондов является фондоотдача.
Фондоотдача определяется объемом товарной продукции приходящимся на 1 руб. основных фондов. Ее можно представить в виде следующей формулы ФО = П / Ф

где П — объем товарной продукции, выпущенной за год
Ф — среднегодовая стоимость промышленно — производственных основных фондов.
Среднегодовая стоимость основных средств исчисляется как средняя хронологическая из данных на первое число каждого месяца по формуле:
Ф1
Фn
____
+
________________
2
Ф2 + ... Фn-1 + 2
Ф хр. =
n - 1
При анализе динамики и выполнения плана фондоотдачи надо решить 3 основные
задачи:
а) оценка уровня и динамики фондоотдачи; б) установить и измерить влияние на фондоотдачу отдельных факторов; в) определить влияние фондоотдачи на объем производства продукции.
При расчетах фондоотдачи наряду с собственными основными фондами учитываются и арендуемые фонды; не учитываются основные фонды, находящиеся на консервации, в резерве и сданные в аренду другим хозяйствующим субъектам.
Использование основных фондов считается эффективным, если относительный прирост физического объема продукции или прибыли превышает относительный прирост стоимости основных фондов за анализируемый период. Рост показателя фондоотдачи ведет к относительной экономии производственных основных фондов и увеличению объема выпускаемой продукции.
На фондоотдачу влияет очень много факторов: структура выполнения плана по основным фондам и выпуску продукции, продуктивная технология, стоимость основных средств, организация использования техники, производительность машин и оборудования и т.д.
Экономисты предлагают целый ряд различных методик анализа этих факторов, в т. ч. и на основе компьютерных систем и на основе традиционных методов. Остановимся на методике анализа влияния обеспеченности предприятия основными фондами и их фондоотдачи на объем произведенной продукции. Для этого составим следующую таблицу 26.
Таблица 26
«Анализ фондоотдачи»
Показатели
По плану
По отчету
отклонения от плана
1.Объем товарной продукции, тыс. руб.
73288 74763
+ 1 475 2. Среднегодовая стоимость основных фондов, тыс. руб.,в т.ч.
35646 34292
- 1 354 3. Активная часть
19712 18689
- 1 023

4. Удельный вес активной части, %
55,3 54,5
- 0,8 5. Фондоотдача, руб. (1/2)
2,056 2,180
+ 0,124 6. Фондоотдача активной части, руб. 1/3) 3,71 4,0
+ 0,29
Исходя из того, что объем товарной продукции равен, среднегодовая стоимость основных фондов х фондоотдачу, определим влияние факторов на выполнение плана по объему продукции (способом абсолютных разниц).
Объем товарной продукции увеличился на 1475 руб. под влиянием следующих
факторов:
1. Влияние изменения среднегодовой стоимости основных производственных фондов:
( - 1354) х 2,056 = - 2783.8 тыс. руб.
2. Влияние изменения фондоотдачи:
( + 0,124) х 34292 = + 4258,2 тыс. руб.
Совокупное влияние факторов составит + 1474.4 тыс. руб.
≈ 1475 тыс. руб.
Из таблицы 26 видно, что структура основных фондов ухудшилась, т.к. уменьшился удельный вес активной части. Если принять ФО = удельный вес активной части х фондоотдачу активной части, то объем товарной продукции = среднегодовая стоимость основных производственных фондов х удельный вес активной части х фондоотдачу активной части, тогда по сравнению с планом:
Фондоотдача увеличилась на 0,124 руб. На это увеличение оказали влияние следующие факторы:
1) влияние на фондоотдачу изменения удельного веса активной части основных фондов составит:
( - 0,8) х 3,71/100 = - 0,0296 руб.
2) влияние на фондоотдачу изменения фондоотдачи активной части основных фондов составит:
( + 0.29) х 54.5/100 = + 0,1536 руб.
Совокупное влияние факторов составит: + 0.124руб.
Влияние этих же факторов на объем товарной продукции определяется следующим образом:
1. Влияние изменения удельного веса активной части основных фондов:
( - 0.0296) х 34292 = - 1015 тыс. руб.
2. Изменение фондоотдачи активной части основных фондов:
( + 0.1536) х 34292 = + 5267 тыс. руб.
Совокупное влияние факторов составит + 4252 тыс. руб
≈ 4258,2 тыс. руб.

В тех случаях когда предприятия используют арендованные основные фонды, для оценки эффективности их использования можно использовать вместо фондоотдачи другой показатель = Объем товарной продукции / расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (данные аналитического бухучета). Методика анализа этого показателя аналогична вышеизложенной.
Основные резервы увеличения фондоотдачи:
1. Увеличение времени работы машин, механизмов, оборудования:
- ввод в действие неустановленного оборудования;
- повышение коэффициента сменности;
- ликвидация внутрисменных простоев:
- сокращение времени нахождения в ремонте.
2. Оптимальная загрузка техники, производственных площадей:
- ускорение сроков достижения проектной производительности техники; ликвидация "узких мест", обеспечение соответствия мощностей отдельных участков;
- ускорение сроков достижения проектной производительности техники;
- скоростные методы работы, научная организация труда и производства.
3. Техническое совершенствование производственных основных фондов:
- реконструкция на базе новой техники;
- развитие рационализаторской деятельности;
- использование прогрессивных технологических процессов;
- модернизация оборудования.
Наряду с фондоотдачей в аналитической работе используется показатель фондоемкости. Он удобен тем, что его числитель можно разложить на составные части (по отдельным структурным подразделениям, участвующим в производстве продукции, товаров, работ, услуг). Затем определить влияние каждого производственного участка
(используемого оборудования на участке) на изменение объема выпуска продукции.
6.4. Анализ использования машин и оборудования
Поскольку наиболее активной частью основных фондов являются машины и оборудование, принимающие непосредственное участие в производственном процессе, то

их использование подвергают особому анализу. Использование машин и оборудования оказывает большое влияние на фондоотдачу и это надо учитывать при анализе.
Такой анализ основывается на целой системе показателей использования машин и оборудования: а) по численности; б) по времени работы; в) по мощности.
При анализе использования численности машин и оборудования целесообразно
выделять следующие категории парка оборудования:
♦ наличное (числится на балансе и внесенное в инвентарные ведомости), в т.ч. собственное;
♦ установленное (сданное в эксплуатацию);
♦ действующее (фактически работающее в отчетном периоде) (башенный кран, гидравлический пресс);
♦ находящееся в запасе (резерве);
♦ находящееся в стадии достройки (дооборудования);
♦ находящееся в запланированном ремонте;
♦ находящееся на консервации;
♦ простойное;
♦ арендованное;
При анализе определяют коэффициент загрузки установленного оборудования равный: отношению фактически работающее оборудование к установленному оборудованию и коэффициент использования наличного оборудования равный отношению фактически работающее оборудование к наличному оборудованию.
Такой анализ лучше производить по отдельным группам машин и механизмов, тогда сопоставления их количества единиц будут более объективными.
Проверяют обоснованность нахождения объектов в резерве, в ремонте. В составе запасного не установленного оборудования выделяют нормальный остаток, соответствующий технической норме и сверхплановой.
Анализ использования оборудования по времени их работы (экстенсивного использования) начинают с:
1) установления полного календарного фонда времени работы машин и оборудования (общего числа машино / часов при условии непрерывной круглосуточной работы всех машин и оборудования в рабочие дни года );

2) режимного фонда времени — число машино /часов, в течение которого машины и оборудование должны работать по установленному графику;
3) планового фонда времени — (меньше режимного на число машино / часов, планируемых потерь рабочего времени);
4) полезного фонда времени работы оборудования (меньше планового на число внеплановых простоев машин и механизмов).
Надо отметить, что учет времени работы машин и оборудования, слабое место в организации экономической работы во всех отраслях народного хозяйства , в том числе и в промышленности. На наиболее передовых предприятиях иногда встречаются технические средства контроля работы оборудования, но большинство предприятий таких средств не имеют и отсюда — простои, приписки и т.п. На некоторых предприятиях с машинами крупной единичной мощности (гидравлический пресс, установка синтеза аммиака, генераторы и т.п.) ведут журналы учета работы машин и механизмов да и то сами машинисты, а они не всегда объективны). Но в основном учет времени работы машин и оборудования базируется на материалах службы главного механика, выборочных моментных наблюдениях, фотографиях рабочего дня, единовременном учете работы оборудования. Даже такие непостоянные наблюдения, как правило, показывают далеко не полное использование фонда времени работы машин и оборудования. Это связано, прежде всего, с наличием простоев (целодневных и внутрисменных). Здесь влияют различные факторы, как зависящие от предприятия, так и не зависящие: плохая организация производства, отсутствие фронта работ, некомпетентное обеспечение машинами работы — (экскаватор поставили на погрузку, а самосвалов нет), сверхплановая продолжительность ремонтов и их низкое качество, недостаток топлива, материалов, запасных частей, нехватка рабочей силы, погодные условия, дисциплина.
Производительность машин и механизмов характеризуется объемом работ на единицу времени работы машин и оборудования. При помощи таблицы 27 можно выявить влияние использования времени на объем продукции. Такой анализ можно произвести в натуральных измерениях по отдельным видам машин и продукции (это точнее), но можно и в стоимостном выражении по всем машинам и механизмам (обобщенно).
Таблица 27
«Анализ использования времени работы оборудования»
Показатели
План
Факт
Отклонение
1. Объем товарной продукции, тыс. руб.
51457 52276
+ 819 2. Фонд времени работы, станко\часы 863,2 841,6
- 21.6 3. Выработка на 1 станко\час, руб.
(1/2)
59.612 62.115
+ 2.503

Объем товарной продукции увеличился на 819 тыс. руб. На это увеличение оказали влияние следующие факторы:
1) Влияние на объем производства количества ст./час.:
( - 21,6 ) х 59,612 = - 1287,62 руб.
2) Влияние изменения выработки:
( + 2,503 ) х 841,6 = + 2106,52 руб.
Итоговое влияние факторов составит = + 819 тыс. руб.
Резерв роста товарной продукции за счет ликвидации сверхплановых простоев машин и оборудования 1287,62 тыс. руб. (2,5 % от объема продукции пл.)
Экстенсивное использование оборудования характеризуется также коэффициентом сменности их работы. На практике коэффициент сменности обычно определяют упрощенным способом как: количество отработанных маш./смен в сутки
_____________________________________________________ количество маш./смен отработанных в наибольшую смену
( или количество установленных машин)
Например: на предприятии 50 единиц станков:
- в 1 смену работает 50 станков;
- в 2 смену работает 30 станков;
- в 3 смену работает 20 станков.
50
+
30
+
20
тогда коэффициент сменности = _______________= 2
50
В настоящее время 2 - очень высокий коэффициент для промышленности. Обычно он гораздо ниже, но в идеале коэффициент сменности должен быть равен 3.
Условно подсчитает резерв увеличения объема товарной продукции за счет повышения коэффициента сменности до 3.
3 : 2 х 100 — 100 = 50 % т.е. за счет доведения коэффициента сменности, оборудования от 2 до 3 можно увеличить выпуск продукции на 50 %.
Основные причины низкого коэффициента сменности, общий спад производства , отсутствие заказов, нехватка рабочих, неисправность машин, длительные ремонты, недостатки МТС.

В общем виде использование объекта во времени показывает коэффициент экстенсивной нагрузки машин равный: фактический фонд времени работы машин ( Ф ф )
841,6
___________________________________________________= ________= 0,97 плановый эфф. фонд. вр. ( Ф пэ
)
863,2
Анализ использования машин по мощности, т.е. интенсивного их использования во многом зависит от характера конкретного производства и каждого вида применяемых машин. В наиболее общем виде интенсивность использования машин характеризуется показателем выработки объема продукции за 1 им. станко / час и его отраслевыми модификациями: объем уложенного бетона в кубометрах за 1час работы бетоноукладчика, вес упаковок за 1 час работы пресса. Сопоставлением таких фактических показателей с плановыми (расчетными), с показателями прошлых периодов, с показателями родственных передовых предприятий — определяется уровень и динамика использования мощности оборудования.
Факторы, определяющие интенсивность использования машин и механизмов чрезвычайно разнообразны, во многом они носят не только экономический, но и технический характер. Анализ этих факторов можно вести лишь на основе изучения организационно — технического состояния конкретного производства.
В общем виде использование мощности оборудования можно охарактеризовать при помощи коэффициента использования мощности (коэффициент интенсивности нагрузки).
Коэффициент использования мощности рассчитывается:
Фактическая средняя выработка за 1 станко/час
62,115
______________________________________________= _______________= 1,04 плановая или максимально возможная выработка за
59,612 1 станко/час
При анализе определяют также интегральный коэффициент использования.
Коэффициент интегрального использования = Коэффициент экстенсивной нагрузки х коэффициент интенсивной нагрузки = 0,97 х 1,04 = 1,01
Такой коэффициент обобщенно характеризует использование оборудования и по времени работы и по мощности.