Файл: Автоматизация системы очистки технологического газа на компрессорной станции.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.01.2024
Просмотров: 118
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
| 4 | Agrawal R. | Gas separation membrane cascades. one-compressor cascades with minimal exergy losses due to mixing Мембранные разделения газа. с одним компрессором с минимальными потерями за счет смешивания | Journal of membrane science Журнал мембранной науки | 1996 | 13 |
Для работы необходимо: При смешивании двух потоков с разным составом. Расчет потерь энергии. Расчетные примеры для условий подачи под высоким давлением
Потери энергии из-за перемешивания, wmx, могут быть
рассчитаны по уравнению (1),
R - газовая постоянная; T - температура окружающей среды; n - число молей, а x - мольная доля компонента i в конечной смеси; n - моль, а x - мольная доля i-го компонента в потоке j; N - общее количество компонентов в газовой смеси; M - количество потоков, подлежащих обработке.
Полезность трехступенчатых процессов по сравнению с двухступенчатыми процессами для уменьшения общей площади мембраны и энергопотребления
Устранение потерь энергии из-за смешивания потоков с различным
составом в однокомпрессорных мембранных каскадах, о которых обычно сообщается в литературе для разделения бинарных газовых смесей.
| 5 | Krawczyk J, Szatko W, Postnikova I. Blinichev D | Influence of the main factors on the efficiency of wet vortex dust collectors Влияние основных факторов на эффективность мокрых вихревых пылеуловителей | Chemchemtech Химхимтех | 2019 | 1 |
Для работы необходимо: Целью исследования было проанализировать
изменение эффективности пылеудерживания при изменении концентрации суспензии в каплях, в условиях барботажа, при ударе о влажную поверхность, а также поверхность жидкости.
Испытания проводились на двух независимых модельных устройствах.
Первое устройство состоит из трех камер, в которых независимо анализировалось отделение пыли с изменением концентрации суспензии в области капель (3), в условиях барботажа (2), а также при ударе о смоченную поверхность (5).
Следующие испытательные скорости запыленного газа предполагалось, что поток при ударе о влажную поверхность: 20, 30, 40 м/с. Такой интервал скоростей имел достаточно большой запас прочности при потенциальных изменениях скорости для перспективного промышленного применения результатов.
Скорость потока газа в капельной камере составляла 1, 1,5, 2 м/с, а скорость истечения воздуха из впускного трубопровода для запыленного газа на поверхности жидкости в поверхности составляла 9, 12, 15 м/с соответственно.
Тальковая пыль в виде мелкозернистой. Тальк, использованный для исследования, согласно его изготовителю и лабораторным измерениям, проведенным методом, аналогичным, состоял из частиц размером менее 40 мкм.
В вертикальных сегментах впускных и выпускных труб были установлены аналогичные системы для измерения концентрации пыли (Sw и S0), фракционного состава (Iw и I0), влажности газа (φw и φ0), температуры, объемного потока газа и гидравлического сопротивления потоку.
Рисунок 14 - Принципиальная схема газожидкостной очистки на ударном стенде: 1 – измерительная диафрагма, 2 – вентилятор, 3 – сопло подачи аэрозоля, 4 – штуцер выхода аэрозоля, 5 –питающий трубопровод, 6 – резервный трубопровод, 7 – ротаметр, 8 – насос, 9 – трубопровод стока жидкости, 10 –сборник.
Эффективность обеспыливания оценивалась путем измерения
массы пыли, поступающей в систему, по сравнению с пылью, удерживаемой фильтром в выпускном трубопроводе.
На высоте 15 мм от поверхности основания камеры были фрезерованы впускной и выпускной каналы в виде пазов шириной 5 мм. С присоединенными трубами они служили впускным и выпускным коллекторами. Таким образом, был обеспечен постоянный поперечный поток жидкости через камеру относительно направления аэрозоля.
Рисунок 15 - Фракционная эффективность улавливания талька суспензией: 1-барботаж, 2-смоченная поверхность, 3 – распыленная жидкость
На рисунке 15 показаны результаты испытаний фракционной эффективности обеспыливания талька с помощью воды для трех коллекторов. Согласно графику, максимальная эффективность была достигнута при барботаже. Этого следовало ожидать, поскольку в коллекторах с газовыми полостями из-за расширенной и постоянно регенерируемой границы раздела происходит очень интенсивный процесс удержания частиц пыли.
Для двух оставшихся коллекторов в ходе испытания были получены значительно более низкие уровни эффективности обеспыливания. По сравнению с примерно 90%-ной эффективностью при барботировании эффективность обеспыливания дождевальной машины снизилась до 70%.
8. Численное моделирование
| 6 | Huang C. Zhao B. Song H. Jiang X. | Numerical simulation and performance evaluation of cyclone separator with built-in material for sand removal in gas well Численное моделирование и оценка производительности циклонного сепаратора со встроенным материалом для удаления песка в газовой скважине | Аsia-pacific journal of chemical engineering Азиатско-тихоокеанский журнал химической инженерии | 2021 | 0 |
Для работы необходимо: Газовые циклонные сепараторы используются для отделения частиц от газа. В этом исследовании влияние диаметра вихревого искателя, скорости на входе и размера частиц на поле потока и производительность большого промышленного циклона Stairmand изучалось как экспериментально, так и численно.
Используемые диаметры вихревых искателей в 0,40, 0,45, 0,50 и 0,55 раза превышают диаметр циклона. Используются циклоны с диаметром корпуса 700 мм и 254 мм. Скорость на входе в циклон изменена с 11,5 м∙с-1 до 19 м∙с-1. Размер частиц варьируется от 1 до 13 мкм. Было исследовано, справедливы ли корреляции, полученные для мелкомасштабных циклонов, для крупномасштабных циклонов. Проведено трехмерное численное исследование с использованием пакета программ ANSYS Fluent 17.0 для несжимаемого турбулентного течения. В качестве модели турбулентности выбрана модель напряжения Рейнольдса. Зола опилок используется в качестве частиц. Результаты численного исследования сравниваются с результатами экспериментального исследования и литературными данными. Установлено, что результаты согласуются друг с другом. Видно, что эффективность улавливания циклона и перепад давления увеличиваются при уменьшении как диаметра вихревого искателя, так и увеличения скорости на входе, но диаметр отсечки 50% уменьшается.
Результаты показывают, что корреляции, полученные для небольших циклонов для отбора проб, могут не подходить для крупномасштабных циклонов. Видно, что эффективность улавливания циклона и перепад давления увеличиваются при уменьшении как диаметра вихревого искателя, так и увеличения скорости на входе, но диаметр отсечки 50% уменьшается. Результаты показывают, что корреляции, полученные для небольших циклонов для отбора проб, могут не подходить для крупномасштабных циклонов. Видно, что эффективность улавливания циклона и перепад давления увеличиваются при уменьшении как диаметра вихревого искателя, так и увеличения скорости на входе, но диаметр отсечки 50% уменьшается. Результаты показывают, что корреляции, полученные для небольших циклонов для отбора проб, могут не подходить для крупномасштабных циклонов.
| 7 | Rodrigue Q. Arpentier P. Franco A. Toad R. Lyautt F. Perrou L. Verlaine E. | Method and installation for cleaning the flow of raw gas. Способ и установка для очистки потока сырьевого газа | International patent classification: Международная патентная классификация: | 2020 | 0 |
Для работы необходимо: Рассмотрено комплексное решение вопроса безопасности на шахтах, опасных по газу и пыли, угольных пластах, склонных к самовозгоранию, путем применения способа комплексной переработки газообразного углеродсодержащего сырья.
Способ реализуется на установке, состоящей из трех основных блоков (стадий производства) и нескольких вспомогательных блоков. 1-й Блок содержит мембранную установку разделения метансодержащих газов (шахтного метана, метана угольных пластов), где происходит очистка газовой смеси от твёрдых частиц и влаги с последующим разделения очищенного газа на два потока: а) обеднённого метаном потока, б) потока с высоким содержанием метана. 2-й Блок состоит из плазмохимической установки, производящей синтез-газ методом парокислородной конверсии потока с высоким содержанием метана, поступающего с 1-го Блока.
Полученный синтез-газ охлаждают и после прохождения очистки от H2S и компрессии направляют в 3-й Блок, содержащий каталитический реактор синтеза бензина, где протекает процесс конверсии синтез-газа на бифункциональном катализаторе при температуре 360-420ºС с образованием автобензина АИ-92. Вспомогательными блоками являются криогенная и когенерационная установки. Полученный на криогенной установке кислород используют во 2-м Блоке и азот, который закачивают в выработанное пространство шахты с целью вытеснения метана и заполнения
Решаемые задачи. 1. Повышение безопасности горных работ: • инертизация выработанного пространства; • мониторинг локальных и региональных скоплений метана; • профилактика газодинамических явлений и эндогенных пожаров; • эффективный способ дегазации ранее отработанных выемочных участков и шахтных полей.
2. Альтернативный источник электроснабжения предприятия: • независимый источник электроэнергии в аварийной ситуации для потребителей 1-ой категории; • автономное обеспечение электроэнергией всей установки; • работа энергоустановки в режиме «автономно» и «параллельно с сетью».