Файл: Автоматизация системы очистки технологического газа на компрессорной станции.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.01.2024
Просмотров: 119
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
3. Источник технической воды для предприятия: • подпитка системы отопления зданий и сооружений; • заливка системы водокольцевых вакуум-насосов.
4. Теплоснабжение предприятия: • подогрев вентиляционной струи в калориферных установках; • отопление и ГВС зданий и сооружений; • обогрев газопроводов и ВНС.
5. Решение экологических проблем предприятия: • снижение выбросов парниковых газов в атмосферу; • уменьшение штрафов за выбросы; • отсутствие вредных продуктов переработки шахтного метана. 6. Повышение рентабельности предприятия: • выпуск нового коммерческого продукта – товарного бензина; • независимость от рыночных колебаний цены на бензин; • обеспечение топливом собственный транспорт. выработанного пространства инертным газом. Когенерационная установка предназначена для обеспечения автономной работы всего технологического комплекса электроэнергией и теплом за счёт сжигания углеводородсодержащих газов с 1-го и 3-го Блоков (стадий производства).
Рисунок 16 - Когенерационная установка
| 8 | Alban T, Vidalen Y, Rnaud J, Pellegrini T. Condom S. | A gas-liquid separator and a centrifugal compressor unit with an integrated motor equipped with such a separator Газожидкостной сепаратор и центробежная компрессорная установка со встроенным двигателем, снабженная таким сепаратором | International patent classification: Международная патентная классификация: | 2019 | 0 |
Для работы необходимо: газожидкостной сепаратор для центробежного компрессора со встроенным двигателем.
Сепаратор включает резервуар (8), внутри которого размещена по меньшей мере одна ступень (10, 11) газового сепаратора, пригодная для отделения газовой фазы от жидкой фазы, подаваемых на впуск резервуара. Внутри резервуара (8) имеется камера (13), в которой протекает газовая фаза, отделенная в указанной ступени (10, 11) сепаратора, и в которой установлена ступень (4) компрессора (1) со встроенным двигателем.
Рисунок 18 - Газожидкостной сепаратор.
Изобретение в общем относится к центробежным компрессорам со встроенным двигателем, и неограничивающее воплощение изобретения относится к компрессорным установкам со встроенным двигателем, работающим при относительно низкой мощности. В качестве неограничивающего примера диапазона их мощности можно привести диапазон от 400 кВт до 700 кВт, при этом на выходе установки получают газ, сжатый до давления, составляющего, например, от 25 до 30 бар (от 2,5 до 3 МПа), и потоки, составляющие, например, до 10000 м3/час.
Для такого типа функционирования на линиях сжатия газа устанавливают компрессоры, работающие при относительно низких расходах (потоках), которые способны обеспечивать относительно высокие коэффициенты сжатия (отношение давлений).
Из предшествующего уровня техники известно, что в компрессорах со встроенным двигателем с относительно малой мощностью применяются высокоскоростные электродвигатели, то есть двигатели, имеющие частоту вращения, которая превышает частоту электропитания, при низком напряжении, составляющем менее 1 кВ, соединенные с односекционным компрессором, состоящим из одного или двух несимметрично расположенных дисков. Двигатель и компрессор соединены в едином корпусе, работающем под давлением. Обычно вал (tree line) установлен на двух радиальных магнитных подшипниках и осевой опоре. В этом отношении известны конструкции, в которых применяется компрессор со встроенным двигателем, снабженный центробежным колесом, функционирующим как газожидкостной сепаратор.
| 9 | Geist S. Joos F. | Secondary flow measurements in a compressor cascade using 3d lda/pda: part b - dispersed phase effects on flow topology Измерения вторичного расхода в каскаде компрессоров с использованием 3d lda/pda: часть b - влияние дисперсной фазы на топологию потока | Proceedings of the asme turbo expo Материалы выставки asme turbo expo | 2019 | 1 |
Для работы необходимо: Трехмерное течение в области торца высокоскоростного (Main = 0,7) линейного компрессорного каскада.
Геометрия прикрепленной лопасти средней кривизны с углом отклонения Δβ = 15°. Чтобы усилить вторичную структуру потока, профили были преднамеренно остановлены
, и визуализация потока нефти использовалась для подтверждения наличия этого ступично-углового заклинивания.
Вместе с линиями тока, полученными из скоростей, измеренных трехканальным лазерным доплеровским анемометром (LDA), это позволило идентифицировать ключевые особенности области вторичного потока и их протяженность в поле потока. Полученная таким образом топология затем сравнивается с существующими концепциями.
Более того, связанное моделирование URANS настраивается с использованием модели k–ε для проверки ее способности воспроизводить измеренное поле потока. Для подтверждения предыдущих наблюдений индикатор сваливания вычисляется по результатам моделирования. Далее показано, что заклинивание ступица-угол растворяется при удалении пограничного слоя боковой стенки.
Таким образом, сочетаются подробные лазерные доплеровские измерения как при высоких числах Рейнольдса, так и при высоких числах Маха в сочетании с проверенным моделированием, позволяющим подробно описать поведение торцевой стенки в каскаде, а также вводится новая концепция топологии потока.