ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 14.06.2024
Просмотров: 72
Скачиваний: 0
14
Рис. 4
9. В непосредственной близости от изображений технологического оборудования или на нем надписывается его наименование.
Примеры построения условных обозначений приборов и средств автоматизации и выполнения функциональных схем автоматизации представлены в [5, 6, 7].
Чертеж общего вида щита должен содержать вид спереди и таблицу надписей.
На чертежах общих видов щиты, приборы, средства автоматизации, аппараты изображают в виде внешних очертаний сплошными основными линями.
На виде спереди щита показывают приборы, средства автоматизации, изделия для нанесения надписей о назначении того или иного прибора. В курсовом проекте приборам и средствам автоматизации присваиваются номера позиций, соответствующие их позициям на функциональной САК. Номера позиций наносят на полках линийвыносок.
14
15
На виде спереди щита представляют габаритные размеры щита и размеры, координирующие установку на нем всех приборов и средств автоматизации [5].
Размеры проставляют от следующих базовых линий:
1) размеры по вертикали - от нижнего края фасадной панели щита или двери малогабаритного щита;
2) по горизонтали - от вертикальной оси симметрии фасадной панели или двери малогабаритного щита.
Таблицу надписей выполняют на том же месте, что и вид спереди. Таблица должна иметь тематический заголовок «Надписи на табло и в рамках». Каждой надписи на чертеже присваивается номер, на-
чиная с единицы, указывая его внутри контура изделия для надписей. Надписям присваивают номера слева направо, сверху вниз (сначала надписи на табло, а затем в рамках). Форма таблицы и порядок ее заполнения представлены на рис. 5.
Рис. 5
Функциональная САК процесса, реализованная на базе МК. В
качестве МК могут быть использованы регулирующие МК ремиконт [2], логические МК ломиконт [8] или дискретные МК димиконт [8]. Конструктивно они представляют собой шкаф с аппаратурой, панель оператора с органами управления (кнопки, клавиатура) и устройством отображения информации: цифровым индикатором или сигнализатором на светодиодах (для ремиконта), матричным экраном (для ломиконта) и дисплеем (монитором) для димиконта.
МК предназначены для работы одновременно по нескольким каналам. Выбор средств измерений и средств автоматизации при использовании в системах автоматического контроля определяется возможно-
15
16
стями МК и соответствием выходных сигналов датчиков входным сигналам для МК. Пример практического использования МК для создания САК представлен на рис. 6.
Рис. 6
Точки на линиях связи 1…6 указывают на возможность осуществления той или иной функции САК в соответствии со строкой, где они находятся.
7.2. Оформление пояснительной записки
На титульном листе расчетно-пояснительной записки необходимо указать тему курсового проекта и тему специального задания по форме, приведенной в прил. 1.
16
17
Сводная спецификация приборов и аппаратуры составляется по форме, приведенной в прил. 2.
Исходным материалом для составления спецификации являются функциональная схема автоматического контроля. В спецификацию включаются все измерительные приборы, вспомогательные устройства и другая аппаратура, изображенная на схеме. Обозначения (позиции) в спецификации должны соответствовать указанным на схеме.
Отдельно в спецификации указываются средства измерений, применяемые в функциональной САК, регулированной на базе МК.
8. СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ И ГОСТов
8.1. Техническая и учебная литература
1. Кулаков М.В. Технологические измерения и приборы для химических производств.- М.: Машиностроение, 1983.-462 с.
2.Промышленные приборы и средства автоматизации: Справочник/ В.Я.Баранов и др.; Под общ. ред. В. В. Черенкова. - Л.: Машиностроение, 1987.-847 с.
3.Автоматические приборы, регуляторы и вычислительные системы. Справ. пособие /Под ред. Б.Д.Кошарского. - Л.: Машинострое-
ние, 1976.-488с.
4.Чистяков В.С. Краткий справочник по теплотехническим измерениям.- М.: Энергоатомиздат, 1990.-320 с.
5.Проектирование систем автоматизации технологических процессов: Справ. пособие/ А.С. Клюев, Б.В. Глазов, А.X. Дубровский; Под ред. А. С. Клюева.-М.: Энергия, 1990.-464 с.
6.Шувалов В. В., Огаджанов Г. А., Голубятников В. А. Автоматизация производственных процессов в химической промышленности. -
М.: Химия, 1991.-480 с.
7.Техника чтения схем автоматического управления и технологического контроля / А.С. Клюев, Б.В. Глазов, М.Б. Миндин; Под ред. А.С. Клюева.-М.: Энергоатомиздат, 1991.-432 с.
8.Монтаж средств измерений и автоматизации: Справочник / К.А. Алексеев, В.С. Антипин, А.Л. Гапашок и др.; Под ред. А.С. Клюе- ва.-М.: Энергоатомиздат, 1988.-488 с.
17
18
8.2. Государственные общесоюзные стандарты
ГОСТ 21.404-85 Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах
ГОСТ 2.104-68* Основные надписи ГОСТ 2.784-96 Обозначения условные графические. Элементы
трубопроводов ГОСТ 2.701-84 Схемы. Виды и типы
ГОСТ 2.702-75* Правила выполнения электрических схем ГОСТ 2.710-81 Обозначения буквенно-цифровые в электрических
схемах ГОСТ 2.721-74 Обозначения общего применения
9. ПЕРЕЧЕНЬ ВАРИАНТОВ ТЕМ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
Вариант 0
Объект: линия обжига материала при производстве желтого фосфора. На обжиговых машинах осуществляется совместная термическая обработка кусковой руды и окатышей, получаемых из фосфорной мелочи и связующего на дисковых грануляторах.
|
«Сырые» ока- |
||||
|
тыши |
по |
лотку |
1 |
|
|
(рис. 7, табл. 3) по- |
||||
|
ступают на движу- |
||||
|
щуюся |
решетку |
2 |
||
|
машины |
в |
зону |
||
|
сушки I, где в трех |
||||
|
камерах происходит |
||||
|
сушка. В следую- |
||||
|
щих двух |
камерах |
|||
|
(зона |
обжига |
II) |
||
|
осуществляется об- |
||||
|
жиг |
материала. |
|||
|
Обожженный |
мате- |
|||
|
риал проходит далее |
||||
Рис. 7 |
зону выдержки и за- |
||||
|
твердевания |
III |
и |
||
|
|
|
|
|
18 |
19
зону выравнивания температур IV, где завершается обжиг материала и происходит охлаждение и затвердевание окатышей. Необходимое для обжига тепло получается в топках камер зоны обжига за счет сжигания природного газа. Отходящие газы ряда зон направляются в зону сушки, где используются в качестве теплоносителя. Далее окатыши по перевалочному лотку 3 поступают на охлаждающую решетку 4 (в зону охлаждения), где осуществляется охлаждение свежим воздухом, нагнетаемым вентилятором 9. Отходящие газы из зоны охлаждения удаляются по трубе 5.
Измеряемые параметры:
Температура: в первой камере зоны обжига II, Т1; во второй камере зоны обжига II, Т2;
впервой камере зоны сушки I, Т3; во второй камере зоны сушки I, Т4;
втретьей камере зоны сушки I, Т5;
взоне выдержки и затвердевания III, Т6;
отходящих газов в вакуум-камерах под решеткой в
точках 10-14, Т7 -Т11;
отходящих газов из зоны IV, Т12 и Т13. Уровень: материала на обжиговой решетке 2, L1;
материала на охлаждающей решетке 4, L2. Расход: воздуха, подаваемого в первую камеру зоны II, F1;
газа, подаваемого в первую камеру зоны II, F2; воздуха, подаваемого во вторую камеру зоны II, F3; газа, подаваемого во вторую камеру зоны II, F4.
Давление (раз- в вакуум-камерах под обжиговой решеткой 2, Р1; режение): в зоне выравнивания температур IV, Р2;
взоне сушки I, Р3;
влинии нагнетания насоса 9, Р4.
Состав (содер- в первой и второй камерах зона обжига II, Q1 и Q2. жание кислорода):
Регистрируемые параметры:Т1-Т5; Т7-Т11; Р1; Р2; Q1; Q2.
Сигнализация: о превышении уровня на обжиговой и охлаждающей решетках L1 и L2.
19