ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 14.06.2024
Просмотров: 75
Скачиваний: 0
27
27
28
массы в сборнике 14, Т7; массы в подогревателе 15, Т8.
Уровень: воды в моечной машине 1, L1; массы в сборнике 4, L2;
массы в протирочном аппарате 7, L3; массы в аппарате 8, L4;
массы в сборнике 9, L5;
массы в первом выпарном аппарате 11, L6;
массы во втором выпарном аппарате 11, L7; массы в сборнике 14, L8.
Расход: массы на транспортере 2, F1; массы на фасовку, F2;
пара, поступающего в подогреватель 6, F3. Давление: в первом выпарном аппарате 11, Р1;
во втором выпарном аппарате 11, Р2. Кислотность: массы в сборнике 9, Q1pH ;
массы в сборнике 14, QpH2 . Плотность: томатной пасты на фасовку, D1.
Регистрируемые параметры: F1; Т2; Т5; Т6; Р1; Р2; QpH2 ; Т8; F2; F3. Сигнализация:
1. О превышении уровня в сборниках 4, 9, 14 и выпарных аппаратах, 11. 2. О превышении давления в выпарных аппаратах 11.
Таблица 6
Параметры к объекту варианта 3
Наименование |
|
|
|
Вариант параметров |
|
|
|
|||
параметров |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
L1, м |
1 |
1,5 |
2 |
2,5 |
3 |
2,5 |
2 |
1,5 |
1 |
0,5 |
F1, м3/ч |
1 |
1,5 |
2,5 |
2 |
1,5 |
1 |
2,5 |
3 |
3,5 |
4 |
L2, м |
4 |
3,5 |
3 |
2,5 |
2 |
1,5 |
2 |
2 |
3 |
3,5 |
Т1, 0С |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
31 |
32 |
33 |
34 |
35 |
Т2, 0С |
70 |
72 |
14 |
16 |
18 |
80 |
79 |
77 |
75 |
73 |
Т3, 0С |
60 |
62 |
64 |
66 |
68 |
70 |
69 |
67 |
65 |
63 |
L3, м |
2 |
2,5 |
3 |
1,5 |
1 |
0,5 |
1,5 |
2 |
2,5 |
3 |
L4, м |
3 |
2 |
1 |
0,5 |
1,5 |
2 |
2,5 |
3 |
1,5 |
2 |
Т4, 0С |
57 |
59 |
61 |
63 |
65 |
67 |
69 |
71 |
73 |
75 |
28
29
Продолжение табл. 6
Наименование |
|
|
|
Вариант параметров |
|
|
|
|||
параметров |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
L5, м |
4 |
4,5 |
5 |
3 |
3,5 |
2,5 |
2 |
1,5 |
3 |
2,5 |
Q1pH , ед. |
5 |
5,1 |
5,2 |
4,9 |
4,7 |
5,8 |
5,4 |
5,5 |
5,3 |
5,6 |
L6, м |
8 |
8,5 |
7,5 |
7 |
6,5 |
5,5 |
6 |
6,5 |
7 |
7,5 |
L7, м |
6 |
6,5 |
7 |
7,5 |
8 |
5,5 |
4 |
4,5 |
7 |
7,5 |
Т5, 0С |
80 |
81 |
82 |
83 |
84 |
85 |
86 |
87 |
88 |
89 |
Т6, 0С |
90 |
91 |
89 |
88 |
87 |
86 |
85 |
84 |
83 |
82 |
Р1, кПа |
11 |
12 |
13 |
14 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
Р2, кПа |
14 |
15 |
16 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
Т7, 0С |
85 |
84 |
93 |
92 |
86 |
87 |
88 |
89 |
90 |
85 |
L8, м |
4,5 |
4 |
3,5 |
3 |
4,5 |
4 |
3,5 |
3 |
4 |
5 |
Q2pH , ед. |
5,3 |
5,4 |
5,5 |
5,2 |
5,1 |
5 |
5,5 |
5,6 |
5,7 |
5,8 |
Т8, 0С |
90 |
91 |
89 |
93 |
95 |
94 |
95 |
88 |
91 |
89 |
F2, м3/ч |
3,5 |
4 |
4,5 |
5 |
505 |
3,5 |
4 |
4,5 |
4,8 |
5 |
F3, м3/ч |
5 |
5,5 |
6 |
6,5 |
7 |
7,5 |
4,5 |
4 |
3,5 |
3 |
D1, г/см3 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,15 |
1,16 |
1,17 |
1,18 |
1,19 |
1,2 |
Вариант 4
Объект: процесс синтеза аммиака (рис. 11, табл. 7). Азотоводородная смесь (АВС) поступает в конденсационную колонну 1 агрегата синтеза аммиака. Барботируя через слой жидкого аммиака, АВС промывается от следов влаги и смешивается с циркулирующим газом. Смесь газов нагревается и выходит из конденсаторной колонны в теплообменник 2, где она нагревается и направляется в колонну синтеза 3, в которой происходит образование аммиака из АВС. Пройдя четыре слоя катализатора, газовая смесь выходит из колонны синтеза. Далее, газовая смесь проходит по трубкам подогревателя воды 4, по трубкам теплообменника 2, последовательно охлаждаясь, и поступает в аппараты воздушного охлаждения 5. Аммиак, сконденсировавшийся при охлаждении газовой смеси, отделяется в сепараторе 6 и собирается в сборник аммиака. Через компрессор 7 газовая смесь с остаточным содержанием аммиака подается во вторую конденсационную систему, состоящую из конденсаторной колонны 1 и испарителя жидкого аммиака 8, после прохождения которой получают смесь охлажденного газа и
29
30
сконцентрировавшегося аммиака. Эта смесь подается в сепараторную часть конденсационной колонны 1, где жидкий аммиак отделяется от газа. Циркуляционный газ смешивают с АВС, и цикл повторяется. Жидкий аммиак из конденсационной колонны 1 отводится в сборник аммиака.
Для поддержания на определенном уровне концентрации инертных газов в исходной газовой смеси часть циркуляционного газа выводят из системы продувкой. Продувочный газ направляютя в конденсационную колонну 9 и трубки испарителя 10, где он охлаждается, и возвращают в сепарационную колонну 9 для отделения жидкого аммиака, и далее направляют на использование. Жидкий аммиак из колонны 9 направляется в сборник аммиака.
Измеряемые параметры:
Температура: газа на входе в колонну синтеза 3, Т1;
вколонне синтеза на полке 1, Т2;
вколонне синтеза на полке 2, Т3;
вколонне синтеза на полке 3, Т4;
вколонне синтеза на полке 4, Т5; поверхности стенки колонны синтеза 3, Т6; газа на выходе колонны 3, Т7; свежей АВС, Т8;
циркуляционного газа на входе в теплообменник 2,
Т9; газообразного аммиака на выходе испарителей 8 и
10, Т10, Т11.
Уровень: жидкого аммиака в колонне 1, L1; жидкого аммиака в колонне 9, L2; жидкого аммиака в сепараторе 6, L3; жидкого аммиака в испарителе 10, L4; жидкого аммиака в испарителе 8, L5.
Расход: |
свежей АВС, F1; |
|
продувочного газа на выходе колонны 9, F2; |
|
циркуляционного газа на входе в колонну синтеза 3, |
|
F3. |
Давление: |
газа на входе в колонну синтеза 3, Р1; |
|
свежей АВС, Р2; |
|
жидкого аммиака на выходе, Р3; |
30
31
газообразного аммиака на выходе испарителей 8 и
10, Р4 и Р5.
Состав (содерциркуляционного газа на входе в колонну синтеза 3, жание аммиака): Q1 ;
свежей АВС, Q2 .
Регистрируемые параметры: F1; F3; T1; T2; T7; T8; T9; L1; L2; L3; L4; L5; Q1; Q2; P2; P4; P5.
Сигнализация:
1. О превышении давления на входе в колонну синтеза, Р1 и жидкого аммиака на выходе, Р3.
2.О превышении уровня жидкого аммиака в колоннах 1 и 9, сепараторе
6 и испарителях 8 и 10 - L1; L2; L3; L4; L5.
Таблица 7
Параметры к объекту варианта 4
Наименование |
|
|
|
Вариант параметров |
|
|
|
|||
параметров |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Т1, 0С |
140 |
145 |
150 |
155 |
160 |
165 |
170 |
175 |
180 |
190 |
Т2, 0С |
330 |
332 |
334 |
336 |
338 |
340 |
342 |
344 |
346 |
348 |
Т3, 0С |
480 |
490 |
500 |
510 |
520 |
530 |
540 |
480 |
500 |
530 |
Т4, 0С |
440 |
450 |
460 |
470 |
480 |
460 |
440 |
450 |
470 |
480 |
Т5, 0С |
400 |
405 |
410 |
415 |
420 |
425 |
430 |
435 |
405 |
440 |
Т6, 0С |
500 |
505 |
510 |
515 |
520 |
525 |
530 |
535 |
540 |
550 |
Т7, 0С |
310 |
320 |
325 |
330 |
335 |
340 |
345 |
350 |
325 |
310 |
Т8, 0С |
30 |
35 |
30 |
35 |
40 |
45 |
40 |
45 |
40 |
35 |
Т9, 0С |
35 |
37 |
39 |
40 |
42 |
44 |
46 |
42 |
37 |
45 |
Т10, 0С |
2 |
2,5 |
3 |
3,5 |
4 |
4,5 |
5 |
5,5 |
3 |
6 |
Т11, 0С |
2 |
2,5 |
3 |
3,5 |
4 |
4,5 |
5 |
5,5 |
3 |
6 |
L1, м |
8 |
8,5 |
9 |
9,5 |
10 |
8 |
8,5 |
9 |
9,5 |
10 |
L2, м |
10 |
9,5 |
9 |
9,5 |
8 |
10 |
9,5 |
9 |
8,5 |
8 |
L3, м |
4 |
4,5 |
3,5 |
3 |
4,5 |
4 |
3,5 |
3 |
4,5 |
3 |
L4, м |
5 |
5,5 |
6 |
6,5 |
7 |
6,5 |
6 |
5,5 |
5 |
5,5 |
L5, м |
7 |
7,5 |
8 |
8,5 |
7 |
7,5 |
8 |
8,5 |
7 |
8 |
F1, м3/ч |
2 |
2,1 |
2,2 |
2,3 |
2,4 |
2,5 |
2,6 |
2,7 |
2,8 |
2,9 |
F2, м3/ч |
1,5 |
1,6 |
1,7 |
1,8 |
1,9 |
2 |
2,1 |
2,2 |
2,3 |
2,4 |
F3, м3/ч |
1 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
1,7 |
1,8 |
1,9 |
31