Файл: Курсач.doc

3. Расчет и подбор оборудования

1.Автомобилеразгрузчик

В приемный бункер основного производства зерно из автомашин выгружают автомобилеразгрузчиками. Принимаем разгрузчик ГУАР - 30 со следующими техническими характеристиками:

Предельная грузоподъемность, включая массу автомобиля, т 30

Мощность электродвигателя, кВт 22

Длина, мм 16700

Ширина, мм 5460

Высота, мм 2220

Масса, кг 9460

2.Приемный бункер для зерна.

Суточная потребность завода во ржи: 60564 кг=60,5 т. Исходя из этого вместимость бункера для заполнения с учетом графика работы завода с учетом коэффициента запаса, м³:

V=Qсут*1,1/ρ*6,

Где Qсут – суточный расход сырья,т;

Ρ – насыпная плотность, т/м³.

V=60,5*1,1/0,68*8=12 м³.

Полезная вместимость прямоугольного с пирамидальным днищем бункера определяется следующим образом:

V=a*b*H+1/3a*b*h,

Где a,b-стороны прямоугольника, м;

H-высота прямоугольной части бункера, м;

h-высота пирамидальной части бункера, м.

При a=b вместимость определяют по формуле, м³:

V=а²*(Р+1/3*h).

Уклон стенок днищ должен обеспечивать гравитационную разгрузку зернопродуктов. Этим условиям отвечает следующая зависимость между высотой днища и его размерами в плане при пирамидальном днище:

, а при a=b ,

где α - угол естественного откоса зерна, град. Для расчетов угол естественного откоса зернопродуктов принимается равным 36˚, tg36˚=0,7265, тогда при a=b=1,5 м:

h=2˚=1м,

,

H=(12-2²*1/3*1)*2²= 2,6м.

Таким образом принимаем бункер с вместимостью 12 м³, высотой прямоугольной части 2,6 м и высотой пирамидальной части 1 м.

3.Конвейер ленточный применяется для перемещения зернопродуктов горизонтально. Прост в устройстве, надежен в работе, несложен в уходе, имеет большую производительность и малый удельный расход энергии.

Определение толщины слоя:

δ = а *i + S1 + S2,

где а – толщина прокладок, мм (а = 1,25);

i – число прокладок при ширине 400 мм, i = 4;

S1 – толщина рабочей обкладки, мм, S1 = 1,5 мм;

S2 – толщина неработающей обкладки, мм, S2 = 1,0 мм.

δ =1,25*4+1,5+1=7,5 мм.

Длина ленточного транспортера определяется на месте, а

производительность зависит в основном от скорости движения и ширины

ленты и определяется по формуле

Q = 0,074*b²*v *3600 *γ,

где Q – производительность линии, т/ч;

b – ширина ленты, м; b = 0,3-0,5м;

v – скорость ленты, м/сек.; v = 0,5-1,5 м/с;

γ – объемный вес материала, т/м3.

Q=0,074*0,4²*0,3*0,68*3600=8,69 т/ч.

Производительность выгнутой ленты, т/ч:

Qвогн = Q · 1,2.

Qвогн=8,69*2=17,39 т/ч.

Мощность на валу барабана необходимая для привода

ленточного транспортера, кВт:

N = 13,6*Q*L/0,7356*K1,

где Q – производительность транспортера, т/ч;

L – длина транспортера, м;

К1 – коэффициент расхода энергии, К=145.

N=13,6*8,69/145*0,736=1,1 кВт.

Техническая характеристика ленточного конвейера 4040-60

Производительность т/ч : 75

Ширина ленты, мм :400

Скорость ленты, м/с 1,25

Мощность электродвигателя,кВт: 2,8

Длина, мм :6100

Ширина, мм :1360

Высота, мм :2160

Масса, кг :518.

4. Норию для транспортировки зерна на очистку рассчитывают на максимальное часовое поступление зерна .

При транспортировании зерна производительность нории Q1, будет следующей, т/ч:Q1 =0,86*Q× r / 0,76,

где Q – производительность нории согласно технической характеристики,т/ч;

ρ – насыпная плотность транспортируемого зерна, т/м3;

0,85 – коэффициент использования нории.

Q1=60,5*0,68*0,86/0,76=46,55 т/ч.

Техническая характеристика нории для зерна

Тип II -50/50

Производительность, т/ч 50

Скорость ленты, м/с 2,2

Ширина ленты, м/с 200

Электродвигатель, тип АО2-51-4

Мощность, кВт 7,5

Высота нории, м 60

Масса, кг 4262

5.Для обеспечения транспортировки зерна устанавливаем 6 поворотных труб высотой 3,3м и диаметром 400мм.

6.Для горизонтального перемещения зерна устанавливаем цепной конвейер со следующими техническими характеристиками: