Файл: Курсач.doc

Тип ТЦ-200

Производительность, т/ч 32,8—74,8

Мощность, кВт/ч 8-12

Длина, м, не более 700

Ширина цепи, мм 200

7. Силоса

Рассчитаем необходимую вместимость силосного зернохранилища, для этого суточную производительность завода по ржи 75,6 м³ умножим на количество рабочих суток в месяц:

75,6*30=2268 м³.

Принимаем вместимость силосов 681 м³, тогда необходимое количество силосов: 2268/431=5,26. Принимаем 6 силосов СМВУ 73.12.К45.В12 вместимостью 431 м³ с диаметром 7334 мм и высотой 14290 мм.

8. Принимаем 3 цепных конвейера согласно позиции 6.

9. Емкость для зерна.

Суточная потребность завода в ржи: 60,5 т. Исходя из этого вместимость бункера с учетом коэффициента запаса, м³ и режимом работы завода:

V=Qсут*1,1/ρ*2,

Где Qсут – суточный расход сырья, т;

Ρ – насыпная плотность, т/м³.

V=60,5*1,1/0,68*3=32,6 м³.

Полезная вместимость прямоугольного с пирамидальным днищем бункера определяется следующим образом:

V=a*b*H+1/3a*b*h,

Где a,b-стороны прямоугольника, м;

H-высота прямоугольной части бункера, м;

h-высота пирамидальной части бункера, м.

При a=b вместимость определяют по формуле, м³:

V=а²*(Р+1/3*h).

Уклон стенок днищ должен обеспечивать гравитационную разгрузку зернопродуктов. Этим условиям отвечает следующая зависимость между высотой днища и его размерами в плане при пирамидальном днище:

, а при a=b ,

где α - угол естественного откоса зерна, град. Для расчетов угол естественного откоса зернопродуктов принимается равным 36˚, tg36˚=0,7265, тогда при a=b=2,5 м:

h=3˚=1,54 м,

,

H=(33-3²*1/3*1,54)/3²=3,15м.

Таким образом, принимаем бункер с вместимостью 33 м³, высотой прямоугольной части 3,15м и высотой пирамидальной части 1,54м.

10.Нория. Принимаем норию согласно позиции 4.

11. Дробилка. Для измельчения зерна используются молотковые дробилки.

Техническая характеристика молотковой дробилки для зерна

Тип ДДМ

Производительность 5 т/ч

Мощность электродвигателя, кВт 55

Количество, шт 2

Длина, мм 1980

Ширина, мм 1440

Высота, мм 1685

Масса, кг 1960

12. Емкость для помола. Объем бункера принимаем из расчета 3 м³ на каждую тонну дробленого зерна, т.е. полезная вместимость будет равна 3*5=15 м ³.

Полезная вместимость прямоугольного с пирамидальным днищем бункера определяется следующим образом:

V=a*b*H+1/3a*b*h,

Где a,b-стороны прямоугольника, м;

H-высота прямоугольной части бункера, м;

h-высота пирамидальной части бункера, м.

При a=b вместимость определяют по формуле, м³:

V=а²*(Р+1/3*h).

, а при a=b ,

где α - угол естественного откоса зерна, град. Для расчетов угол естественного откоса помола принимается равным 60˚, tg60˚=1,732, тогда при a=b=1,5 м:

h=1,5tgα=1,84 м,

,

H=(15-1,5²*1/3*1,84)*1,5²=4,2 м.

Принимаем емкость вместимостью 15 м³, с высотой пирамидальной части 4,2м и высотой прямоугольной части 4,2м.

13. Сборник приготовления замеса.

Количество замеса, развариваемого в течение часа, кг/ч:

G =24*П ×m× r ,

где П – условная производительность спиртзавода, дал/сут;

m – количество замеса, м3/дал;

ρ – плотность замеса, кг/м3.

G=2000*1030*0,1135/24=9742,1 кг/ч.

Необходимый объем варочного аппарата, м3:

V =G* τ/ φ*ρ,

где τ – продолжительность разваривания, ч:

φ - коэффициент заполнения аппарата:

для колонного аппарата φ = 0,75 - 0,85.

V=9742,1*0,16/1030*0,8=1,89 м³

Геометрические размеры смесителя найдем из следующего равенства:

V=πD²/4*H+1/3 πD²/4,

0,8635*D³+0.26D²=1,89

D=1,2 м;

h=0,4*1,2=0,12 м;

H=1,1*D=1,31 м.

Техническая характеристика смесителя-предразварника

Марка, тип Л4.ВП-10

Общий объем, м³ 3,0

Частота вращения вала, об/мин 32

Диаметр шнековой мешалки, мм 800

Мощность приводного электродвигателя, кВт 4,0

Габаритные размеры, мм 6200*1070*1500

Масса, кг 2140

14. Сборник – дозатор ферментных препаратов

Принимаем дозатор щелевой

Объем, м3 0,05

Масса, кг 70

Габаритные размеры, мм 890 х 935 х 408

15. Ловушка

Принимаем ловушку со следующими техническими характеристиками:

Вместимость, м³ 0,25

Габаритные размеры, мм 664*640*1750

Масса, кг 133

16.Насос плунжерный

Насос для перекачивания замеса рассчитывается, исходя из производительности смесителя:

G=П/4*2, м³/ч,

Где 4-количество варок в сутки,

2ч-время заполнения аппарата

G=177/4*2=22 м³/ч.

Принимаем 2 насоса вертикальных двухплунжерных АНВ-125

Производительность двух плунжеров, м3/ч 12,8;

Создаваемый напор, Па 6,3·105;

Мощность электродвигателя, кВт 4

Длина, мм 900

Ширина, мм 804

Высота, мм 1400

Масса, кг 722

17. Головка контактная

Количество тепла, необходимого для разваривания массы Q от t1=51˚С до t2=70,5˚С, (кДж/ч.):

Q=G*c*(t2-t1),

Где G – количество замеса, развариваемое в течение часа,кг;

С- удельная теплоемкость массы, кДж/(кг*К);

t1 – начальная температура массы, поступающей на разваривание ˚С;

t2 –температура разваривания в аппарате, ˚С;

Q=9742,1*3,63*(70,5-51)=689594,5 кДж/ч.

Острый пар расходуется в контактной головке для подогрева замеса до температуры разваривания, расход острого пара определяется по формуле:

D=Q/(i-iк), кг/ч

где i– удельная энтальпия пара при 51 ˚С, кДж/кг;

где iк– удельная энтальпия конденсата при 70,5 ˚С, кДж/кг;

D=689594,5 /(2767-296,17)=279 кг/ч.

Объемный расход пара на разваривание Vп (м³/ч) равен:

Vп=D*γ,

Где γ – удельный объем пара, поступающий в контактную головку, м³/кг.

Vп=279*11,561=3225,5 м³/ч

Скорость истечения пара из отверстий контактной головки Wп (м/с):

Wп=44,7*Кс*,

Где Кс – коэффициент скорости, равен 0,9;

- удельная энтальпия пара при входе в отверстие, кДж/кг;

- удельная энтальпия пара при выходе из отверстия при температуре нагревания массы, кДж/кг.

Wп=44,7*0,9=477,2 м/с.

Суммарная площадь отверстий в контактной головке ∑f (м²) равна:

∑f=Vп/3600*Wп,

∑f=3225,5 /3600*477,2=0,0018 м².

Число отверстий при заданной площади f0 (м²) одного отверстия:

Z=∑f/ f0,

f0=π*D²/4=3,14*0,005/4=0,000019 м².

Z=0,0018/0,000019=98,8 отверстий.

Площадь живого сечения для прохода массы в контактной головке fr (м²):

fr=G/Wм*ρ,

где Wм – скорость движения массы в контактной головке, равна 0,2-0,25 м/с;

ρ-плотность замеса, кг/м³;

Fr=9742,1/0,2*1030=47,29м².

Техническая характеристика контактной головки

Давление рабочее, МПа 0,6

Объем, м3 0,0615

Масса, кг 240

Габаритные размеры, мм 1061 х 555 х 485

18.Аппарат гидродинамической обработки 1 ступени оборудован двухлопастной мешалкой на вертикальном валу, обеспечивающей перемешивание в аппарате.

Давление рабочее, МПа атмосферное

Температура рабочей среды, ºС 70

Объем, м3 35

Масса, кг 5257

Мощность установленного электродвигателя, кВт 30

Частота вращения мешалки, об/мин 750

Габаритные размеры, мм 3618 х 3618 х 7075

19. Насос плунжерный

Производительность насоса рассчитываем, исходя из производительности аппарата ГДФО – 1.

G=35*0,8/2=14 м³/ч.

Насос вертикальный двухплунжерный АНВ-125

Производительность двух плунжеров, м3/ч 16;

Создаваемый напор, Па 5·105;

Мощность электродвигателя, кВт 4

Длина, мм 900

Ширина, мм 804

Высота, мм 1400

Масса, кг 722

20. Аппарат ферментативной обработки 2 ступени оборудован рамной мешалкой на вертикальном валу, обеспечивающей перемешивание в аппарате.

Давление рабочее, МПа гидростатическое

Температура рабочей среды, ˚С до 95

Объем, м3 9

Масса, кг 3225

Мощность установленного электродвигателя, кВт 11

Частота вращения мешалки, об/мин 59

Габаритные размеры, мм 8100 х 2160 х 2165