Файл: Контр. раб. №9832 Office Word 97 - 2003.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 25.04.2019

Просмотров: 1844

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Задание на контрольную работу № 2


Теория и практика вопроса


1. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ (ТЕОРИЯ)


Для обоснования объемов и сроков выпуска по стадиям и циклам производства, производственные программы отдельных подразделений составляются цепным методом в порядке, обратном ходу технологических процессов в натуральных, и стоимостных измерителях. При планировании продукции производится определение производственной программы предприятия, включающее расчет валового выпуска (ВВ), внутризаводского оборота (ВЗО) валовой продукции (ВП), товарной продукции (ТП), реализуемой продукции (РП).

Производственная программа – система показателей, характеризующих показатели плана предприятия.

Валовый выпуск (ВВ) – это стоимость всей продукции, работ, услуг, потребляемых предприятием и предназначенных «на-сторону».

Внутризаводской оборот (ВЗО) – это стоимость продукции, работ, услуг, потребляемых предприятием.

Валовая продукция (ВП) – продукция предприятия, предназначенная «на-сторону» ВП = ВВ - ВЗО.

Товарная продукция – определяется исключением из ВП разности остатков незавершенного производства на начало и конец года (Нн – Нк), стоимости материалов заказчика (Мз) и руды, добываемой и потребляемой на предприятии (Зр): ТП = ВП н – Нк) - Мз - Зр.

Реализуемая продукция определяется исключением из ТП изменения остатков нереализованной продукции (QнQк): РП = ТП (QнQк).

Пример расчета производственной программы

Предприятие, исходя из своих возможностей (согласно паспорту предприятия), заключенных договоров о поставках, спроса должно произвести товарной продукции следующих видов: 600 тыс. т/год продукта Д и 160 тыс. т/год продукта С, 10 тыс. т/год продукта Б и 20 тыс. т/год продукта А.

Схема внутризаводского комбинирования производств выглядит следующим образом:




На производство 1 т продукта Б необходимо израсходовать 2,48 т продукта А, на 1 т продукта С — 1,02 т продукта Б, на 1 т продукта Д — 0,503 т продукта Б. Для производства 160 тыс. т/год продукта С и 600 тыс. т/год продукта Д необходимо произвести продукта Б:

160 1,02 = 163 тыс. т/год,

600 0,503 = 302 тыс. т/год.

Итого: 465 тыс. т/год.

Такое количество продукта Б является его внутризаводским производственным оборотом.

Всего валовый выпуск продукта Б составит:

465 + 10 = 475 тыс. т/год.

Аналогично для получения 475 тыс. т/год продукта Б необходимо произвести продукта А:

475 2,48 = 1180 тыс. т/год.

Это количество продукта А является также его внутризаводским производственным оборотом.

Всего валовой выпуск продукта А будет равен:

1180 + 20 = 1200 тыс. т/год.

Поскольку, например, в химической промышленности изменение остатков незавершенного производства практически очень незначительно или равно нулю (Нн – Нк = 0), стоимость материалов заказчика отсутствует (Мз = 0), на данном предприятии руда не добывается (Зр = 0), то Qтп = Qвп.


Остатки готовой продукции на складе, в пути, ответственном хранении у потребителя на начало Qн и конец Qк планируемого года составляют Qн = 15 млн. руб., Qк = 5 млн. руб.

Пароводосиловой цех по плану должен дать цехам своего предприятия 3000 ГДж и другим заводам 2500 ГДж пара.

Ремонтно-механический цех планирует объем ремонтных работ для своего предприятия на 30 млн. руб.

Расчет производственной программы приведен в таблице 1

Таблица 1. - Расчет производственной программы предприятия

Продукт, цех

Цена, руб./т

Валовый выпуск

QВВ

Внутризаводской производственный оборот QВЗО

тыс.т

млн. руб.

тыс.т

млн. руб.

Продукт А

35

1200

42

1180

41,3

Продукт Б

180

475

85,5

465

83,7

Продукт С

250

160

40

-

-

Продукт Д

210

600

126

-

-

Паросиловой цех (ГДж)

0,3

5500

16,5

3000

9

Услуги РМЦ

-

-

30

-

30

Остатки готовой продукции

-


10

-

-

ИТОГО



350


164


Продукт, цех

Цена, руб./т

Валовая продукция QВП

Товарная продукция QТП

Реализуемая продукция QРП

тыс.т

млн. руб.

тыс.т

млн. руб.

тыс.т

млн. руб.

Продукт А

35

20

0,7

20

0,7

20

0,7

Продукт Б

180

10

1,8

10

1,8

10

1,8

Продукт С

250

160

40

160

40

160

40

Продукт Д

210

600

126

600

126

600

126

Паросиловой цех (ГДж)

0,3

2500

7,5

2500

7,5

2500

7,5

Услуги РМЦ

-

-

-

-

-

-

-

Остатки готовой продукции

-

-

10

-

10

-

-

ИТОГО



186


186


176



2. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ (ТЕОРИЯ)


Конкретным выражением производственных возможностей каждого предприятия служит его производственная мощность. Она характеризует максимально возможный годовой объем выпуска продукции, работ и услуг в запланированной номенклатуре при полном использовании всех имеющихся экономических ресурсов на основе применения прогрессивной технологии и оборудования, передовых форм и методов организации труда и производства.

Принято различать теоретическую, практическую (объём производства), нормальную и другие виды производственной мощности.


Теоретическая производственная мощность - это максимально возможный выход продукции, называемый паспортной производственной мощностью предприятия.

Практическая производственная мощность (или объем производства) определяет уровень производства, который достигается при работе предприятия за расчетный период при существующих организации труда и условиях производства – характеризует уровень использования производственной мощности теоретической.

Нормальная производственная мощность характеризует уровень хозяйственной деятельности, достаточный для удовлетворения спроса на производимые предприятием товары и услуги в течение ряда лет с учетом сезонных и циклических колебаний спроса, тенденций его изменения.

Вводимая и выводимая производственная мощность характеризует изменение мощности на 01.01.года в течение текущего года.

Мощность входная (на начало) и выходная (на конец года) – мощность соответственно на 01.01 и 31.12 текущего года.

Производственная мощность и предложение характеризуют существующую на предприятии технологию и организацию производства, состав и квалификацию персонала, а также динамику их роста и перспективы развития. Производственная мощность должна быть сбалансирована с производственной программой, то есть необходимо достичь равновесия между спросом и предложением на продукцию и услуги. В плановых расчетах применяется показатель среднегодовой мощности, определяемый по формуле:


где - среднегодовая мощность, шт./год; - входная мощность ( на 01.01); - вводимая мощность; - выводимая мощность; Тп - период времени (число месяцев) работы мощности в году.

На химических предприятиях при последовательной переработке исходного сырья в готовый продукт, производственная мощность определяется по «узкому месту» – цеху, имеющему наименьшую пропускную способность; в цехе – по «узкому месту» - отделению, а в отделении по мощности ведущего оборудования, то есть оборудования, в котором происходит основное превращение сырья в готовый продукт. Мощность ведущего оборудования определяется по формуле:


Мо = Соб* Тэф*Лч, где:


Мо — производственная мощность единицы ведущего технологического оборудования цеха, шт./год; Соб — количество единиц однотипного оборудования (целое число); Тэф — эффективный фонд времени работы одного единицы ведущего оборудования часов в год; Лч - часовая производительность единицы ведущего оборудования ед./час.

На основе расчета производственной мощности отдельных единиц и групп оборудования, участков и цехов предприятия выявляются так называемые «узкие» и «широкие» места и планируются мероприятия по выравниванию профиля мощности, в том числе за счет ввода нового оборудования, то есть выравнивается в одну линию профиль производственной мощности предприятия. Завершается процесс планирования производственной мощности определением коэффициента ее использования, представляющего собой отношение годового объема выпуска продукции к среднегодовому значению мощности:


Kм = Nr/Mcp,

где Км — коэффициент использования производственной мощности; Nr — годовой объем выпуска продукции; Мср — среднегодовая мощность.



3. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ (ТЕОРИЯ)


Производственные фонды - это средства и предметы труда, участвующие в процессе производства. Они включают в общем виде:

1. Основные производственные фонды (ОПФ) – средства труда (то есть чем обрабатывается сырьё при превращении его в готовую продукцию – машины, оборудование, аппараты и т.п.);

2. оборотные средства (ОС) (то есть, предметы труда (что обрабатывается – сырьё, материалы и т.п.).

Анализ основных производственных фондов (ОПФ)

Основные производственные фонды (ОПФ) — средства труда, которые функционируют в процессе производства длительное время, не меняют натурально-вещественную форму и переносят свою стоимость на продукцию по частям, по мере износа (через амортизацию).

По экономическому признаку основные производственные фонды (ОПФ) делятся на производственно-промышленные и не промышленные.

ОПФ классифицируются по нескольким направлениям.

1. По участию в процессе производства (по элементной структуре), основные производственные фонды, делятся на: 1) здания, 2) сооружения, 3) передаточные устройства, 4) машины и оборудование: а) силовые машины и оборудование; б) рабочие машины и оборудование; в) измерительные и регулирующие приборы, устройства и лабораторное оборудование; г) вычислительная техника; 5) транспортные средства; 6) инструменты общего назначения; 7) производственный инвентарь и принадлежности; 8) хозяйственный инвентарь; 9) прочие основные фонды. К ОПФ относятся фонды, имеющие стоимость равную или свыше 100000 рублей.

2. По воспроизводственной структуре ОПФ делятся на (на активную и пассивную части). Активная часть включает ОПФ, непосредственно изготавливающие продукцию. Пассивная часть включает ОПФ, способствующие производству продукции.

3. По производственной структуре, ОПФ имеют соотношение состава, количества и размера основных, и остальных (вспомогательных, обслуживающих, побочных, подсобных) цехов и других подразделений, их взаимосвязь и соотношение.

В зависимости от момента оценки основных фондов различается: их первоначальная (когда их ставят на баланс предприятия) и восстановительная стоимость (на определённую оценочную дату), а от состояния основных фондов к моменту оценки — полная и остаточная стоимость.


Динамика ОПФ изучается при помощи: коэффициентов обновления и выбытия.

Коэффициент обновления Коб исчисляется по формуле:

,

где Фн - стоимость основных фондов, введенных в эксплуатацию в отчетном периоде;

Ф1 - стоимость ОПФ на конец отчетного периода. Этот коэффициент отвечает на вопрос, в какой мере обновились основные фонды за отчетный период.

Коэффициент выбытия Кв основных фондов исчисляется по формуле:


,

где Ф0 - стоимость ОПФ на начало отчетного периода; Фв - стоимость ОПФ, выбывших в отчетном периоде.

Состояние ОПФ также определяется при помощи коэффициентов износа и годности. Коэффициент износа Киз исчисляется по формуле:

,


где И3 - величина износа;

Ф - стоимость ОПФ.

Коэффициент годности Кг может определяться как:

,


Коэффициенты износа и годности могут быть определены на начало и конец года, а также в среднем за год.

Общий показатель использования ОПФ (и всех, производственных фондов)фондоотдача – характеризуется количеством выпускаемой промышленной продукции на единицу стоимости ОПФ или производственных фондов. Она отражает использование всех групп ОПФ или производственных фондов.

Фондоотдача Фот исчисляется по формуле:

,


где: В - объем промышленной продукции,

Ф – ОПФ (или все производственные фонды).

Эффективность ОПФ (или всех фондов производственных фондов) характеризуется показателем рентабельности фондов Фр , который исчисляется по формуле:

,


где П- прибыль.



4. АНАЛИЗ ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВ (ОС) (ТЕОРИЯ)


Оборотные средства - это предметы труда, которые полностью переносят свою стоимость на продукт за каждый производственный цикл; меняя свою первоначальную натурально-вещественную форму – (сырьё, материалы, топливо, энергия и т.п.), и не имеют амортизации.

Оборотные средства (ОС) состоят из оборотных фондов (ОФ) и фондов обращения (ФО).

В свою очередь, оборотные фонды (ОФ) включают производственные запасы материальных ресурсов, незавершённое производство, расходы будущих периодов и готовую продукцию на складе предприятия.

Фонды обращения (ФО) так же включают готовую продукцию отгруженную, но не оплачиваемую, устойчивые пассивы (постоянную задолженность предприятия перед своими работниками и другими организациями и государством), дебиторскую задолженность и кассовые сборы.

Использование оборотных средств изучается при помощи их оборачиваемости, которая характеризуется следующими тремя показателями:

1.Коэффициент оборачиваемости оборотных средств Коб представляет собой отношение объема реализации за данный отчетный период к остатку нормируемых собственных оборотных средств (Осос) и определяется по формуле:

,


где qp – объем реализации (руб.);

Осос – остаток собственных оборотных средств (руб.).

В свою очередь Осос = Об – Уп,

где Об размер нормируемых оборотных средств, (руб.);

Уп – устойчивые пассивы, (руб).

2. Коэффициент закрепления оборотных средств отражает количество нормированных оборотных средств, приходящихся на один рубль товарной продукции (ВЦ). Этот показатель – обратная величина коэффициенту закрепления оборотных средств. Кз можно определить как:

,


3.Показатель скорости оборота в днях (Д) характеризует среднюю продолжительность одного оборота и определяется по формуле: