ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.04.2023

Просмотров: 430

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Остатки отходов после сортировки, представляющие собой мелкий сухой мусор, непосредственно попадают в пресс, где запрессовывается в кипы без обвязки (при условии размещения установки дальнейшей переработки отходов в непосредственной близости от линии сортировки) или с обвязкой проволокой в тюки для транспортировки на утилизацию.
Поступающие на прессование отходы по видам выгружают непосредственно в приемный бункер питателя пресса, откуда пластинчатый конвейер из стали подает их к загрузочной воронке пресса для формовки тюков. Заполнение камеры фиксируется автоматически с помощью микроволновых затворов. к приемной камере примыкает канал прессования, поперечное сечение которого в рабочем состоянии с помощью гидравлического устройства уменьшается к выходу для создания силы противодействия.

Крупногабаритные отходы бумаги, картона, пластмасс перед подачей в питатель пресса могут измельчаться шредером.
Для сохранения формы спрессованных тюков их обвязывают несколькими рядами проволоки в горизонтальном направлении с помощью автоматического устройства расположенного у входа в канал прессования. Готовые, обвязанные проволокой тюки ТБО перемещаются за счет усилия пресса с рабочим тактом через буферную зону по желобу. Обвязанные проволокой отходы каждого вида в тюках перевозятся телескопическим погрузчиком с щековым захватом на склад вторичного сырья. Отдельные видыотходов вывозятся на переработку в бункерах.

Подрешетный продукт грохота проходит повторное грохочение и из вращающегося сита грохота поступает на дополнительную сепарацию в аэровибросепараторе с разделением на влажные органические отходы (пищевая органика) и тяжелые неорганические (камни, стекло, металл, отсев и проч.) с примесью органических отходов (кость).

Пищевая органика по ленточному транспортеру поступает в биоцех для производства биогаза.

Неорганические отходы сепарируются на металлоотделителе, черный металл отводится в бункер и погрузчиком перевозится на металлопресс.
Стекло, камни очищаются от примесей отсева, костей и др. баллистическим методом и попадают в последовательно расположенные оборотные контейнеры, которые вывозятся самовывозом автотранспортом на переработку или потребителю.

Предусмотрено удаление пыли из зоны разгрузки мусоровозов вентиляционной установкой с встроенными рукавными фильтрами. Установка удаляет неприятные запахи, уменьшает пылевую нагрузку в помещении до санитарных норм и препятствует выносу пыли в окружающую среду.
Отбираемый из аэровибросепаратора загрязненный воздух проходит очистку в гидроциклоне. Отсев из гидроциклона периодически выгружается в бункер отходов, и направляют на участок производства биогаза вместе с легкими фракциями, поступающими из грохота.


Паспортная эффективность сортировки ТБО по предлагаемой технологической схеме - до 45% выхода вторсырья для реализации. На ручную сортировку поступает до 57% отходов крупных фракций (свыше 50 мм). Остальная часть отходов проходит углубленную механизированную сортировку. Основные элементы оборудования имеют сертификаты соответствия Госстандарта России.

Предложенная мусороперегрузочная система построена так, что прием мусора, загрузка транспортера пресса для формирования тюков отходов и отгрузка тюков могут осуществляться на одном уровне.
Все вспомогательные операции по ремонту, перемещению расходных материалов, уборке, осуществляются с помощью мостового крана с набором захватов, а также гидравлических тележек, которые входят в объем поставки технологического оборудования. Остаток отходов, представляющий собой мелкий мусор и невостребованное потребителями сырье, попадает по транспортеру в питатель пресса.

Обвязанные проволокой отходы каждого вида в тюках перевозятся погрузчиком с щековым захватом на склад вторичного сырья для накопления транспортного объема.

Ручному отбору подлежит до 30% массы отходов крупных фракций. Ожидаемая эффективность одной линии сортировки - 27%. Остаток несортовых фракций распределяетсяследующим образом:

– отходы после стола сортировки 42,5% (фракция 50-250 мм);

– подрешетный продукт грохочения 30% (фракция 0-50 мм)

После ввода линий механизированной сортировки несортовая фракция ТБО поступает по двум параллельным линиям транспортеров на измельчение в роторные ножницы и далее на аэровибросепараторы, где поток отходов разделяется по удельному весу на тяжелые неорганические и легкие органические.

Тяжелая часть отходов содержит в основном керамические отходы, камни, баллончики с примесями металла, легкие отходы содержат пищевую органику и другие органические материалы. перед использованием потоки отходов очищают от черных металлов на магнитных сепараторах и на сепараторах немагнитных материалов от цветных металлов.
Тяжелая неорганическая фракция разделяется в баллистическом сепараторе на стекло и щебень и используется в производстве.
Органическая фракция совместно с аналогично очищенным подрешетным продуктом грохотов направляется на участок биодеградации.

3. Сравнительный анализ и обоснование выбора проектов

Далее необходимо провести сравнительный анализ по двум представленным проектам и определить их эффективность и целесообразность для предприятия (табл. 8)


Таблица 8 - Размер и распределение капитальных вложений, руб

Наименование показателей

Проект 1

Проект 2

1

Строительно-монтажные работы

500 000

671 200

1.1

Производственный корпус, сооружения

240 000

360 000

1.2

Оборудование производственной площадки, ограждение, фундаменты

144 000

156 500

1.3

Инженерные коммуникации и сети, инфраструктура

116 000

139700

2

Оборудование

2 232 200

4 174 550

2.1.1

Линии сортировки и прессования ТБО

2 000 200

2 000 200

2.1.2

Линия прессования металлоотходов

120 000

120 000

2.1.3

Линия выработки ПГС, детоксикации шламов

380 100

2.1.4

Линия переработки ПЭТФ

686 850

2.1.5

Линия переработки РТИ

824 000

2.1.6

Дополнительное и вспомогательное оборудование

30 000

35 000

2.1.7

Транспортные средства

82 000

128 400

3

Прочие капитальные вложения

138 800

157 000

3.1

Проектно-сметная документация, инжиниринг

61 800

76 800

Организационные расходы, инжиниринг, банковские услуги по контракту

40 500

42 500

Получение лицензий, лимитов на отходы, ОВОС, ГЭК и пр.

27 800

29 000

Организация охраны, благоустройство

8 700

8 700

Всего стоимость инвестиционного проекта

2 871 000

5 002 750

Как было отмечено, по второму проекту требуется больше оборудования, соответственно затраты по этому проекту составят 5002750 руб, по сравнению с 2871000 руб. по проекту №1.

Таблица 9 - Оборотный капитал

Проект 1

Проект 2

Всего потребность в оборотном капитале

146 236

243 236

Потребность в оборотном капитале по второму проекту в связи со значительными затратами на его реализацию также будут выше и составят 243236 руб.


Таблица10 - План производства продукции в натуральном выражении


Наименование вида продукции

Единица измерения

Год

Проект 1

2019

2020

2021

Прием отходов по тарифу

тонн

120000

120000

120000

Макулатура

тонн

24 975

24 975

24 975

Текстильсодержащие материалы

тонн

3 312

3 312

3 312

Вторичный пластик

тонн

11 484

11 484

11 484

Лом цветных металлов

тонн

1 512

1 512

1 512

Лом черных металлов

тонн

2 349

2 349

2 349

Щебень

куб.м

710

710

710

Древесные отходы

тонн

1 638

1 638

1 638

Отходы РТИ, а/покрышки

тонн

2 808

2 808

2 808

Стеклотара и стеклобой

тонн

1 584

1 584

1 584

Проект 2

Компост/почвогрунт

тонн

27 917

27 917

27 917

ПЭТ-гранулы/флекс

тонн

3 000

3 000

3 000

Резиновая крошка

тонн

1 500

1 500

1 500

Наименование продукции по первому проекту гораздо шире и она имеет несколько более высокую рентабельность в расчете на единицу, однако, второй проект предполагает полную переработку отходов, что обеспечивает не только экономический, но и экологический эффект.


Таблица 11 - Материальные и энергозатраты

Материальные и энергозатраты по второму проекту выше почти в два раза и составляют 1135202 руб. Основная доля затрат приходится на вторичный пластик, лом черных металлов, макулатуру, компост и ПЭТ-гранулы.


Материальные и энергозатраты

Год

Проект 1

2019

2020

2021

Прием отходов по тарифу

187200

187200

187200

Макулатура

300848

300848

300848

Текстильсодержащие материалы

38256

38256

38256

Вторичный пластик

121907

121907

121907

Лом цветных металлов

16951

16951

16951

Лом черных металлов

16556

16556

16556

Щебень

491

491

491

Древесные отходы

3158

3158

3158

Отходы РТИ, а/покрышки

7974

7974

7974

Стеклотара и стеклобой

8569

8569

8569

Итого

701911

701911

701911

Проект 2

Прием отходов по тарифу

43200

43200

43200

Макулатура

300848

300848

300848

Текстильсодержащие материалы

38256

38256

38256

Вторичный пластик

121907

121907

121907

Лом цветных металлов

16951

16951

16951

Лом черных металлов

16556

16556

16556

Щебень

491

491

491

Древесные отходы

3158

3158

3158

Отходы РТИ, а/покрышки

7974

7974

7974

Стеклотара и стеклобой

8569

8569

8569

Компост/почвогрунт

348160

348160

348160

ПЭТ-гранулы/флекс

178855

178855

178855

Резиновая крошка

50277

50277

50277

Итого

1135202

1135202

1135202