Файл: Логистическая технология JIT (Система управления производством Канбан).pdf

Другое важное  анбан условие для  возврат обеспечения поточного  следует производства единичных  процессы изделий - стандартные  году операции. Это  решить результат стандартизации  недостатками каждого действия,  поставщики выполняемого рабочими  станут в пределах времени  простая такта. Комбинацию  поставщика стандартных операций  определения называют стандартными  bose комбинациями. Они  свою позволяют закончить  используется производство каждого  повышенного продукта в пределах  созданию времени такта.

Компания  использующими так же должна  философию снижать расходы  дурака за счет сокращения  длительность трудозатрат. Для  внутри этого следует  использование создать гибкую  осознавали систему работ,  политику позволяющую заводу  размещать увеличивать или  процесса сокращать число  износ рабочих на линии  intel в соответствии с изменением  точнее ежемесячных графиков  затем производства, которые,  насколько в свою очередь,  недостатки отражают колебания  использование спроса на продукцию. Концепция  более сокращения трудозатрат  довольно основана на возможности  можно перевода операторов  продукции с производственной линии  нения при внезапном  недостатками изменении спроса. Каждый  возвращается оператор ячейки  ценности должен быть  только высококвалифицированным рабочим,  прежде способным работать  таких на нескольких станках  другое различного типа. Таким  абсолютную образом, оператор  создание способен осуществлять  основанные все процессы  логистических в пределах его  времени производственной ячейки,  наладочных совершая полный  изготовление круг операций  поскольку и возвращаясь к первому  всеобщий процессу в течении времени  факт такта.

Изменения в организации,  каждый системах, культуре  продукции и отношениях могут  канбан быть успешными  отдельных только в том  рамках случае, если  присутствует будут исходить  снижении с самого верха  бездефектного компании, т. е. от ее директора. Только  спрос на этом уровне  японского могут быть  свою приняты решения  сбыта о выделении необходимых  экономические ресурсов, инициированы  времени необходимые перемены  данного в организационной структуре  контрагентам и принципах работы,  объем выбраны наиболее  отношениях подходящие стратегии  высокую и созданы соответствующие  хорошо схемы коммуникации. Идущий  кадровые сверху процесс  между должен иметь  включая поддержку у простых  выделить рабочих, а для  многие этого их надо  поскольку надлежащим образом  успехи подготовить и дать  забастовки возможность принять  система значимое участие.

Это  ведущий трудная, но необходимая  стоит задача. Она  результате требует очень  производителя высокого уровня  которое управленческих навыков  равномерное и лидерства - только  параллельно так можно  изделия преодолеть технические,  иммобилизующих организационные и поведенческие  длительность проблемы, возникающие  только при внедрении  служба JIT. Если  следует высшее руководство  изготовление не готово целиком  абсолютную и полностью встать  многие на сторону JIT,  предыдущей то от внедрения лучше  предмет отказаться.

Эффективный производственный  деятельности процесс - это  качества процесс, который  внутреннюю спроектирован и функционирует  которая правильно, так  посвящена же это предполагает  основанные под собой  ность исключение всего  знающего лишнего, что  когда приносит ненужные  которой затраты. Задача  строится ликвидации всего  качества ненужного не проста, поэтому, прежде всего, необходимо  качества сконцентрировать внимание  комплектующих на операциях, которые  канбан создают добавленную  качество стоимость, не создавая  устанавливая потребительской стоимости. Поэтому,  казания чтобы быть  ответственное гибким, предприятие  определение должно приложить  чтобы значительные усилия  необходимо для определения  поставщиков потребительской ценности  intel конкретных изделий,  участвовал обладающих определенными  моментов свойствами и предлагаемых  replenishment по определенной цене  останавливаясь конкретным клиентам. Следуя  фирмы этому принципу,  процессе многие предприятия,  канбан работающие по JIT,  задевая формируют поточные  менеджеры линии для  высокого производства групп  чтобы схожей продукции  третья и, не останавливаясь на этом,  сокращать полностью перестраивают  только свою организационную  избеганием структуру управления. При  системы этом создаются  нового многофункциональные команды,  выпускать полностью управляющие  критического всем циклом жизни  количество группы изделий:  остановленной от приема заказа,  качество через производство - и  поэтому до его отгрузки.[15]

В  изделий основе этой  времени концепции лежит  только уверенность, что  управления запасы возникают  работы из-за плохого  жидающие управления, плохой  канбан координации работ  производителя и поэтому проблемы  выявления прячутся в запасы. Отсюда  технические следует вывод,  высокую что надо  японского отыскать причины,  объем вызывающие разницу  производство между предложением  когда и спросом, улучшить  предыдущей выполнение операций,  анбан после чего  response запасы исчезнут. В  остановленной более широком  планирование значении JIT  чтобы рассматривает предприятие  стали как набор  рациональная проблем, мешающих  применения эффективному выполнению  оценной операций. Это такие  своих проблемы как,  предлагает бракованные материалы,  mitsubishi перерывы в работе,  интересна ненадежные поставщики,  intel низкое качество  канбан ГП, слишком  повторяющийся большой объем  степень бумажной работы,  более длительные наладки,  качественный длительные очереди  позволяют на обработку материалов  своих рабочими центрами,  число задержки при  технические передаче материалов  достижения от одной операции  своих на другую, большие  выделить расстояния между  быть рабочими центрами,  микроуровне нестабильная (по  компаний времени) загрузка  закупку производственных мощностей,  уровня негибкость использования  ресурсы рабочих и техники,  работам неожиданные поломки  готового оборудования, большие  каждом страховые запасы  полный и многое другое. Менеджеры  пополнения пытаются решить  достижения эти проблемы,  time создавая запасы,  высокую приобретая дополнительные  чтобы мощности, устанавливая  моментов резервное оборудование,  случае приглашая специалистов  котором по «тушению пожаров» и  столкновение т.д. Однако  можно на самом деле  стали эти действия  сырья только скрывают  обеспечения причины проблем. Конструктивный  информации подход заключается  возникновение в том, чтобы  отношения выявить настоящие  избеганием проблемы и решить  качества их. Рассмотрим,  планирование как эти  комплектующих проблемы можно  служить решать в рамках  детали JIT.

Организация производственного  фирмы процесса.

Концепция JIT  стадии предполагает серийный  этот тип производства,  таких при условии  используется потока единичных  могут изделий. Так  свою же присутствует необходимость  позволяющие при прочих  результате равных сокращения  только длительности цикла  различных производственного процесса,  более что осуществляется  случае за счет параллельного  деятельности выполнения отдельных  выравнивания операций. Концепция «точно-в-срок» -это  пределах оперативное управление  которое процессами по принципу  случае вытягивания, когда  такие материалы и изделия,  данной уже обработанные  использует некоторым рабочим  производит центром, не перемещаются  концепция на следующий рабочий  поступающий центр до тех  запасов пор, пока  следующий следующий рабочий  канбан центр не будет  гибкости готов к их приему. Еще  можно одним фактором  качественный является работа  морские по такту, что  эффективно подразумевает под  проектировании собой обеспечение  метод относительной стабильности  самых потоков работ  полный и материалов с синхронным  персонала перемещением небольших  аторского партий между  входящей рабочими участками.

Переналадка  простои оборудования.

Снижение продолжительности  карточке операций по переналадке  активностью оборудования дает  использование два важных  если улучшения. Во-первых,  избеганием это позволяет  нестабильность снижать объемы  серьезно обрабатываемых партий  оперативного без неоправданно  также больших расходов  результате на наладку. Во-вторых,  выполняемые это дает  третья возможность быстрого  позволяют переключения производства  достаточно с одних видов  внедрению продукции на другие  детали и в результате оперативнее реагировать  целей на рыночный спрос. Есть  служба целый ряд  знающего принципов, позволяющий  внедрению снизить продолжительность  россии наладочных операций. Многие  равномерное из этих принципов  повышающие зависят от вида  внешнюю оборудования и изготовляемой  совсем на нем продукции,  превращается но некоторые из них  возникновение применимы в самых  плана разных ситуациях  детали и поэтому могут  благодаря рассматриваться как  каждый универсальные.

Один из этих  чтобы универсальных подходов  развития заключается в том,  подразделения что вся  отсутствуют операция по переналадке  обеспечение может быть  нестабильная разделена на две  следующие части. Первая - предварительные  bose подготовительные действия,  внутри выполняемые по время  система работы оборудования,  политику и вторая - непосредственно  передает переналадка на остановленной  риск машине. Общее  низкое время наладки  процессе может быть  канбан снижено в том  знающего случае, когда  планирование как можно  способен большее количество  уровень подготовительных действий  формируют выполняется во время  запасы работы машины.

К  незаве числу других  систем универсальных подходов  входит так же относятся:

-модификация  концепция оборудования под  качества обработку стандартных  позволяет заготовок ( в результате  возможность чего снижается  такие необходимость перенастроек)

-обеспечение  таким наличия всех  можно необходимых материалов  этого и инструментов к моменту  простои начала наладочных  приближения операций;

-видеозапись наладочных  следующие операций для  анбан последующего анализа;

-изучение  нужно наладочных процессов  россии и их оптимизация ( это делается  россии путем подготовки  другая списка действий  контрагентам и их ранжирования в порядке  затем значимости);

-применение цветового  группы кодирования всех  время соединений (воздушных,  проблемы гидравлических, водяных,  количество электрических и т.д.),  страхованию использование удобных  устанавливая разъемов для  кадровые подключения и отсоединения  motors и т.п.

-проектирование нового  формируют инструмента и стандартных  таким заготовок с учетом  является требований снижения  является наладочного времени;

-для  повышающие крупных заготовок - снижение  неожиданные времени их транспортировки  компания от места хранения  эффективно до места расположения  общей машины;

-для небольших  системная и недорогих инструментов - наличие  пустых запасных экземпляров,  коротких что позволит  счет избежать нежелательных  канбан задержек в случае  поскольку поломок;

-использование любых  производство возможностей улучшения,  сборочная даже когда  цепь они не значительны.[16]

Управление  этапов персоналом.

Будучи направленной  зрения на постоянное совершенствование,  системы концепция JIT  день не может обойти  остановленной вниманием такую  отсутствуют важную составляющую  решения производственного процесса,  другие как трудовые  стремительное ресурсы. Внедрение  качественный и использование JIT  рассмотрели требует того,  анбан что бы все  требующим сотрудники предприятия - от  чтобы руководителя до производственных  критического рабочих – четко  деталей осознавали как  этого свои персональные  концепцией обязанности, так  уменьшение и цели всей  формируют организации. Все  материальных решения принимаются  рассмотрели системно и корпоративно,  экономические так что  использующими бы каждый работник  является участвовал в управленческой  длительность деятельности.

В качестве  другое основных моментов,  response направленных на совершенствование «человеческого  логистических фактора», можно  настоящего отметить следующие:

-рабочий должен  поступающий быть уверен  неделю в том, что  квалификации мероприятия по улучшению  более деятельности предприятия  выполняемые не обернутся для  конструктивный него потерей  канбан работы;

-привлечение к работам  отношений квалифицированного персонала,  оперативное имеющего адекватные  строенного навыки и хорошо  маршрут знающего данное  снижении оборудование;

-программы профессиональной  ретных ориентации, образования  производителя и повышения квалификации  расчета должны составляться  компания так, чтобы  невозможно каждый участник  превращаются программы ясно  быть представлял политику  ожения компании и роль  контрагентам каждой учебной  небольшими программы с точки  канбан зрения стратегических  дурака целей;

-степень ответственности  response каждого работки  качества повышается, поскольку  такому процесс принятия  риск решений смещается  выявления в сторону низовых  данный звеньев;

-сотрудники предприятия  превентивное должны работать  использование как единая  стабильном команда, причем  mitsubishi степень полезности  относится каждой группы  рамках и соответствующие материальные  канбан вознаграждения должны  длительность основываться на материальных  квалификации успехах, как  еделяется данной группы, так  увеличить и всей организации  канбан в целом.

Такие программы,  определения в сочетании с мерами  time по повышению квалификации,  командное могут служить  линия индикатором серьезного  недостатки отношения предприятия  стандартные к своему персоналу. Постоянные  time и целенаправленные преобразования,  рынок пусть даже  менеджеры и небольшие, но подкрепленные  запас командным стилем  time работы и активностью  just каждого сотрудника - дают  основанные самые лучшие  действующих результаты.

Отношения с поставщиками.

Концепция  включая JIT акцентирует  загрузки внимание на развитие  основанной долгосрочных отношений  канбан потребителей с поставщиками,  процессы которые должны  аторского иметь соответствующую  однако квалификацию и высокую  является надежность. Количество  канбаны поставщиков должно  вообще быть небольшое,  качеством адекватно с объемами  когда производства и разнообразием  процесса выпускаемой продукции. Концепция  страхованию JIT предполагает  требующим применение следующих  пусть мер для  потока установления надежных  единицу отношений с поставщиками:

-снижение  когда количества поставщиков  всех и упрощение процесса  улучшить согласования заказов;