Файл: Петровский. Автоматизация технологических процессов и производств.pdf

Скачать файл (2,90Мб)

Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Учебное пособие

Дисциплина: Автоматизация

Добавлен: 15.11.2018

Просмотров: 7084

Скачиваний: 85

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

120

Работа выполняется на персональном компьютере с использованием гра-

фических программ по выбору студента.

Используемые материалы

1.  Чертежи деталей – не менее четырех.
2.  Классификатор ЕСКД. – М.; Изд - во стандартов, 1986.
3.  Технологический классификатор деталей машиностроения и приборострое-

ния. М., Изд.- во стандартов, 1976.

Порядок выполнения работы

1.  Выявить конструктивные признаки деталей и выполнить их кодирование.
2.  Выявить технологические признаки деталей и выполнить их кодирование.
3.  Разработать таблицы конструктивно-технологических признаков, (табл. 23).
4.  Присвоить конструкторско-технологические коды (КТК) деталям группы.
5.  Сформировать сводный массив КТК по работам всех студентов.
6.  Сформировать технологические группы (4-5 деталей) обработкой массива.
7.  Разработать сводный эскиз деталей технологической группы, см. рис. 3.
8.  Разработать эскиз детали-представителя, см. рис. 3.

Таблица 23

Конструктивно-технологические признаки детали

№ Код

Наименование позиции

Признак

1,2

73 Класс

Не тела вращения

2 Подкласс

Корпусная, с пл. разъема

1 Группа

Одна пл. разъема // основ.

5 Подгруппа

Плоская база вне разъема

4 Вид

С // между собой плоскост.

9 Ширина

От 200 до 300 мм

6 Длина

От 180 до 300 мм

8 Высота

От 250 до 300 мм

10,11

46 Группа материала

Сплавы на основе Al

4 Метод изготовления

Обработка резанием

13,14

19 Исходная заготовка

Отливка под давлением

3 Наивысшая точность наружных поверхностей

Квалитет 10

3 Наивысшая точность внутренних поверхностей

Квалитет 11

3 Параметр шероховатости

Ra 2.5

4 Точности на отклонение формы и расположения Степень точности 8

3 Вид дополнительной обработки (НС 38)

Терм. обраб. с покрытием

Ж Характеристика массы

Конструктивно-технологический код - КТК

7321549684641933343Ж

Практическая работа № 2

Обеспечение технологичности деталей автоматизированного процесса

Трудоемкость: 2 часа

121

Цель работы: закрепление понятия технологичность как допустимого ми-

нимума затрат всех видов ресурсов на производство и другие этапы жизненного
цикла изделия (см. разделы 2.5., 2.6 опорного конспекта).

Работа выполняется на персональном компьютере с использованием гра-

фических программ по выбору студента.

Используемые материалы

1. Чертежи деталей – не менее четырех.
2. Практическая работа №1: сводный эскиз деталей технологической группы,

эскиз детали-представителя с нумерацией поверхностей и конструктивно-
технологичеких элементов.

Порядок выполнения работы

1. На основе чертежа детали-представителя разработать эскиз комплексной

детали, содержащей все специальные поверхности и конструктивные эле-
менты деталей технологической группы.

2. Используя перечень конструктивно-технологических возможностей, стр. 36,

дать предложения по улучшению технологичности деталей группы.

3. Сделать вывод о технологичности деталей группы.

Практическая работа № 3

Выбор технологического оборудования

Трудоемкость: 2 часа

Цель работы: освоение навыков выбора оборудования для автоматизиро-

ванного технологического процесса.

Используемые материалы

1. Практические работы №1, 2: сводный эскиз деталей технологической груп-

пы, эскиз детали представителя, эскиз комплексной детали.

2. Лабораторная работа № 1: маршрутное описание группового технологиче-

ского процесса.

3. Каталоги производителей технологического оборудования.

Порядок выполнения работы

1. Определить наибольшие и наименьшие габаритные размеры заготовок де-

талей технологической группы.

2. Определить наибольшую массу заготовки деталей технологической группы.
3. Разработать схемы базирования и закрепления детали-представителя для

всех операций и всех установов технологического процесса.

4. Выбрать технологическое оборудование по каталогам предприятий-

изготовителей с учетом типа производства, размеров и масс заготовок, схем
базирования и закрепления.

122

5. Составить техническое обоснование выбора и описание оборудования по

операциям автоматизированного технологического процесса.

Практическая работа № 4

Выбор промышленного робота и общая компоновка

гибкого производственного модуля

Трудоемкость: 4 часа

Цель работы: закрепление теоретического материала по теме «Комплекс-

ная автоматизация серийного и мелкосерийного производства» (см. раздел 5
опорного конспекта), а также освоение практических навыков выбора промыш-
ленного робота и разработки общей компоновки гибкого производственного
модуля (ГПМ).

Работа выполняется на персональном компьютере с использованием гра-

фических программ по выбору студента.

Используемые материалы

1. Лабораторная работы №1: сводный эскиз деталей технологической группы,

маршрутное описание группового технологического процесса.

2. Каталоги производителей промышленных роботов.
3. Лабораторная работа № 2: листы «Нормирование» и «Анализ технологиче-

ского процесса» обучающего файла «Модель АТП - 2».

4. Козырев Ю.Г. Захватные устройства и инструменты промышленных робо-

тов: учебное пособие, 2010 г., 312 с.

Порядок выполнения работы

1. Уточнить состав оборудования, показателей нормирования и загрузки

автоматизированного участка по данным лабораторной работы № 2.

2. Выбрать промышленные роботы для работы в составе ГПМ.
3. Разработать схемы транспортирования деталей в автоматизированном тех-

нологическом процессе. Рекомендуется использовать результаты лабора-
торной работы № 3.

4. Разработать общую компоновку ГПМ (см. пример на рис. 45).
5. Разработать техническое предложение захвата промышленного робота для

заготовок и деталей технологической группы (эскиза формат А3) .

6. Рассчитать снижение трудоемкости детали представителя и уровень автома-

тизации  в  результате  внедрения  разработанных  технических  предложений.
В  расчетах  использовать  сформированные  в  лабораторной  работе  2  листы
«Нормирование» и «Анализ технологического процесса»  обучающего фай-
ла «Модель АТП- 2».

7. Сделать вывод о целесообразности внедрения промышленного робота.

Практическая работа № 5

123

Компоновка автоматизированной линии

Трудоемкость: 2 часа

Цель работы: закрепление теоретического материала по теме «Комплекс-

ная автоматизация производства (см. разделы 4, 5 опорного конспекта).

Работа выполняется на персональном компьютере с использованием гра-

фических программ по выбору студента.

Используемые материалы

1. Лабораторная работы №1: сводный эскиз деталей технологической группы,

маршрутное описание группового технологического процесса.

2. Лабораторная работа № 2: лист «Анализ технологического процесса» обу-

чающего файла «Модель АТП- 2».

3. Практическая работа № 3: общая компоновка ГПМ.

Порядок выполнения работы

1. Уточнить состав оборудования, показателей нормирования и загрузки

автоматизированного участка по данным лабораторной работы № 2.

2. Выбрать устройства и схемы транспортирования деталей в автоматизиро-

ванном технологическом процессе.

3. Разработать компоновку автоматизированной линии.

Практическая работа № 6

Анализ размерных связей

автоматизированного технологического процесса

Трудоемкость: 4 часа

Цель работы: закрепление теоретического материала по теме «Размерные

связи в автоматизированном производстве» (см. раздел 6 опорного конспекта),
а также освоение практических навыков построения и анализа технологических
размерных цепей.

Работа выполняется на персональном компьютере с использованием гра-

фических программ по выбору студента.

Используемые материалы

1. Чертеж детали - представителя.
2. Лабораторная работа №2: описание технологического оборудования.