Файл: Отчет по практике Специальность 148 01 02 Химическая технология органических веществ, материалов и изделий.docx
Добавлен: 08.11.2023
Просмотров: 444
Скачиваний: 4
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
- 15977(2)]/Производительность(3)
Строится три графика.
Первый - график зависимости массы гранулята в реакторе от уровня продукта в реакторе дополиконденсации.
Второй - график зависимости времени пребывания гранулята в реакторе дополиконденсации от уровня в нем продукта.
Третий - график зависимости массы гранулята в реакторе дополиконденсации от производительности установки.
От производительности установки рассчитывается время пребывания гранулята в процессе.
Изменение производительности установки
Производительность установки задается роторным дозатором (питателем) поз.25-Q-01 под пререактором поз.25-Н-01. Изменяя частоту его вращения, можно увеличить или уменьшить производительность установки. Другие роторные дозаторы (поз.10-Q-01, поз.35-Q-01) изменяют свою производительность автоматически с помощью системы управления. В случае необходимости можно отрегулировать частоту вращения дозаторов (питателей) в ручном режиме.
Производительность роторного дозатора (питателя) рассчитывается по формуле:
m = n η 60 Vротора ρ, где:
m - массовый расход ПЭТ, кг/ч;
n – частота вращения роторного дозатора, об/мин;
η – коэффициент заполнения ротора (обычно 0,85-0,95);
Vротора – объем ротора роторного дозатора модели OKEO-28LP составляет 0,0143 м3;
ρ – насыпная плотность гранулята - (780-850) кг/м3.
При изменении производительности роторных дозаторов регулируется подача газа в реактор дополиконденсации поз.30-R-01 таким образом, чтобы сохранить температурный профиль в реакторе, который при изменении количества подаваемого гранулята вызывает изменение температуры в реакторе.
Не допускается резкое увеличение подачи газа, потому что в реакторе возникнут зоны местного перегретого гранулята и произойдет ухудшение показателя его цветности.
7.3 Основные способы управления показателями качества
кондиционного продукта. Изменение вязкости кондиционного
гранулята
Увеличение уровня полимера в реакторе дополиконденсации поз.30-R-01 вызывает увеличение его вязкости.
Изменять уровень в реакторе дополиконденсации (по WIC-3070) всегда необходимо постепенно, не более чем на 2000 кг в час.
При увеличении массы реактора рекомендуется не уменьшать обороты дозатора поз.35-Q-01. Увеличение уровня может быть достигнуто путем постепенного увеличения задания на PID-регуляторе массы реактора поз.WIC 3070. Запрещается увеличивать массу гранулята остановом выгружного дозатора поз 35-Q-01.
Для снижения уровня в реакторе необходимо увеличить обороты выгружного дозатора поз.35-Q-01 с сохранением прежних оборотов остальных дозаторов.
Одновременно с новым заданием на PID - регуляторе массы поз.WIC 3070 следует устанавливать и соответствующую температуру в реакторе дополиконденсации.
Изменение температуры в реакторе дополиконденсации
Температурный режим (TI-3062-3068) в реакторе дополиконденсации поз.30-R-01 управляется температурой гранулята на выходе из пререактора поз 20-Н-01 (TIC-2004), которая, в свою очередь, управляется регулирующим клапаном поз.20-FV-2117 путем изменения количества подаваемого азота в отсек охлаждения пререактора.
Управление температурным режимом дополиконденсации в целом осуществляется следующим образом:
проводится изменение подачи газа на охлаждение в нижний отсек охлаждения пререактора поз.20-Н-01 клапаном поз.20-FV-2117, (задание на PID-регуляторе TIC-2004);
поддерживая постоянный расход азота в нагнетательном трубопроводе газодувки поз.30-В-01 за счет регулирования перепада давления PDI-3152, перепускным клапаном поз.30-РV-3015 синхронизируется регулировка расхода газа на охлаждение пререактора поз.20-Н-01 и реактора дополиконденсации поз.30-R-01 соответственно клапаном поз.20-FV-2117, ручной задвижкой поз.30-НК-3047;
изменяется температура транспортировочного газа PID регулятором после подогревателя поз.25-G-01 (TIC-2543) по температуре выходящего азота из реактора поз.30-R-01 (TI-3093);
изменяется температура газа, поступающего в пререактор через нагреватели поз.20-G-(01-04) по секциям пререактора поз.20-Н-01 (TIC-2023-2083). При этом необходимо обеспечить режим кристаллизации гранулята до степени кристалличности (44-50) %.
Температурные изменения в верхней части реактора дополиконденсации поз.30-R-01 очень медленно распространяются на весь его объем, то есть результат от внесенных изменений температуры будет виден лишь через некоторое время. До установления нового устойчивого температурного режима в
реакторе после внесения изменений потребуется, по меньшей мере, время равное двойному времени пребывания находящегося в аппарате полимера
7.3 Остановка оборудования отделения непрерывной дополиконденсации ПЭТФ
Для исключения агломерации гранулята при пуске оборудования и сведения к минимуму получения некондиционного продукта, а также потерь времени при повторном пуске останов производится в порядке, приведенном ниже.
Прекратить подачу аморфного гранулята в приемный бункер поз.10-S-01, отключив шлюзовый питатель р поз.05-Q-02.
Когда загорится сигнализация нижнего уровня в бункере поз.10-S-01 (LAL-1003), отключить нагреватель воздуха поз.10-G-01.
После того, как приемный бункер поз.10-S-01 полностью опорожнится, закрыть задвижку поз.10-НS-1001 под бункером и остановить шлюзовый питатель поз.10-Q-01 над предварительным кристаллизатором.
Через 10 минут после останова шлюзового питателя поз.10-Q-01 для полного опорожнения предварительного кристаллизатора поз.10-Н-01 трубный затвор ("пика") устанавливается в позицию "выгрузка"; окончание процесса освобождения аппарата контролируется по смотровым стеклам.
При кратковременном останове уровень гранулята снижается до 30 % (21 см) от рабочего уровня и закристаллизованный гранулят находится в предварительном кристаллизаторе поз.10-Н-01 для использования при повторном пуске.
Для подготовки аппарата поз.10-Н-01 к вскрытию производится его полное опорожнение от гранулята.
После опорожнения предварительного кристаллизатора выключается вентилятор поз.10-В-01 и на воздушном контуре перекрываются запорно-регулирующие клапаны поз.ZSC 1015, 1016, закрываются задвижки 10-НК-1015 на подаче воздуха в нагреватель поз.10-G-01 и в атмосферу.
Для опорожнения кристаллизатора поз.15-Н-01 регулирующая заслонка уровня гранулята на перфорированной плите выставляется в положение полного опорожнения и по смотровому стеклу контролируется интенсивность перемешивания гранулята внутри кристаллизатора.
Для исключения выброса гранул из кристаллизатора при снижении рабочего уровня запорно-регулирующим клапаном поз.ZSC 1515 на входе в нагреватель воздуха поз.15-G-01 поддерживается оптимальная подача воздуха.
После прекращения поступления в кристаллизатор гранулята из предварительного кристаллизатора поз.10-Н-01 выключается шлюзовый питатель поз.15-Q-01.
После опорожнения кристаллизатора выключается нагреватель воздуха поз.15-G-01, вентилятор поз.15-В-01, пульсатор воздуха в кристаллизаторе поз.15-НМ-01.
После освобождения перфорированной плиты от гранулята останавливаются: шлюзовый питатель перед предварительным реактором поз.20-Q-01, шлюзовые затворы поз.10-Q-02 и 15-Q-02 под циклонами поз.10-F-01 и 15-F-01. Сборники пыли поз.10-S-01, 10-S-02 освобождаются от пыли.
Опорожнение предварительного реактора поз.20-Н-01 производится при постоянной скорости вращения ротора шлюзового питателя поз.25-Q-02 и шлюзового затвора поз.25-Q-01.
По мере освобождения секций предварительного реактора от гранулята производится последовательное отключение нагревателей поз.20-G-04, 20-G-03, 20-G-02. Последним выключается нагреватель поз.20-G-01. При этом контролируется температура по следующим датчикам температуры TI 2003, TIC 2083, TIC 2063, TIC 2043 и TIC 2023. Каждый из датчиков при опорожнении соответствующей секции регистрирует повышение температуры, в этот момент требуется оперативно выключить соответствующий нагреватель.
Об полном освобождении предварительного реактора свидетельствует и изменение показаний датчиков температуры TI 2004 А,В,С,D на выходе гранулята из пререактора поз.20-Н-01, нарушение цикличности работы системы горячей транспортировки гранулята в главный реактор поз.30-R-01.
В этот момент производится:
-останов шлюзового питателя поз.25-Q-02 и шлюзового затвора поз.25-Q-01;
-продувка трубопровода горячей транспортировки гранулята азотом;
-останов вентилятора поз.20-В-01;
-закрывается запорно-регулировочный клапан поз.20-НК-2015 на подаче азота в поз.20-Н-01;
-проверка всех нагревателей на предмет исключения напряжения;
-прекращение подачи азота на промежуточное охлаждение затвора питателя поз.20-Q-01 через регулятор поз.20-ХV-2001;
-закрывается ручная задвижка поз.25-HS-2501 под пререактором поз.20-Н-01;
-отключение нагревателя поз.25-G-01;
-останов шлюзового питателя поз.25-Q-02;
-прекращение подачи азота в шлюзовый питатель поз.25-Q-02 через регулятор поз.ХV 2502,
-останов компрессора поз.25-В-01;
-закрывается запорно-регулирующий клапан поз.ZSC 2015 на подаче азота в пререактор поз.20-Н-01, клапан поз.ZSО 2575 на подаче азота от охладителя поз.30-С-03 на всасывание компрессора поз.25-В-01 и регулирующий клапан поз.20-FV-2117 для отключения пререактора от азотного контура.
Опорожнение реактора дополиконденсации поз.30-R-01 проводится при постоянной скорости вращения ротора шлюзового питателя поз.35-Q-01, при
постоянной подаче газа, регулируемой запорно-регулировочным клапаном поз.30-PV-3015, установленным на нагнетательном трубопроводе газодувки поз.30-В-01 и положением запорно-регулировочного клапана поз.30-НК-3047, установленного после фильтра поз.30-F-01.
Момент полного опорожнения реактора определяется датчиком массы реактора поз.WE 3070.
После опорожнения реактора:
-останавливается шлюзовый питатель поз.35-Q-01;
-закрывается задвижка поз.35-HS-3501 под реактором;
-выключается нагреватель поз.30-G-02.
После прекращения поступления гранулята в холодильник поз.35-С-01 заслонка, регулирующая уровень в аппарате (плотина) устанавливается в нижнее положение и по смотровому стеклу определяется момент полного опорожнения холодильника.
После опорожнения холодильника:
-останавливается воздуходувка поз.35-В-01;
-останавливается пульсатор поз.35-СМ-01;
-останавливается шлюзовый затвор поз.35-Q-02 под циклоном поз.35-F-01;
-продувается система пневмотранспорта, останавливается питатель-дозатор поз.50-Q-01, перекрывается подача транспортировочного воздуха.
Для останова системы очистки и сушки азота:
-выключается нагреватель поз.30-G-03 отработанного азота в реактор каталитического окисления поз.30-R-02;
-останавливается главная газодувка поз.30-В-01;
-закрывается шаровой кран на воздухе поз.30-HV-206 на станцию подачи воздуха поз.30-R-02.2;
-закрывается соленоидный клапан поз.30-EV-202 в системе управления узла подачи воздуха;
-устанавливается вручную управляющая переменная PID-регулятора QIT 100 содержания кислорода в азоте на 0 % в системе управления узла подачи воздуха;
-продувается датчик кислорода калибровочным газом азот/оксид углерода, затем закрываются шаровые краны поз.30-NV-110 и 111 в шкафу управления приборами измерения концентрации кислорода и оксида азота OGLA;
-продувается датчик СО калибровочным газом азот/кислород;
-закрываются игольчатые клапаны на ротаметрах поз.106 и 117;
-закрываются шаровые клапаны поз.30-NV-119,121, затем шаровой клапан поз.30-NV-116 устанавливается в положение "CLOSED" ("ЗАКРЫТО");
-закрывается шаровой кран поз.30-NV-120 на входе в шкафу управления приборами измерения концентраций О2 и СО;
-отключается электропитание шкафа управления Pt-катализатора 30-R-02.3;
-отключается главный фильтр поз.30-F-02 запорно-регулирующими клапанами поз.30-НК-3095 и 3105
-
Масса гранулята в реакторе, кг -
Масса гранулята в выгружном конусе, кг -
Производительность установки, кг/ч
Строится три графика.
Первый - график зависимости массы гранулята в реакторе от уровня продукта в реакторе дополиконденсации.
Второй - график зависимости времени пребывания гранулята в реакторе дополиконденсации от уровня в нем продукта.
Третий - график зависимости массы гранулята в реакторе дополиконденсации от производительности установки.
От производительности установки рассчитывается время пребывания гранулята в процессе.
Изменение производительности установки
Производительность установки задается роторным дозатором (питателем) поз.25-Q-01 под пререактором поз.25-Н-01. Изменяя частоту его вращения, можно увеличить или уменьшить производительность установки. Другие роторные дозаторы (поз.10-Q-01, поз.35-Q-01) изменяют свою производительность автоматически с помощью системы управления. В случае необходимости можно отрегулировать частоту вращения дозаторов (питателей) в ручном режиме.
Производительность роторного дозатора (питателя) рассчитывается по формуле:
m = n η 60 Vротора ρ, где:
m - массовый расход ПЭТ, кг/ч;
n – частота вращения роторного дозатора, об/мин;
η – коэффициент заполнения ротора (обычно 0,85-0,95);
Vротора – объем ротора роторного дозатора модели OKEO-28LP составляет 0,0143 м3;
ρ – насыпная плотность гранулята - (780-850) кг/м3.
При изменении производительности роторных дозаторов регулируется подача газа в реактор дополиконденсации поз.30-R-01 таким образом, чтобы сохранить температурный профиль в реакторе, который при изменении количества подаваемого гранулята вызывает изменение температуры в реакторе.
Не допускается резкое увеличение подачи газа, потому что в реакторе возникнут зоны местного перегретого гранулята и произойдет ухудшение показателя его цветности.
7.3 Основные способы управления показателями качества
кондиционного продукта. Изменение вязкости кондиционного
гранулята
Увеличение уровня полимера в реакторе дополиконденсации поз.30-R-01 вызывает увеличение его вязкости.
Изменять уровень в реакторе дополиконденсации (по WIC-3070) всегда необходимо постепенно, не более чем на 2000 кг в час.
При увеличении массы реактора рекомендуется не уменьшать обороты дозатора поз.35-Q-01. Увеличение уровня может быть достигнуто путем постепенного увеличения задания на PID-регуляторе массы реактора поз.WIC 3070. Запрещается увеличивать массу гранулята остановом выгружного дозатора поз 35-Q-01.
Для снижения уровня в реакторе необходимо увеличить обороты выгружного дозатора поз.35-Q-01 с сохранением прежних оборотов остальных дозаторов.
Одновременно с новым заданием на PID - регуляторе массы поз.WIC 3070 следует устанавливать и соответствующую температуру в реакторе дополиконденсации.
Изменение температуры в реакторе дополиконденсации
Температурный режим (TI-3062-3068) в реакторе дополиконденсации поз.30-R-01 управляется температурой гранулята на выходе из пререактора поз 20-Н-01 (TIC-2004), которая, в свою очередь, управляется регулирующим клапаном поз.20-FV-2117 путем изменения количества подаваемого азота в отсек охлаждения пререактора.
Управление температурным режимом дополиконденсации в целом осуществляется следующим образом:
проводится изменение подачи газа на охлаждение в нижний отсек охлаждения пререактора поз.20-Н-01 клапаном поз.20-FV-2117, (задание на PID-регуляторе TIC-2004);
поддерживая постоянный расход азота в нагнетательном трубопроводе газодувки поз.30-В-01 за счет регулирования перепада давления PDI-3152, перепускным клапаном поз.30-РV-3015 синхронизируется регулировка расхода газа на охлаждение пререактора поз.20-Н-01 и реактора дополиконденсации поз.30-R-01 соответственно клапаном поз.20-FV-2117, ручной задвижкой поз.30-НК-3047;
изменяется температура транспортировочного газа PID регулятором после подогревателя поз.25-G-01 (TIC-2543) по температуре выходящего азота из реактора поз.30-R-01 (TI-3093);
изменяется температура газа, поступающего в пререактор через нагреватели поз.20-G-(01-04) по секциям пререактора поз.20-Н-01 (TIC-2023-2083). При этом необходимо обеспечить режим кристаллизации гранулята до степени кристалличности (44-50) %.
Температурные изменения в верхней части реактора дополиконденсации поз.30-R-01 очень медленно распространяются на весь его объем, то есть результат от внесенных изменений температуры будет виден лишь через некоторое время. До установления нового устойчивого температурного режима в
реакторе после внесения изменений потребуется, по меньшей мере, время равное двойному времени пребывания находящегося в аппарате полимера
7.3 Остановка оборудования отделения непрерывной дополиконденсации ПЭТФ
Для исключения агломерации гранулята при пуске оборудования и сведения к минимуму получения некондиционного продукта, а также потерь времени при повторном пуске останов производится в порядке, приведенном ниже.
Прекратить подачу аморфного гранулята в приемный бункер поз.10-S-01, отключив шлюзовый питатель р поз.05-Q-02.
Когда загорится сигнализация нижнего уровня в бункере поз.10-S-01 (LAL-1003), отключить нагреватель воздуха поз.10-G-01.
После того, как приемный бункер поз.10-S-01 полностью опорожнится, закрыть задвижку поз.10-НS-1001 под бункером и остановить шлюзовый питатель поз.10-Q-01 над предварительным кристаллизатором.
Через 10 минут после останова шлюзового питателя поз.10-Q-01 для полного опорожнения предварительного кристаллизатора поз.10-Н-01 трубный затвор ("пика") устанавливается в позицию "выгрузка"; окончание процесса освобождения аппарата контролируется по смотровым стеклам.
При кратковременном останове уровень гранулята снижается до 30 % (21 см) от рабочего уровня и закристаллизованный гранулят находится в предварительном кристаллизаторе поз.10-Н-01 для использования при повторном пуске.
Для подготовки аппарата поз.10-Н-01 к вскрытию производится его полное опорожнение от гранулята.
После опорожнения предварительного кристаллизатора выключается вентилятор поз.10-В-01 и на воздушном контуре перекрываются запорно-регулирующие клапаны поз.ZSC 1015, 1016, закрываются задвижки 10-НК-1015 на подаче воздуха в нагреватель поз.10-G-01 и в атмосферу.
Для опорожнения кристаллизатора поз.15-Н-01 регулирующая заслонка уровня гранулята на перфорированной плите выставляется в положение полного опорожнения и по смотровому стеклу контролируется интенсивность перемешивания гранулята внутри кристаллизатора.
Для исключения выброса гранул из кристаллизатора при снижении рабочего уровня запорно-регулирующим клапаном поз.ZSC 1515 на входе в нагреватель воздуха поз.15-G-01 поддерживается оптимальная подача воздуха.
После прекращения поступления в кристаллизатор гранулята из предварительного кристаллизатора поз.10-Н-01 выключается шлюзовый питатель поз.15-Q-01.
После опорожнения кристаллизатора выключается нагреватель воздуха поз.15-G-01, вентилятор поз.15-В-01, пульсатор воздуха в кристаллизаторе поз.15-НМ-01.
После освобождения перфорированной плиты от гранулята останавливаются: шлюзовый питатель перед предварительным реактором поз.20-Q-01, шлюзовые затворы поз.10-Q-02 и 15-Q-02 под циклонами поз.10-F-01 и 15-F-01. Сборники пыли поз.10-S-01, 10-S-02 освобождаются от пыли.
Опорожнение предварительного реактора поз.20-Н-01 производится при постоянной скорости вращения ротора шлюзового питателя поз.25-Q-02 и шлюзового затвора поз.25-Q-01.
По мере освобождения секций предварительного реактора от гранулята производится последовательное отключение нагревателей поз.20-G-04, 20-G-03, 20-G-02. Последним выключается нагреватель поз.20-G-01. При этом контролируется температура по следующим датчикам температуры TI 2003, TIC 2083, TIC 2063, TIC 2043 и TIC 2023. Каждый из датчиков при опорожнении соответствующей секции регистрирует повышение температуры, в этот момент требуется оперативно выключить соответствующий нагреватель.
Об полном освобождении предварительного реактора свидетельствует и изменение показаний датчиков температуры TI 2004 А,В,С,D на выходе гранулята из пререактора поз.20-Н-01, нарушение цикличности работы системы горячей транспортировки гранулята в главный реактор поз.30-R-01.
В этот момент производится:
-останов шлюзового питателя поз.25-Q-02 и шлюзового затвора поз.25-Q-01;
-продувка трубопровода горячей транспортировки гранулята азотом;
-останов вентилятора поз.20-В-01;
-закрывается запорно-регулировочный клапан поз.20-НК-2015 на подаче азота в поз.20-Н-01;
-проверка всех нагревателей на предмет исключения напряжения;
-прекращение подачи азота на промежуточное охлаждение затвора питателя поз.20-Q-01 через регулятор поз.20-ХV-2001;
-закрывается ручная задвижка поз.25-HS-2501 под пререактором поз.20-Н-01;
-отключение нагревателя поз.25-G-01;
-останов шлюзового питателя поз.25-Q-02;
-прекращение подачи азота в шлюзовый питатель поз.25-Q-02 через регулятор поз.ХV 2502,
-останов компрессора поз.25-В-01;
-закрывается запорно-регулирующий клапан поз.ZSC 2015 на подаче азота в пререактор поз.20-Н-01, клапан поз.ZSО 2575 на подаче азота от охладителя поз.30-С-03 на всасывание компрессора поз.25-В-01 и регулирующий клапан поз.20-FV-2117 для отключения пререактора от азотного контура.
Опорожнение реактора дополиконденсации поз.30-R-01 проводится при постоянной скорости вращения ротора шлюзового питателя поз.35-Q-01, при
постоянной подаче газа, регулируемой запорно-регулировочным клапаном поз.30-PV-3015, установленным на нагнетательном трубопроводе газодувки поз.30-В-01 и положением запорно-регулировочного клапана поз.30-НК-3047, установленного после фильтра поз.30-F-01.
Момент полного опорожнения реактора определяется датчиком массы реактора поз.WE 3070.
После опорожнения реактора:
-останавливается шлюзовый питатель поз.35-Q-01;
-закрывается задвижка поз.35-HS-3501 под реактором;
-выключается нагреватель поз.30-G-02.
После прекращения поступления гранулята в холодильник поз.35-С-01 заслонка, регулирующая уровень в аппарате (плотина) устанавливается в нижнее положение и по смотровому стеклу определяется момент полного опорожнения холодильника.
После опорожнения холодильника:
-останавливается воздуходувка поз.35-В-01;
-останавливается пульсатор поз.35-СМ-01;
-останавливается шлюзовый затвор поз.35-Q-02 под циклоном поз.35-F-01;
-продувается система пневмотранспорта, останавливается питатель-дозатор поз.50-Q-01, перекрывается подача транспортировочного воздуха.
Для останова системы очистки и сушки азота:
-выключается нагреватель поз.30-G-03 отработанного азота в реактор каталитического окисления поз.30-R-02;
-останавливается главная газодувка поз.30-В-01;
-закрывается шаровой кран на воздухе поз.30-HV-206 на станцию подачи воздуха поз.30-R-02.2;
-закрывается соленоидный клапан поз.30-EV-202 в системе управления узла подачи воздуха;
-устанавливается вручную управляющая переменная PID-регулятора QIT 100 содержания кислорода в азоте на 0 % в системе управления узла подачи воздуха;
-продувается датчик кислорода калибровочным газом азот/оксид углерода, затем закрываются шаровые краны поз.30-NV-110 и 111 в шкафу управления приборами измерения концентрации кислорода и оксида азота OGLA;
-продувается датчик СО калибровочным газом азот/кислород;
-закрываются игольчатые клапаны на ротаметрах поз.106 и 117;
-закрываются шаровые клапаны поз.30-NV-119,121, затем шаровой клапан поз.30-NV-116 устанавливается в положение "CLOSED" ("ЗАКРЫТО");
-закрывается шаровой кран поз.30-NV-120 на входе в шкафу управления приборами измерения концентраций О2 и СО;
-отключается электропитание шкафа управления Pt-катализатора 30-R-02.3;
-отключается главный фильтр поз.30-F-02 запорно-регулирующими клапанами поз.30-НК-3095 и 3105