Файл: Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Брянский профессионально педагогический колледж.docx

2) Выполнение сборки карбюратора

3) Регулировка карбюратора

5. Самостоятельные упражнения обучающихся и текущее инструктирование (целевые обходы):

1)Проверить организацию рабочего места, своевременное начала работы и соблюдение ТБ.

2)Проверить правильность выполнения приемы и способы труда при выполнении разборки-сборки карбюратора.

3)Соблюдение правильности технических процессов.

4)Проверка правильности учебной технической документации

(сборных чертежей, инструкционные карты, инструкция пользования приборам.) 5)Контроль качества выполнения учебно-производных работ.

6)Прием и оценка учебных производных работ.

6. Уборка рабочих мест, оборудование, инструмента, проверка состояния уборки.

7. Заключительный инструктаж:

1)Сообщение о достижение цели урока.

2)Подведение итогов и анализ работ выполненные на уроке.

3)Разбор типичных ошибок и характерных недостатков.

4)Анализ выполнение ТБ и организации рабочего места.

5)Выставление аргументированных оценок.

8. Задание на дом:

Повторить материал предыдущего урока, конспект.

9.Задание на учебный день:


Показ трудового действия
Таблица Показ трудового действия

№	Показ	Объяснение
1	2	3
1		Выверните винты крепления крышки карбюратора и осторожно снимите ее, чтобы не повредить прокладку и поплавок. 2. Разберите крышку карбюратора: – оправкой осторожно вытолкните ось 1 , поплавка 3 из стоек и, не повреждая язычков поплавка, снимите его; – снимите прокладку 4 крышки, выверните седло игольчатого клапана 2, отверните патрубок 15 подачи топлива и выньте топливный фильтр 13; – выверните электромагнитный запорный клапан 10 и выньте жиклер 9; – выверните ось 19, снимите рычаг 18 управления воздушной заслонкой, отсоедините пружину рычага управления воздушной заслонкой. При необходимости выверните винты воздушной заслонки, выньте заслонку 14 и ось 16; – разберите диафрагменное пусковое устройство, сняв крышку 8 пускового устройства в сборе с регулировочным винтом 7. Выньте пружину 6 и диафрагму 5 со штоком.
2		– выверните регулировочный винт 29 количества смеси холостого хода; – сломав пластмассовую заглушку 25, выверните регулировочный винт 27 качества (состава) смеси холостого хода; – снимите крышку 5 экономайзера мощностных режимов, диафрагму 6 и пружину; – выверните топливный жиклер 7 экономайзера мощностных режимов, главные воздушные жиклеры 12 с эмульсионными трубками и главные топливные жиклеры 13 главных дозирующих систем.
		При необходимости выверните винты крепления дроссельной заслонки 23 первой камеры, снимите заслонку и выньте ось 19 в сборе с рычагами привода. Сняв стопорную шайбу и вывернув винты крепления, снимите дроссельную заслонку 24 второй камеры и выньте ось 22 заслонки. 5. Сборку карбюратора выполняйте в обратной последовательности. При завертывании винтов крепления дроссельных заслонок расчеканьте по контуру винты на специальном приспособлении, исключающем деформацию осей заслонок

---

3.6 Подбор методической литературы и других источников информации, необходимых для подготовки к практическим занятиям

1. 
   Боровских Ю.И. «Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей». М. 2009
   
2. 
   Буренко О.А. Формы и методы работы мастера по изучению, отбору и освоению опыта труда новаторов. М. Высшая школа 1978
   
3. 
   Буренко О.А. Пути активизации учащихся в процессе производственного обучения. М. Высшая школа 2009.
   
4. 
   Скакун В.А. Введение в профессию мастера производственного обучения. М., 2015.
   
5. 
   Скакун В.А. Преподавание курса «Организация и методика производственного обучения» . М., 2016.
   
6. 
   Скакун В.А. Организация и методика производственного обучения. М., 2012.
   
7. 
   Скакун В.А. Разработка и применение инструкционно-технологической документации на уроках производственного обучения. М. Высшая школа 2014.
   

Интернет – ресурсы:

Образовательный портал: http\\www.edu.sety.ru

Учебная мастерская: http\\www.edu.BPwin - Мастерская Dr_dimdim.ru

Образовательный портал: http\\www.edu.ru

http://avto-ustroistvo.ru/

http://arafanat.ru/

http://image-auto.ru/vse_ob_auto/99-karbyurator-ustroystvo-i-princip-deystviya.html

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Представленные технико-экономические расчеты
доказывают целесообразность предлагаемой организации кузнечно-рессорного участка для ТО-1 на 70 автомобилей Газель NEXT , так как срок окупаемости дополнительных капитальных вложений составляет 0, 692 года, что соответствует нормативам проектирования .

Таблица -Основные показатели проекта

	Ед.изм.		Значения			Изменения
Показатели			проект	норматив		абсо­лютные	относи­тельные ,%
Площадь общая/производственная	м2		94		85	-9	-10.58
Трудоемкость работ	н-ч		4069		4000	+69	+1.72
Штатное количество производственных рабочих	чел.		2
Среднемесячная заработная плата рабочего	руб.		49833		40000	+9833	+24,6
Капитальные вложения	руб.	2544200		3000000		-455800	-15.1
Срок окупаемости KB	лет	0, 692
Коэффициент эффективности		1,44		≥1,0

---

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

---