Файл: Экзамен экономический анализ.docx

3. Анализ работы оборудования длительного пользования.

Анализ работы оборудования длительного пользования базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.

Различают оборудование наличное и установленное (сданное в эксплуатацию), оборудование, которое фактически используется в производстве, и которое находится в ремонте и на модернизации, и резервное. Наибольший эффект достигается, если по величине первые три группы оборудования приблизительно одинаковы.

Для характеристики степени привлечения оборудования в производство рассчитывают следующие показатели:

коэффициент использования парка наличного оборудования:

Кн =	Количество используемого оборудования
	Количество наличного оборудования

коэффициент использования парка установленного оборудования:

Ку =	Количество используемого оборудования
	Количество установленного оборудования

Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, - это потенциальный резерв увеличения производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:

календарный фонд времени - максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 ч и на количество единиц установленного оборудования);

режимный фонд времени (умножается количество единиц установленного оборудования на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);

плановый фонд - время работы оборудования по плану; отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации;

фактический фонд отработанного времени.

Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам; календарного и режимного - возможности лучшего использования оборудования за

---

счет повышения коэффициента сменности, а режимного и планового - резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие коэффициенты:

календарного фонда времени: Кк.ф = Тф / Тк;

режимного фонда времени: Кр.ф = Тф / Тр;

планового фонда времени: Кп.ф = Тф / Тп;

удельный вес простоев в календарном фонде: УДпр = ПР / Тк,

где Тф, Тп, Тр, Тк — соответственно фактический, плановый, режимный и календарный фонды рабочего времени оборудования; ПР - простои оборудования...

Под интенсивной загрузкой оборудования подразумевается выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (машинно-ч). Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки: Кинт = СВф / СВпл, где СВф, СВпл — соответственно фактическая и плановая среднечасовая выработка.

Обобщающий показатель, комплексно характеризующий использование оборудования, — это коэффициент интегральной нагрузки. Он представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:

JK = Кп.ф * Кинт.

В процессе анализа изучаются динамика этих показателей, выполнение плана и причины их изменения.

По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования по следующей модели:

Впi = Ki * Дi * Ксмi * Пi * СВi

где Кi - количество i-го оборудования; Дi - количество отработанных дней единицей оборудования; Ксмi - коэффициент сменности работы оборудования; Пi - средняя продолжительность смены; СВi-выработка продукции за 1 машинно-ч на i-м оборудовании.

Расчет влияния этих факторов производится способами цепной подстановки, абсолютных и относительных разниц.

---

4. Анализ обобщающих показателей использования производственных мощностей предприятия

Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства.
Одним из показателей эффективности функционирования ОПФ служит коэффициент использования производственной мощности (Ки.мощ)



где ОП — фактический (плановый) объем производства продукции в натуральном или стоимостном выражении; 

ПМ — среднегодовая производственная мощность предприятия в натуральном или стоимостном выражении.

Расчет производственной мощности производится на основе следующих данных:

• номенклатуры, структуры и количества выпускаемой продукции, определенных планом производства;

• количества единиц наличного оборудования, находящегося на балансе предприятия с учетом его изменения в течение года (ввод, выбытие);

• о производственных площадях с учетом их изменений в течение года (ввода, выбытия);

• действительного фонда времени работы оборудования и рабочих мест;

• технических норм выработки, производительности оборудования, достигнутой на начало года трудоемкости выпускаемой продукции с учетом прогрессивного уровня выполнения норм.
Анализ использования среднегодовой производственной мощности начинают с изучения составных элементов баланса производственной мощности. Баланс мощности предприятия на конец отчетного периода (М) рассчитывается по формуле

---

где Мн — мощность на начало отчетного периода; 

Мо — увеличение мощности за счет организационно-технических мероприятий; 

Мр — увеличение мощности за счет нового строительства и реконструкции; 

Му — увеличение (+), уменьшение (-) мощности в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции; 

Мв — уменьшение мощности в результате ее выбытия.
Степень использования производственных мощностей также характеризуется показателями:

1) коэффициент экстенсивной загрузки (Кэкст), рассчитываемой как отношение фактического фонда рабочего времени оборудования (Тф) к плановому фонду (Тпл):



2) коэффициент интенсивной загрузки (Кинт), рассчитываемый как отношение фактической и плановой среднечасовой выработки (ВПф, ВПпл):



3) коэффициент интегральной загрузки (У), обобщающий показатель, комплексно характеризующий использование оборудования, рассчитывается по формуле



По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования по следующей модели:



где К — среднегодовое количество оборудования; 

Д — количество отработанных дней;

Кем — коэффициент сменности; 

П — средняя продолжительность смены;

СВ — выработка продукции за 1 машино-час.
Расчет влияния этих факторов производится способами цепной подстановки, абсолютных и относительных разниц.
Для характеристики степени использования пассивной части основных средств рассчитывают показатель выхода продукции на 1 м2

---

производственной площади, который в некоторой степени дополняет анализ использования производственных мощностей предприятия:



где ОП — объем продукции; 

S — общая площадь.

Повышение уровня данного показателя способствует увеличению производства продукции и снижению ее себестоимости. Так как на непроизводственных средствах продукция не производится, этот показатель чаще используется для определения выработки продукции на 1 м2 производственных площадей.

---