Файл: Организация работы участка по ремонту ходовой части автомобиля городской сто.docx

3.3 Технология ремонта ходовой части автомобиля

3.3.1 Замена и ремонт амортизаторов

Амортизаторы, как и любые механизмы, подвержены износу. А, учитывая состояние наших дорог, износу быстрому. Поэтому, амортизаторы, как и любые другие механизмы, нуждаются в замене и ремонте. Практически состояние амортизатора можно проверить следующим образом: установить автомобиль на эстакаду или смотровую канаву и раскачать его за задний бампер, прикладывая усилие 40 - 50 кгс. Исправный амортизатор прокачивается плавно, без провалов и заклиниваний, с небольшим сопротивлением, которое при ходе отбоя должно быть больше, чем при ходе сжатия, но разумнее, проверить его состояние на специальном стенде.

Для разборки амортизатора его надо установить в тиски и закрепить за нижнюю проушину. Вытянуть шток за верхнюю проушину из резервуара до отказа. Отвернуть специальным ключом гайку резервуара. Вынуть из рабочего цилиндра шток с проушиной в сборе с кожухом , поршнем, обоймами манжет и направляющей, предварительно с помощью отвертки приподняв вверх на 30 - 40 мм обойму вместе с верхней манжетой штока и манжетой гайки резервуара. Вынуть из резервуара рабочий цилиндр в сборе с клапаном сжатия, выпрессовать из рабочего цилиндра клапан сжатия в сборе. Снять резервуар из тисков и слить масло.

Установить шток в сборе с поршнем и обоймами манжет в тиски и закрепить за проушину. Отвернуть гайку клапана отдачи и снять пружину клапана отдачи. Снять тарелку клапана отдачи, шайбу, диск, дроссельный диск, поршень с поршневым кольцом, тарелку перепускного клапана, пружину клапана и ограничительную тарелку перепускного клапана. Снять направляющую штока с манжетой, пружину, шайбу, обойму с манжетой, резиновой манжетой штока и войлочным уплотнением, нажимную шайбу, верхнюю манжету штока с обоймой, прокладку гайки и гайку резервуара. Снять шток с проушиной из тисков. Установить в тиски клапан сжатия в сборе и закрепить заголовку стержня клапана сжатия. Отвернуть гайку клапана сжатия и снять пружину клапана сжатия. Снять тарелку клапана сжатия, шайбу клапана сжатия, диск, дроссельный диск, корпус клапана сжатия, тарелку перепускного клапана, пружину и ограничительную тарелку клапана сжатия. Снять корпус клапана сжатия из тисков. Промыть детали амортизатора керосином и обдуть их сжатым воздухом.

---

Не рекомендуется промывать детали содовым раствором и протирать их хлопчатобумажными тканями.

Для сборки надо установить корпус клапана сжатия в тиски и закрепить стержень клапана сжатия. Установить на стержень клапана сжатия ограничительную тарелку, пружину, тарелку перепускного клапана, корпус клапана, дроссельный диск, диск, шайбу, тарелку. Установить пружину клапана сжатия до упора и раскернить стержень клапана в трех точках. Снять клапан сжатия в сборе из тисков. Запрессовать корпус клапана сжатия в рабочий цилиндр со стороны торца, на которой отсутствуют насечки для выхода воздуха. Установить шток с проушиной в тиски, закрепить за проушину и смазать шток жидкостью АЖ-12Т ТУ 38.1011432-75. установить на шток гайку резервуара, обойму манжеты, прокладку гайки, верхнюю манжету штока, шайбу манжеты, войлочное уплотнение, резиновую манжету, обойму с манжетой, шайбу, пружину и направляющую штока с уплотнительным кольцом.

Установка манжеты - установить на шток ограничительную тарелку перепускного клапана, пружину, тарелку, поршень с поршневым кольцом, дроссельный диск клапана сжатия, диск клапана отдачи, шайбу и тарелку. Установить пружину клапана сжатия, завернуть регулировочную гайку до упора и раскернить торец штока в трех точках. Снять шток амортизатора в сборе из тисков. Установить резервуар в тиски и закрепить его за проушину. Установить в резервуар рабочий цилиндр в сборе с клапаном сжатия и залить в рабочий цилиндр жидкость АЖ-12Т ТУ 38.1011432-75.

Установить в рабочий цилиндр шток в сборе с поршнем и направляющей штока. Завернуть гайку резервуара моментом 180 - 200 Н*м. При затяжке гайки резервуара шток амортизатора должен быть в крайнем выдвинутом положении. Заглубление штока должно быть не более 10 мм. Опустить шток с поршнем в нижнее положение. Поршень должен перемещаться свободно, без заеданий по всей длине цилиндра. Снять амортизатор в сборе из тисков.

3.4 Планировка участка по ремонту ходовой части автомобилей

Площадь ремонтного отделения определяют суммированием площадей, занимаемых технологическим и организационным оснащением с учетом

---

коэффициента плотности расстановки оборудования, равного 4. Планировка участка по ремонту ходовой части автомобилей представлена на рисунке 16.

Производственная площадь для ремонтных участков (цехов) рассчитывается по формуле (26)

,	(26)

где: S_авт – площадь всех одновременно находящихся автомобилей на участке;

S_обор – площадь всего стационарного оборудования и инвентаря на участке.

_{Рассчитаем площадь участка по ремонту ходовой части по формуле (26)}
.
Расположение оборудования и оснастки на участке по ремонту ходовой части



Рисунок 16 - Участок по ремонту ходовой части автомобиля

Пояснения к эскизу участка по ремонту ходовой части автомобиля:

1. 
   Ножничный платформенный подъемник.
   
2. 
   Стационарный двухстоечный подъемник с электромеханическим приводом
   
3. 
   Электрогидравлический подъемник («сход-развал»);
   
4. 
   Полуавтоматический универсальный шиномонтажный стенд;
   
5. 
   Балансировочный станок;
   
6. 
   Стеллажи для хранения шин;
   
7. 
   Мойка колес;
   
8. 
   Верстак слесарный с тисками;
   
9. 
   Ванна для проверки камер;
   

10) Компрессор;

11) Компрессор;

12) Стенд для проточки тормозных барабанов;

13) Электровулканизирующий станок;

14) Полуавтоматический универсальный шиномонтажный стенд;

15) Сверлильный станок;

16) Пресс гидравлический.

---

Раздел 4 Экономическая часть

4.1 Расчет расходов на приобретение и установку оборудования

Согласно разработанному в пункте списку оборудования определена сумма необходимую на покупку оборудования (таблица 6).

Таблица 6 - Технологическое оборудование участка

№ п/п	Название	Кол-во	Габариты (мм)	Мощность кВт	Цена за ед	Цена (Руб)	Срок экспл
1	Ножничный платформенный подъемник	1	1300х 800	-	320000	320000	15
2	Стационарный двухстоечный подъемник с электромеханическим приводом	2	1070х 550	6	290000	580000	7
3	Электрогидравлический подъемник («сход-развал»)	1	200х610	5,5	415000	415000	15
4	Полуавтоматический универсальный шиномонтажный стенд	2	1000х 3500	1,5	80000	160000	12
5	Балансировочный станок	1	600х500	1,5	184000	184000	10
6	Стеллажи для хранения шин	2	4600х600х1100	-	30000	60000	15
7	Мойка колес	1	520х 680	1,2	22000	22000	7
8	Ванна для проверки камер	1	1200х800		12000	12000	10
9	Компрессор	2	200х610	5,5	83000	83000	15
11	Стенд для проточки тормозных барабанов	1	520х 680	2,2	136000	136000
12	Электровулканизирующий станок	1	520х500	2,0	18000	18000	10
13	Станок сверлильный	1	600х500		28000	28000	10
14	Пресс гидравлический	1	720х700	-	45000	45000	12
	Итого				1660000	2140000

---

Таблица 7-Инвентарь и организационная оснастка участка

№ п/п	Название	Кол-во	Габариты	Мощность	Цена за ед	Цена (руб)	Срок экспл
1	Верстак слесарный с тисками	2	2000*1024	-	25000	50000	15
2	Пневмогайковерт ударный	2	-	-	11500	23000	5
3	Тележка инструментальная	2	700*780	-	5500	11000	15
4	Набор инструментов	3	-	-	9500	28500	5
5	Динамометрический ключ	2	-	-	5000	10000	5
	Итого				56500	122500

_{Сумма необходимая на покупку оборудования и подключения Qобор, руб. выполняется по формуле (27)}

, руб

(27)

где: - суммарная стоимость оборудования;

К_монтаж – коэффициент стоимости монтажных работ (1,2).
_{Сумма необходимая на покупку оборудования и подключения Qобор, руб. выполнена по формуле (27)}

С_{обор/налад}=2140000х1,15=2461000руб

---