Файл: Техникоэкономическое обоснование выбора варианта обработки детали винт поперечной подачи.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.11.2023

Просмотров: 305

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
МИНОБРНАУКИ РОССИИФедеральное государственное бюджетное образовательное учреждениевысшего образования«Ижевский государственный технический университет имени М.Т.Калашникова»Институт «Современные технологии машиностроения, автомобилестроения и металлургии»Кафедра «Конструкторско-технологическая подготовка машиностроительных производств»Работа защищена с оценкой«_______________________»Дата_________________Подпись____________/__________Курсовая работа
по дисциплине «Экономика машиностроительного производства» тема: «Технико-экономическое обоснование выбора варианта обработки детали винт поперечной подачи»Вариант 12.ВыполнилСтудент гр. Б20-711-1 Загвозкин П.А.РуководительСтарший преподаватель Багровникова А.Н.Рецензия:степень достижения поставленной цели работы__________________________________полнота разработки темы_____________________________________________________уровень самостоятельности работы обучающегося________________________________недостатки работы______________________________________________________________________________________________________________________________________Ижевск 2023

Содержание


Исходная часть 4

Основная часть 6

Заключение 20

Список литературы 22
ВведениеПовышение эффективности общественного производства выставляет требования постоянного совершенствования уровня экономической подготовки будущих специалистов технических направлений и нацелено на формирование экономического мышления, осознание механизма формирования затрат и умения произвести на конкретном примере экономическое обоснование наиболее эффективного варианта технического решения. Целью курсовой работы является технико-экономическое обоснование выбора варианта обработки детали на основе расчетов базового техпроцесса и нового, и их сравнение, какой из вариантов обработки является выгодным. Для этого, было условно взято 2 способа производства одной детали: стандартный и прогрессивный, с неизменным объёмом выпуска, заготовкой и коэффициентом использования материала. При таких вводных, планируется расчёт каждого способа изготовления и сравнение выходных экономических результатов: экономии или перерасхода средств.

Исходная часть

Таблица 1 Технологический маршрут варианта (исходные данные).

№ п/п

№ операции

Модель станка

Разряд работ рабочего (основного)

Разряд работ рабочего (вспомогательный)

Норма времени мин./шт.

Основное время мин./шт.

5

1

1.9

3

5

3

2




2

1.2

4

6

18

15




3

1.10

3

6

12

9




4

1.4

5

6

4

2




5

1.5

4

5

7

4




1

2.2

5

6

13

7




2

2.5

4

6

15

10
Таблица 2. Технико-экономические данные по оборудованию варианта.

№ п/п

Модель станка

Балансовая стоимость станка, руб.

Площадь станка, м2

Мощность электропривода, кВт

Норма обслуживания оборудования наладчиком

Норма амортизации оборудования, %

Категория ремонтной сложности (КРС) механ., электрич., электрон. части

Коэффициенты

использования оборудования по времени

одновременной работы электродвигателя

использование оборудования по мощности

1

1.9

500000

1.2

10

8

8

14,5

8

0,5

1

0,5

2

1.2

500000

1.5

4

10

7

8

2

0,5

0,7

0,5

3

1.10

350000

1.0

3

8

8

8

6

0,5


1

0,5

4

1.4

800000

1.5

22

10

7

16

5,5

0,5

1

0,5

5

1.5

200000

1

3

8

7.8

8

4

0,5

1

0,5

6

2.2

950000

3.5

11

6

7.5

19

10

10

0,6

0,5

0,7

7

2.5

500000

3

30

7

7.0

14

6

10

0,5

0,6

0,8

Таблица 3. Технико-экономические данные по приспособлению и инструменту по вариантам.

№ п/п

Модель станка

Стоимость приспособления, руб

Срок службы приспособления, лет

Затраты на текущий ремонт приспособлений, %

Цена инструмента, руб

Стойкость инструмента между переточками, ч

Число переточек.

Затраты на одну переточку, руб./пер.

1

1.9

1300

4

10

140

3

20

8

2

1.2

1400

4

10

130

2

15

7

3

1.10

1300

4

10

120

2

20

7

4

1.4

1300

3

10

120

1,5

15

11

5

1.5

1200

4

10

130

2

20

10

6

2.2

2500

3

10

240

3

15

8

7

2.5

2500

3

10

250

2

15

10

Основная часть

1. Расчет капитальных вложений изготовления деталиОбщие капитальные вложения (К) рассчитываем по формуле:К=Коб + Кп.п + Косн ,Где Коб - капитальные вложения в оборудованиеКп.п - капитальные вложения в здания (производственные площади)Косн - капитальные вложения в оснастку (приспособления)Капитальные вложения в оснастку не учитываем ввиду низкой их стоимости.Капитальные вложения в оборудование: (1)Далее в левой колонке представлены данные по старой технологии изготовления, в правой - по новой.

Приведем пример расчета для первой операции




№ операции



1

8,7719

2

52,6316

3

24,5614

4

18,7135

5

8,1871


Коб=

Коб=112,8655;

Приведем пример расчета для первой операции




№ операции



1

72,22

2

43,8596


Коб= ;

Коб=116,0796;


Капитальные вложения в здания:

Приведем пример расчета для первой операции



Приведем пример расчета для первой операции



№ операции



1

0,3368

2

2,5263

3

1,1228

4

0,5614

5

0,65497

Кп.п =

Кп.п=5,2023;


№ операции



1

3,73

2

3,6842


Кп.п =

Кп.п=7,4142;

Общие капитальные вложения:

К=Кобп.п=

=112,8655+5,2023

К=118,0678

К=Кобп.п=
=7,4142+116,0796

К=123,4938
2.Состав и расчет полной себестоимости изготовления деталиРасчёт полной себестоимости ведётся по следующей методике.Затраты на материалы на деталь определяются по формулеГде Дм − норма расхода материалов на деталь, кг/шт.