Файл: Курсовой проект по дисциплине логистика складирования.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.11.2023

Просмотров: 265

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Для чего важно разделение операций — только разбив на мелкие этапы весь процесс/операцию, мы можем осуществить анализ и обнаружить возможную причину долгого выполнения операции, а также потери, которые мешают выполнять сотрудникам их работу более эффективно (быстро).
Если взять операцию комплектовщика, то данные о том, что он осуществил отбор за 10 минут, нам ни о чем не скажут. Например, второй комплектовщик осуществил отбор за 5 минут, а третий за 15. Это, как говорится, «сухая статистика» которую нам сложно проанализировать. Если же мы осуществим замеры выполнения отборов этих троих комплектовщиков, записывая детально время не мелкие операции, мы сможем сравнить в чем же причина такой разницы в затратах времени между ними.
2) Операции должны выполняться одинаково и с обеспечением требуемого качества при каждом замере. Необходимо объяснять это сотрудникам до старта замеров. В противном случае, колебания в цифрах будут свидетельствовать о нестабильности процесса (данный вопрос подробно освещен в статьях: О возможности использования контрольных карт Шухарта для управления производством ПВХ -окон, Контрольные карты Шухарта 3) Практически доказано, что для корректной выборки, необходимо осуществить не менее 20 замеров. 4) После завершения замеров, в качестве эталона по каждой строке выберите минимальное значение. Именно оно и будет считаться стандартным временем для всех сотрудников (при условии выполнения вышеизложенного). Будьте готовы, что другие сотрудники, выполняющие ту же операцию, будут заявлять вам что это время минимально и невозможно его повторить. Если вы уверены, что замеры осуществлены верно, настаивайте на своем. В качестве доказательства, можете попросить этого же («лучшего») сотрудника продемонстрировать как он это делает.
В следующих статьях мы рассмотрим как непосредственно осуществлять анализ операций сотрудников.
Стандарт информационного процесса в случае, если описываемый процесс сложный и его визуальное отображение невозможно представить на 1 листе бланка, допускается в левой части отобразить только схему процесса, без указания участников. При этом распределение ответственности между участниками оформляется на отдельном листе по стандартной форме.
Таблица пропускной способности в данной форме прописывается как правило производственный процесс в целом, для выявления «узких мест» в списке участков (подпроцессов). Данная таблица наглядно представляет технологически ограничения и «дает пищу» для анализа, что же нужно изменить в технологическом процессе (операционном процессе) для равномерного производства.

Эту форму теоретически можно использовать и для анализа рабочего места (в случае если процесс сложен и связан с использованием различного оборудования одним сотрудником). В большинстве же случаев Диаграммы комбинирования стандартной работы достаточно.
Матрица квалификаций используется, как правило, для решения двух задач:
1) отображения квалификации сотрудников отдела/участка, а также визуального отображения навыков сотрудника на различных рабочих местах
2) информирования о плане обучения/развития сотрудников
Для начала необходимо определиться какие навыки, умения, знания должны быть у ваших сотрудников. Их нужно перечислить в середине шапки (желательно предварительно сгруппировав их по рабочим местам, либо по иной логике — для удобства использования)
Слева, по вертикали, перечисляем фамилии и имена сотрудников
Заштриховываем круговые диаграммы в каждой клеточки исходя из степени владения навыком в легенде и соответствия статуса сотрудника
Для планирования обучения, внизу указываются результаты обучения, а справа план развития навыка по сотруднику и почему этот навык необходимо развивать у этого человека (в примечаниях)
Как результат, вы наглядно демонстрируете окружающим, что вы знаете как нужно развивать своих сотрудников. Кроме того, сами работники понимают, чего еще им не хватает для повышения своего мастерства и опыта.

Из всего перечисленного можно сделать вывод, для успешной стандартизации складского процесса нужно иметь грамотно организованную складскую зону, структурированную работу всех участников рабочего процесса и использование современных технологий как складских, так и организационных.



  1. АНАЛИЗ СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА ОАО «ЗТО»




2.1. Краткая характеристика предприятия ОАО «ЗТО»



Открытое акционерное общество «Тольяттинский завод технологического оснащения» (сокращённое название ОАО «ЗТО») является системным поставщиком штамповых изделий Альянса Автоваз Рено Ниссан, GM Автоваз, а также других крупных производителей автокомпонентов. Количество деталей на данный момент превышает 2000 единиц номенклатуры.

Завод является комплексным автономным и технологическим предприятием, имеющим мощности по вспомогательным производствам, позволяющим производить ремонт, обслуживание и развитие оборудования и оснастки для производства штампованных автодеталей собственными силами.

ОАО «ЗТО» сертифицирован по ISO-16949.

Юридический и фактический адрес предприятия: 445000, Самарская область, город Тольятти, ул. Индустриальная, 9.

Генеральный директор - Журавлев Николай Иванович.

Основным видом деятельности является «Производство частей и принадлежностей автомобилей и их двигателей». Основная отрасль компании -

«Производство технологической оснастки».

Направления деятельности:

  1. средняя и мелкая штамповка;

  2. оснастка для штамповочного производства. Основными потребителями ОАО «ЗТО» являются: ОАО «АВТОВАЗ»; FAURECIA; RENAULT; NISSAN ; GM-AVTOVAZ; DSK; AGC; MOTOR-SUPER; ВАЗИНТЕР СЕРВИС; ВМЗ;EBERSPACHER.

Поставщиками ОАО «ЗТО» являются:

  • ПАО «Северсталь» — российская вертикально-интегрированная сталелитейная и горнодобывающая компания, владеющая Череповецким металлургическим комбинатом (Вологодская область), вторым по величине сталелитейным комбинатом России.

  • Новолипецкий металлургический комбинат (НЛМК) — российская металлургическая компания, в состав которой входит третий по величине металлургический комбинат в стране;

  • ОАО «ЗТО» «Феррит» - крупнейших поставщик металлов из нержавеющей сталью: листового проката импортного и отечественного производства, сортового проката, труб аустенитных марок, ферритных и специальных марок и т.д.

Организационная структура ОАО «ЗТО» представлена на рисунке 2.1. Организационная структура ОАО «ЗТО» построена по линейно- функциональному типу департаментализации, позволяющей обеспечить деловую и профессиональную специализацию подразделений организации,
координацию их деятельности, уменьшить дублирование, более рационально использовать имеющиеся в организации ресурсы.



Рисунок 2.1 – Организационная структура ОАО «ЗТО»

Анализ уровня и динамики основных технико-экономических показателей работы предприятия ОАО «ЗТО» за период 2018-2020 гг. представлен в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Анализ динамики экономических показателей ОАО «ЗТО» за 2019-2021 гг.


п/п


Показатели


2019 г.


2020 г.


2021 г.

Темп роста 2021/2019, %

Темп роста 2021/2020, %

1.

Объем реализации продукции, товаров, услуг. тыс. руб.

12635764

15160769

15846968

125,41

104,53

2.

Затраты на пр-во и реализацию продукции. тыс. руб.

9806208

11989222

12277379

125,20

102,40

3.

Валовая прибыль. тыс. руб.

2 829 556

3171547

3569589

126,15

112,55

4.

Прибыль до налогообложения. тыс. руб.

2709732

4004642

5138977

189,65

128,33

5.

Налог на прибыль. тыс. руб.

559973

621971

696978

124,47

112,06

6.

Чистая прибыль. тыс. руб.

2148230

3380 430

4438746

206,62

131,31

7.

Среднесписочная численность. чел.

1092

1129

1192

109,16

105,58

8.

Реализация продукции на 1 раб. руб.

11571,21

13428,49

13294,44

114,89

99,00

9.

Среднемесячная заработная плата. тыс. руб.

25,32

20,84

24,12

119,42

106,45

10.

Фонд заработной платы. тыс. руб.

49489,44

57398,36

64511,04

130,35

112,39

11.

Рентабельность продаж. %

17,00

22,30

28,01






По данным таблицы 2.1 видно, что объем реализации продукции ОАО «ЗТО» имеет тенденцию к увеличению. Так, выручка от продаж в 2019 году составляла 12635 млн. руб., а в 2021 - 15846 млн. руб., что на 25,41% больше 2019 года.

В соответствии с ростом объёма производства продукции увеличиваются затраты на производство и реализацию на 25,2% в 2021 г. по отношению к 2019 г. Резкое увеличение имеет чистая прибыль предприятия, в 2020 г. она увеличилась на 106,62% по сравнению с 2019 г. и на 31,31% по сравнению с 2020 г.

Среднесписочная численность работников предприятия ОАО «ЗТО» также имеет тенденцию к увеличению. Так, в 2021 г. численность персонала составила 1192 чел., что больше численности 2020 г. на 5,58%, а по сравнению с 2019 г. – на 9,16%. Объем производства вырос в 2021 году по сравнению с 2019 годом на 25,41%, что повлекло за собой и рост выработки на одного работника на 2,88%.

Средняя заработная плата работников ОАО «ЗТО» выросла за период 2019-2021 гг. на 19,42%, что в среднем за год составило 9,71%. В данном случае мы наблюдаем положительную тенденцию.

Положительным фактором деятельности предприятия ОАО «ЗТО» является увеличение рентабельности продаж на протяжении 2019-2021 гг., она увеличилась с 2019 г. на 11,01 п.п. и составила в 2021 г. 28,01%.

Повышение производственных показателей и эффективности работы доказывает, что деятельность предприятия ОАО «ЗТО» эффективна и его финансовое положение находится в удовлетворительном состоянии.