Файл: Оглавление 1 Исходные данные 2.docx

6. Выбор монтажного крана, подбор основных строительных машин.

6.1, Выбор автобетоносмесителя

Бетонная смесь для возведения монолитных конструкций может производиться на стройплощадке в бетонно-растворном узле (БРУ) или

доставляться с завода-изготовителя автобетоносмесителями. Для решения данной задачи принимаем доставку бетонной смеси автобетоносмесителями.

Выбор автобетоносмесителя зависит от темпа укладки бетонной смеси,

определяемого по формуле:



Тi — темп укладки бетонной смеси в бетонируемые конструкции (стены типового этажа, перекрытие типового этажа), м^З/см.:

Vi — объём укладываемой бетонной смеси в конструкции (стены типового этажа, перекрытие типового этажа), м^З/см.;

ti — продолжительность укладки бетонной смеси в конструкции (стены типового этажа, перекрытие типового этажа) в пределах одной захватки, смены;

пi — количество захваток при устройстве монолитных железобетонных.

стен (перекрытия) типового этажа;





Основная характеристика автобетоносмесителя —вместимость

смесительного барабана по готовому замесу может быть рассчитана по

формуле:

где Vбар — вместимость смесит, барабана по готовому замесу, м3;

Тi — темп укладки бетонной смеси в бетонируемые конструкции (стены типового этажа, перекрытие типового этажа), м3 /см.;

t1, t2 – время погрузки и маневрирования, ч (см. прил. 1);

t3 – — время разгрузки, ч (см. прил. 1);

L - дальность транспортирования бетонной смеси, км, L = 6 км

V1 - средняя скорость движения груженого автобетоносмесителя, 30 км/ч;

V2 - средняя скорость движения порожнего автобетоносмесителя, 40 км/ч;


C — продолжительность рабочей смены, ч;

Kв – коэффициент использования транспортного средства во времени

---

Kв=0,85

Учитываем, что объем укалываемой смеси и темп ее укладки больше для вертикальных конструкций (стен), то объем барабана находим по формуле:


Для предварительного подбора автобетоносмесителя принимаем время погрузки, маневрирования и разгрузки (t1, t2) равным 5 мин (0,1 часа), t3 = 6 минут.

По вместимости смесительного барабана по готовому замесу (Vбар) подбираем автобетоносмеситель — СБ-92 со следующими техническими характеристиками:

Технические характеристики автобетоносмесителя СБ-92 Таблица 6.1

№п/п	Показатели	СБ-92
1.	Вместимость смесительного барабана, м3.	4,0
2.	Геометрический объем бетоносмесительного барабана, м3	6,1
3.	Время погрузки и маневрирования t1, t2, мин	5
4.	Время разгрузки, t3, мин	6
5.	Масса технологического оборудования, кг	3650
6.	Скорость передвижения, км/ч: наибольшая средняя	60 20
7.	Габариты, мм: длина ширина высота	8030 2650 3520

---

6.2, Определение количества и марки вибраторов для уплотнения бетонной смеси.

Вибраторы предназначен для уплотнения бетонной смеси в монолитных конструкциях. При решении данной задачи принимаем глубинные вибраторы. Требуемая производительность вибратора , м³/ч, при укладке бетонной смеси в стены (перекрытие) типового этажа определяется по формуле:



Ti - Темп укладки бетонной смеси в бетонируемые конструкции (стены типового этажа, перекрытие типового этажа), м^З/см;

С - продолжительность рабочей смены, ч.




По данной производительности принимаем вибраторы для уплотнения бетонной смеси в монолитных конструкциях стен: глубинные — марки ИВ-38; для уплотнения смеси в монолитных конструкциях перекрытий:

поверхностные — марки ИВ-106Н (повышенной надежности). Технические характеристики вибраторов указаны в таблицах 6.2 и 6.3 соответственно:
Технические характеристики глубинного вибратора ИВ-38. Таблица 6.2

Производительность м3/ч	3,5
Диаметр наконечника, м	0,038
Длина рабочей части, м	0,28

Технические характеристики глубинного вибратора ИВ-106Н. Таблица 6.3

Производительность м3/ч	3,4
Мощность, кВт	0,9
Глубина, м	0,25

6.3, Выбор бортового автомобиля

Для доставки грузов и материалов подбираем бортовой автомобиль МАЗ 5302С5-520-060 со следующими техническими характеристиками

Таблица 6.4

Технические характеристики бортового автомобиля МАЗ 5302С5-520-060

Грузоподъемность, т	7,15
Мощность, кВт	241
Максимальная скорость, км/ч	85
Габариты, м длина/ширина/высота	5245/2310/2000
Масса, т	16

---

6.4, Выбор монтажного башенного крана

Башенный кран следует подбирать по следующим техническими параметрам:

— требуемая грузоподьемность Q_тр, т

— требуемая высота подъёма крюка Н_кр, м

— требуемый вылет крюка L_кр, м.

Выбор крана следует начинать с уточнения масс поднимаемых элементов,

монтажной оснастки и грузозахватных устройств, габаритов и проектного положения конструкций в сооружении. Технический выбор крана будем производить также для бадьи с бетонной смесью, как наиболее тяжелого поднимаемого груза.
Требуемая грузоподъёмность крана определяется по формуле:



где Q_тр — требуемая грузоподъемность крана, т

— масса элемента, т. Равна массе бадьи объемом 1.2 м³ с бетонной смесью – 3,54 т

— масса стропов т. В; = 0.02 (Строп двухветвевой 2СК-4,0 по ГОСТ 25573-82)

– масса оснастки, если необходима, т

Таким образом, требуемая грузоподъемность:



2) Определим требуемую высоту подъема крюка Н_кр:

Найдем превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки крана:

где Н_кр — требуемая высота подъема крюка, м;

Но — превышение монтажного горизонта для данного элемента над уровнем планировки, м.



где М_{пл.покр.} — отметка верха плиты покрытия, м, М_{пл.покр}= 41,55 м

М_{ур.ст.кр.} — отметка уровня стоянки крана, м.



где 0,5 — условное превышение уровня головки рельса крана над уровнем планировки, м;

М_ур.пл. - отметка уровня планировки, м.



Тогда:


Требуемую высоту подъема крюка следует определять по формуле:

---

где Н_кр — требуемая высота подъема крюка, м;

Н₀ — превышение монтажного горизонта для данного элемента над уровнем планировки, м.

h_з —запас по высоте, принимается равным 2,0 м

h_э — высота монтируемого элемента в положении подъёма, м

Принимаем равной высоте бадьи —3,1 м;

h_с — высота строповочного элемента, равная 2,2 м

Получаем:



3) Требуемый вылет крюка определяется по формуле:



где — требуемый вылет крюка крана, м

b — ширина здания с учетом выступающих частей, м, b=16,8 м

b₁ — расстояние от оси башни крана до края фундамента края, м (для предварительных расчетов b₁= 4,0 м);

l - длина здания с учетом выступающих частей, м, l=31,2 м;
Таким образом, требуемый вылет крюка крана:



рис. 6.1. Схема для выбора башенного крана при подъеме бадьи с бетонной смесью для бетонирования перекрытия



рис. 6.2. Схема для выбора башенного крана при подъеме щита стеновой опалубки




рис. 6.3. Схема для выбора башенного крана при подъеме универсального контейнера.
Исходя из определенных требуемых характеристик, произведем технический подбор верхнеповоротного башенного крана:

=3,56 т; = 47,7 м; = 26,1 м

Принимаем башенный кран КБ-676

Технические характеристики КБ-676 Таблица 6.5.

Показатель	Значение
Грузоподъемность:	12,5 тонн
Высота свободностоящего крана:	50 метра
Грузоподъемность на максимальном вылете стрелы:	5,6 тонны
Длина стрелы:	35 метров

---