Файл: Дипломный проект Пояснительная записка бу по мак. 350207. 158 Дп выполнил(а) обучающийся группы Т164.docx

обрабатываемых деталей или сварных узлов;

5. рабочие места у оборудования;

6. оборудование для испытаний;

7. проходы и проезды внутри цеха.

Вспомогательные участки (площади) для:

1. ремонта оборудования и оснастки;

2. комнаты для дежурных слесарей, механиков, электриков;

3. изготовления охлаждающих жидкостей и газов, а также защитных атмосфер;

4. утилизации отходов;

5. места ОТК;

6. сантех. площади;

7. трансформаторные подстанции;

8. вентиляционные камеры;

9. площади магистральных проездов цехов.

Магистральные проезды (ширина больше 4 м) – те проезды, по которым возможны проезды погрузчиков, грузовых и уборочных машин.

Перед началом разработки планировки цеха, прежде всего, разрабатывается маршрутная карта, т.е. устанавливается последовательность перемещения заготовки или полуфабриката по технологической цепочке (от поступления материалов в участок до выхода готовой продукции). Наиболее точно площадь участка определяется планировкой оборудования и помещений участка. В техническом проекте (технологическая часть) дается планировка основных цехов и отделений с расположением основного оборудования.

В тех случаях, когда такую планировку не выполняют, площадь цеха определяют расчетом по удельным нормам площади: на 1 единицу оборудования, на 1 рабочее место или по показателям выпуска (съема) продукции с 1 м2 площади участка. Удельные величины площади принимают по нормам технологического проектирования или по технико-экономическим показателям.

В проекте указывают наименование и площади отделений, участков и помещений, входящих в состав производственной и вспомогательной площади участка. Обще корпусные вспомогательные службы в этом подразделе не указывают.

При строительстве гаража удельная стоимость 1 м2 вспомогательной площади, как правило, не отличается от стоимости 1 м2 производственной площади. При эксплуатации цеха зачастую назначение площади изменяется: вспомогательную площадь используют для производственных участков и наоборот. Высокие показатели выпуска продукции с 1 м2 производственной площади не означают еще рационального использования всей площади цеха, если в цехе имеются излишки вспомогательной площади. Поэтому при анализе степени эффективности использования площади цеха в качестве основного показателя принимается показатель выпуска продукции с 1 м2 общей площади цеха.

---

Расчет площади производится по формуле:

Fцех = Кп ∙ Fоб , м2

где Fоб – площадь горизонтальной проекции всего технологического оборудования, м2 ;

Кп = 4 – коэффициент плотности расстановки оборудования, принимается согласно положения.

Fоб=24,72 м2

Fцех = 24,72 х 4 = 98,8 м2

Принимаем площадь 98,8 м2 (длина 10 м, ширина 9,88 м)


Рисунок 7 - Чертеж участка по ремонту ходовой части ДТ-75М

I - участок для ремонта узлов и агрегатов (70 м2); II – кладовая для запасных частей (14,4 м2); III – Склад материалов (14,4 м2);

1 – слесарный верстак; 2 – шкаф для приборов и инструментов;

3 – емкость для хранения смазочных материалов; 4 – стеллаж для запасных деталей;

5 – ящик для песка; 6 – шкаф для хранения резинотехнических изделий;

7 – ларь для хранения химикатов; 8 – ванна для расконсервирования запасных частей;

9 – точильно-шлифовальный станок; 10 - стенд для разборки и сборки кареток подвески; 11 - стенд для разборки и сборки опорных катков

На участке имеется вентиляционный выход и хорошее освещение помещения для безвредной работы на участке, также имеется порошковые огнетушители.

2. 1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11

---

Расчёт и подбор оборудования на участке

Подбор технологического оборудования и технологической оснастки для объекта проектирования обусловлен технологическими процессами в участке.

Все оборудование для ТО и ремонта можно разбить на три группы:

а) технологическое (станки, автомобильные мойки, подъемники);

б) организационная оснастка (верстаки, столы, ларь для ветоши, ларь для отходов, стеллажи).

в) технологическая оснастка (оборудование, не имеющее площадей: ключи, динамометр и т.д.).

Чтобы подобрать оборудование для участка нужно учитывать обеспеченность, качественное и своевременное выполнение всех работ по ремонту и техническому обслуживанию трансмиссии. Оборудование подбираем по типовой технологии ремонта.

Сведения об оборудовании сводим в таблице 3
Таблица 3 - Перечень предлагаемого оборудования участка для ремонта трансмиссии

№ п/п	Название оборудования	Тип или модель	Хар-ка, габаритные размеры	Площадь м2	Кол-во	Мощ.кВт
1	Токарно-винторезный станок	1А616	2400х1200	2,6	1	4,5
2	Слесарный верстак	СД-3701	1250х800	1,05	1
3	Ящик для материалов	ОРг-1019-704	1000х500	0,5	1	-

4	Обдирочно-шлифовальный станок	35634	800х600	0,48	1	4,6
5	Стеллаж для запасных частей	ОРГ-1019-501	1400х500	0,7	3	-
6	Ящик для стружки	-	1000х700	0,7	1	-
7	Горизонтально универсально-фрезерный станок	6М82	2200х1740	3,8	1	7
8	Моечная установка для мойки агрегатов	ОРМ-12	1670х1540	2,32	1	4,5
9	Токарно-винторезный станок	1К62	3200х1100	3,52	1	10
10	Очистительная передвижная машина	ОМ-5360	1200*800	0,96	1
11	Моечная передвижная установка для промывки систем смазки	ОМ-2871А	2225*700	1,5	1

---

12	Машина для очистки сборочных единиц и деталей - стационарная		1468*900	1,3	1
13	Передвижная моечная ванна		1204*1100	1,32	1
14	Стенд для разборки и сборки кареток подвески	ОПР-1402М	1400х1670	2,33	1
15	Стенд для разборки и сборки опорных катков		2050х535	1,1	1		3

---

2. Выбор и обоснование эффективности способов технического обслуживания (результат)

Сельскохозяйственные машины работают в тяжёлых условиях, в процессе эксплуатации нарушается регулировка узлов и агрегатов техники, под воздействием высоких температур изменяются свойства рабочих жидкостей, - всё это снижает работоспособность, а иногда приводит к поломкам техники. Чтобы избежать простоя, необходимо регулярно проводить техническое обслуживание тракторов и другой техники.

Виды технических обслуживаний автомобилей и тракторов практически аналогичны за исключением того, что исключается третье техническое обслуживание (ТО-3), а текущий ремонт (ТР) не регламентируется временными параметрами и проводится по необходимости, как правило, совмещаясь с очередным ТО.

Ежесменное техническое обслуживание автомобилей включает в себя: а) очистномоечные работы, заправку, смазку и контрольный осмотр, выполняемые по возвращению в гараж; б) контроль за работой автомобиля в пути и осмотр его на длительных остановках; в) проверку автомобиля перед выездом на линию.

Первое техническое обслуживание дополнительно к ЕТО предусматривает смену масла в картере двигателя (по графику), проверку сборочных единиц без снятия их с машины, проверку электрооборудования, тормозной системы и механизмов управления, подтяжку наружных резьбовых соединений.

Второе техническое обслуживание содержит все операции ТО-1 и, кроме того, проверку сборочных единиц без снятия и со снятием их с автомобиля.

Чередуются номерные обслуживания следующим образом:ТО-1, ТО-1, ТО-1, ТО-2, ТО-1, ТО-1, ТО-1, ТО-2, и т.д. до капитального ремонта.

Сезонное техническое обслуживание (СО) совмещают с ТО-1 или ТО-2 и дополнительно к предусмотренным операциям промывают системы питания и охлаждения, заменяют смазочные масла во всех сборочных единицах на соответствующие наступающему сезону (современные всесезонные сорта масел не требуют такой процедуры, смена масел осуществляется в соответствии с рекомендациями заводов-изготовителей). Особое внимание при СО уделяется системам отопления, вентиляции и воздухоочистки. Восстанавливаются также все поврежденные лакокрасочные покрытия.

---