Файл: 30ДГМ-02.52ИЭ.doc

Продолжение таблицы 8

*⁾Критерии отказов определяются на работающем дизель-генераторе.

Приложение а

(обязательное)

Инструкция по приготовлению и применению охлаждающей жидкости с присадкой «Инкорт 8м3» а.1 Применяемые материалы

А.1.1 Вода (конденсат, вода после ионообменной обработки или пресная вода) с общей жесткостью не более 4,0 мг-экв./дм³; одержанием хлор ионов - не более 100 мг/дм³и сульфат ионов - не более 100мг/дм³.

Наличие взвешенных частиц (визуально) не допускается.

А.1.2 Присадка «Инкорт 8М3»(универсальная) ТУ 2415-001-52323505-2002, концентрат.

А.2 Приготовление охлаждающей жидкости

При приготовлении охлаждающей жидкости добавление концентрата присадки (2% от общего объема охлаждающей жидкости) в исходную воду можно производить как непосредственно в системе охлаждения дизеля, так и в отдельной емкости. Для этого заполнить систему охлаждения или емкость водой и добавить необходимое количество присадки «Инкорт 8М3»из расчета получения требуемой объемной доли присадки. Количество присадкиZ(дм³) вычисляется по формуле А.1:

Z=V₀ (С₁ –С)/100 (А.1),

где V₀ -объем системы охлаждения дизеля или емкости, дм³;

С₁-концентрация присадки«Инкорт 8М3», которую необходимо получить, %(об.);

С – исходная концентрация присадки «Инкорт 8М3»,% (об.).

При первоначальной заправке С =0.

Затем пустите дизель на 20-30 мин. для лучшего перемешивания раствора.

Свежеприготовленная охлаждающая жидкость (исходная вода с присадкой «Инкорт 8М3») контролируется по следующим показателям:

- массовая концентрация метасиликата натрия (Nа₂SiО₃·9Н₂О), г/дм³- норма в пределах 5,0 - 6,0 (определение в соответствии с п. 4.3 ТУ 2415-001-52323505-2002);

- водородный показатель (рН) при 25⁰С – норма в пределах 10,3 - 11,4 условных единиц (определение в соответствии с п. 4.5 ТУ 2415-001-52323505-2002);

- резерв щелочности – норма свежеприготовленного раствора не менее 5 см³(определение в соответствии с п. 4.4 ТУ 2415-001-52323505-2002).

Применение охлаждающей жидкости и контроль ее качества

А.3.1 Охлаждающая жидкость, удовлетворяющая требованиям таблицы А.1, используется, при необходимости, как промывочная жидкость. Промывку системы охлаждения дизеля следует осуществлять двухчасовыми этапами на холостом ходу до получения сливаемой жидкости без механических примесей и капелек масла.

Таблица А.1

А.3.2 В ходе эксплуатации дизеля, охлаждающая жидкость должна удовлетворять требованиям таблицы 1. Обычно это достигается при концентрации присадки 1% (объем.). При первоначальной заправке следует добавлять присадку в количестве 2% (объем.)

А.3.3 Пополнение системы охлаждения дизеля при испарении охлаждающей жидкости производить водой, удовлетворяющей требованиям п.1.1. При потерях охлаждающей жидкости необходимо откорректировать ее по качеству в соответствии с требованиями таблицы А.1.

А.3.3.1 При заниженном значении водородного показателя охлаждающей жидкости (менее 10,0) добавить количество присадки «Инкорт 8М3», рассчитанное по формуле А.1, подставляя С₁=1 % (объем.), С=0. После тщательного перемешивания раствора измерить водородный показатель и при необходимости повторнодобавить такое же количество присадки до получения водородного показателя (рН) не менее 10.

А.3.3.2 При наличии большого количества механических примесей (мутность, ржавый цвет раствора) или завышенном содержании солей общей жесткости более 4,0 мг·экв/дм³в охлаждающей жидкости, корректировка ее качества не производится. Во всех этих случаях охлаждающую жидкость из системы охлаждения дизеля слить и приготовить свежий рабочий раствор в соответствии с п. А.2.1.

А.3.4 Водный раствор присадки «Инкорт 8М3»не обладает длительными консервационными свойствами (не более суток), поэтому после слива охлаждающей жидкости из дизеля систему охлаждения промыть водопроводной или пресной водой для удаления щелочной среды.

А.3.5 При отсутствии присадки «Инкорт 8М3»допускается кратковременная (до 50 час.) работа на воде, соответствующей п.А.1.1.

А.3.6 Контролю качества подлежат:

А.3.6.1 Присадка «Инкорт 8М3». Качество присадки должно быть подтверждено сертификатом поставщика и лабораторным анализом каждой партии на соответствие показателей требованиям ТУ 2415-001-52323505-2002.

А.3.6.2 Вода. Качество воды, используемой для приготовления охлаждающей жидкости и дозаправок должно удовлетворять требованиям п.1.1.

А.3.6.3 Охлаждающая жидкость. Качество охлаждающей жидкости, используемой для промывки и охлаждения дизеля, должно удовлетворять требованиям таблицы А.1.

Анализы проб охлаждающей жидкости производить на каждом ТО-1, но не реже 1 раза в месяц. В лабораторных условиях производят определение внешнего вида, общей жесткости, водородного показателя охлаждающей жидкости и резерва щелочности.

А.3.7 В полевых условиях следует осуществлять контроль за качеством охлаждающей жидкости по внешнему виду и водородному показателю с помощью полосок индикаторных для определения рН «Ликонт рН 1-12» ТУ 2642-008-11764404-99.

А.4 Методы анализа

А.4.1 Определение внешнего вида:

Определение внешнего вида охлаждающей жидкости производят визуально в пробирке из бесцветного стекла в проходящем свете.

Внешний вид охлаждающей жидкости должен соответствовать табличному значению (см. таблицу А.1).

А.4.2 Определение водородного показателя (рН) охлаждающей жидкости.

А.4.2.1 Определение водородного показателя (рН) охлаждающей жидкости в полевых условиях.

А.4.2.1.1 Необходимые материалы: полоски индикаторные для определения рН «Ликонт 1-12» ТУ 2642-008-117664404-99.

Проведение анализа.

Индикаторную полоску погрузить в раствор на 1 – 2 с., затем извлечь ее, удалив избыток раствора о край стакана, и положить на белую полимерную подложку, входящую в комплект с индикаторной бумагой. Выдержать 15 – 30 с. и определить рН раствора по цветовой шкале.

А.4.2.2 Определение водородного показателя (рН) охлаждающей жидкости в лабораторных условиях.

Сущность метода заключается в измерении показателя активности ионов водорода (рН) стеклянным электродом с использованием иономера.

А.4.2.2.1 Аппаратура, реактивы и растворы.

-иономер лабораторный типа ЭВ-74, рН-121, рН-130;

-цилиндр 1(3)-50-2 ГОСТ 1770-74;

-мешалка магнитная ММ-3;

-стакан В-1-100-ТС ГОСТ 25336-82;

-электрод стеклянный лабораторный ЭСЛ-43-04;

-электрод вспомогательный хлорсеребряный ЭВЛ-1М3;

-буферные растворы с рН 9,18 и 12,45; готовят при помощи стандарт - титров по ГОСТ 8.135-74;

-вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72, не содержащая углекислоты, готовят по ГОСТ 4517-87.

А.4.2.2.2 Выполнение измерений.

Промывают электрод раствором, водородный показатель которого необходимо измерить. После этого 50 см³исследуемого раствора наливают в стакан, который устанавливают на магнитную мешалку, перемешивают содержимое в течение 2-3 мин. и измеряют рН анализируемого раствора.

А.4.3 Определение общей жидкости охлаждающей жидкости с присадкой «Инкорт 8М3».

А.4.3.1 Необходимые аппаратура, реактивы и материалы:

-бумага фильтровальная ГОСТ 12026-76;

-весы лабораторные 1 класса точности ГОСТ 24104-2001 200г;100d,10;

-капельница по ГОСТ 25336-82;

-посуда мерная лабораторная стеклянная ГОСТ 1770-74

вместимостью 50, 100, 250, 500, 1000 см³ и бюретки 25 см³;

-соль динатриевая этилендиамин- N, N, N, N– тетрауксусной кислоты, 2-водная (трилон Б) ТУ 2642-001-49415344-99;

-аммоний хлористый (NH₄Cl) ГОСТ 3773-72;

-аммиак водный ГОСТ 3760-79;

-2, 2, 2-нитрилотриэтанол (триэтаноламин) чистый ТУ 6-09-2448-91;

-индикатор хромовый темно-синий ГОСТ 14091-78;

-вода дистиллированная ГОСТ 6709-72;

-кислота соляная (НСl) ГОСТ 3118 –77;

-спирт этиловый ректификованный технический ГОСТ 18300-87;

А.4.3.2 Подготовка к анализу.

А.4.3.2.1 Приготовление 0,1н раствора трилона Б.

Раствор готовят из фиксанала, рассчитанного на приготовление 1 дм³ 0,1н раствора. Раствор устойчив в течение нескольких месяцев.

А.4.3.2.2 Приготовление буферного раствора.

К 10 г хлористого аммония добавляют 50см³раствора аммиака с массовой долей 25% и доводят до 500см³дистиллированной водой. Во избежание потери аммиака раствор следует хранить в плотно закрытой склянке.