Файл: Управление запасами на примере компании LOREAL.pdf

Контрольные показатели представлены в таблице № 2 и предусматривают следующие условия:

- любое отрицательное отклонение от страховых запасов считается критичным;

- фактическая доля брака не должна превышать установленной нормы;

- коэффициент оборачиваемости готовой продукции не должен быть ниже нормы;

- превышение фактической себестоимости запасов над плановой свыше 3 процентов нужно принять критичным;

- падение маржинальной рентабельности не должно быть более 5 процентных пунктов.

Целесообразно дополнить отчет логистического сервиса о состоянии складских запасов данными о движении готовой продукции: в большинстве случаев отчет о складских запасах готовой продукции нужно составлять не только на конкретную дату, но и в динамике – на начало месяца и конец. Это необходимо, чтобы оценить, изменяемая они или постоянная величина, а также понять, как управляют этими остатками ответственные лица. Бывает, что готовая продукция идет на доработку в производство под конкретного заказчика. Получается, что в отчете она указана в остатках, но в реализацию не попадает. Если такое происходит постоянно на предприятии, когда это специфика производства, то в аналитику отчета логистического сервиса важно выносить движение складских запасов [12, с.59].

Таблица 2. Контрольные показатели в отчете о состоянии складских запасов готовой продукции

Отчет планировании и прогнозировании потребности в запасе стоит дополнить информацией об ответственных сотрудниках: если в отчете отображаются контрольные показатели, характеризующие состояние складских запасов готовой продукции, необходимо определить, кто именно отвечает за их соблюдение, и указать этих сотрудников в отдельно отведенной графе.

Ответственным может быть директор по продажам, например, когда не отгружают заказ, а может быть и директор по производству (генеральный директор) – когда выпускают готовую продукцию без заявки со стороны продаж в силу разных причин (сезонности, чтобы не останавливать производство и т. д.) – но это только для стандартной продукции.

За логистику и расходы на хранение может отвечать директор по логистике. Например, порча готовой продукции на складе в результате неправильного хранения (температурный режим, санитарные нормы и т. д.). Если в отчете четко установлено ответственное лицо, можно будет обращаться к нему за комментариями или пояснениями при существенных изменениях тех или иных показателей, не возникнет недоразумений в спорных случаях [14, с.81].

2. ПРАКТИКА МОДЕЛИРОВАНИЯ БИЗНЕС ПРОЦЕССОВ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ

2.1. Характеристика объекта исследования

Объект исследования курсовой работы: логистический представитель компании LOREAL - https://lorealprofessionnel.ru: салон LOREAL PROFESONEL CITY STYLE – Диадема, находящийся в г. Санкт-Петербург, ул. Большая Морская, д 21 (+7(812) 314-61-87) - http://diadema-spb.ru. Для достижения цели настоящей курсовой работы по исследованию методов планирования и прогнозирования потребности в запасе на примере компании Лореаль, будут проанализированы основные процессы логистики «LOREAL PROFESONEL CITY STYLE – Диадема».

Представим выполнение задач по управлению запасами через подготовку базы для моделирования бизнес процессов управления запасами как бизнес процессов в нотации IDEF0 из программы MS VISIO (в пунктах: 2.2; 2.3; 2.4; 3.1; 3.2 и 3.3).

Топ-менеджмент объекта исследования понимает, что практически любой дефицит запасных частей на складе рискует обернуться недополученной прибылью, а в некоторых случаях и потерей части клиентов. Этого можно избежать, если заранее рассчитать план целевого уровня складских запасов и стараться его поддерживать [10, с.54].

Целевой уровень складских запасов состоит из нескольких слагаемых (см. схему: Структура складских запасов): свободные остатки или рабочий запас. Товар, доступный для новых заказов клиентов; «замороженные» остатки. Товары, зарезервированные под заказы, но еще не отгруженные, а также недоступные для включения в новые заказы из-за вопросов по качеству (брак, контроль качества, повреждения, возвраты, таможенный контроль запасных частей); дополнительные запасы. Формируются перед сезоном высоких продаж, остановкой производства у поставщиков, перерывами в работе таможни, перед началом продаж.

Чтобы рассчитать целевой уровень запасов на складе, потребуется определить средние целевые уровни по каждой позиции регулярного ассортимента по формуле № 1:

Формула 1. Расчет целевого запаса на складе для товарной позиции

Предлагаемая методика позволяет выразить каждый элемент запасов как в абсолютных значениях (штуки, упаковки, килограммы и пр.), так и в днях будущих продаж (неделях или месяцах) [14, с.71].

Чтобы перевести значение показателя целевых запасов, полученное по формуле № 1, из месяцев в штуки (упаковки, килограммы и пр.), потребуется прогноз продаж на месяц (к примеру, целевой запас на конец мая в штуках будет равен произведению целевого запаса в месяцах и прогноза продаж на июнь).

Средний запас всей готовой продукции на складе определяется как сумма целевых значений по всем позициям товарной номенклатуры с учетом дополнительного запаса, создаваемого на определенные моменты времени.

Циклический запас: очень часто эту часть запасов называют «рабочим» запасом – в момент поступления на склад очередной партии товара она вырастает до максимального значения и до следующей поставки полностью распродается.

Представим способ рассчитать рабочий запас – исходя из объема поставки и прогноза продаж или же на основании времени между поставками:

Формула 2. Расчет циклического товарного запаса на основании объемов поставки и прогноза продаж

Формула 3. Расчет циклического товарного запаса по времени между поставками

Для расчета целевого уровня циклического запаса по формуле № 2 и № 3 используется среднее значение между его максимальным (в момент прихода очередной партии на склад) и минимальным уровнем (нулевое, непосредственно перед приходом следующей партии). Страховой запас создается для защиты от неопределенностей в цепи поставок – на случай, если объем реализации превысит прогнозный, если задержатся поставки или товар прибудет в меньшем количестве. Как правило, основное влияние на размер страхового запаса оказывает ошибка прогноза продаж, остальными неопределенностями можно пренебречь (не велики) [12, с.59].

Всё выше представленное можно подкрепить инфо графикой:

Схема 1. Структура складских запасов

Продолжим аналитику:

Формула 4. Расчет страхового товарного запаса

Показатель «Время реакции на изменение спроса» показывает, как быстро компания может отреагировать на изменение величины или структуры покупательского спроса и восстановить запасы на складе в филиале.

Это время будет складываться из периодичности размещения заказа поставщикам (раз в неделю, раз в месяц), из времени обработки этого заказа и доставки товара на склад компании. При этом всегда стоит ориентироваться на худший сценарий развития событий и в расчетах брать максимальное время доставки.

Формула 5. Расчет времени реакции на изменение спроса