Добавлен: 21.05.2023
Просмотров: 392
Скачиваний: 4
ВВЕДЕНИЕ
Необходимыми условиями наращивания объемов производства продукции, снижения ее себестоимости, роста прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырья и материалами необходимого ассортимента и качества.
Управление запасами – важный и ответственный участок работы. От оптимальности запасов зависят все конечные результаты деятельности предприятия. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть капитала, реинвестируя его другие активы.
Искусство управления запасами – это:
- оптимизация общего размера и структуры запасов товарно – материальных ценностей;
- минимизация затрат по их обслуживанию;
- обеспечение эффективного контроля за их движением.
Материально-производственные запасы – это в широком понимании предметы труда, которые вещественно составляют основу изготовляемого продукта и включаются в себестоимость продукции, работ и услуг полностью после предварительной обработки в одном производственном цикле.
Основная цель данной работы заключается в исследовании проблем и разработке основных направлений совершенствования системы управления производственными запасами предприятия на примере ООО "Веста".
Задачи исследования:
- исследование экономической сущности и классификации производственных запасов;
- изучить основы управления производственными запасами;
- рассмотрение краткой технико-экономической характеристики предприятия;
- дать оценку системе управления производственными запасами, производством и реализацией продукции предприятия;
- разработать мероприятия по совершенствованию системы управления производственными запасами и мероприятия по возможному повышению эффективности деятельности предприятия в современных условиях.
Основой настоящей работы являются общенаучные методы исследования: метод анализа и синтеза, диалектический, системный методы. Теоретические и прикладные аспекты управления производственных запасов достаточно глубоко исследовались в работах по логистике материально-производственных запасов таких авторов, как Лимонов А.В., Плоткин Б.Г., Радионов А.А., Гаджинский А.Л. и многих других. Зарубежный опыт управления производственными запасами предприятия освещены в работах Шеремет А., Этрилла П. и других.
Вопросы о необходимости существования запасов на предприятии, от которых зависит развитие организации исследовали Радионов А.А., Инютина К.В., Квашнин Б.С., Козлов В.К.
1. ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ
1.1 Роль и сущность и классификация запасов
Потребляемые материальные ресурсы на предприятиях делятся на оборудование, требующее монтажа и материалы. Материалы в свою очередь, в зависимости от определенных характеристик, классифицируются по группам [3]. В связи с тем, что номенклатура учитываемых производственных запасов в ряде организаций достигает несколько тысяч наименований, их учет является достаточно сложным и трудоемким. Особую сложность представляют оперативный учет и контроль за использованием материалов в производстве. В их реализации важную роль играет классификация материально – производственные запасы, (классификация материалов – это группировка материалов по их видам, применяемая одновременно в планировании, учете и отчетности), которая осуществляется по следующим признакам [9]:
1. Экономическое содержание. Выделяются следующие группы, позволяющие определить место этих запасов в производственном процессе:
- сырье и основные материалы;
- вспомогательные материалы;
- покупные полуфабрикаты;
- топливо;
- запасные части;
- тара и тарные материалы;
- отходы производства;
- инвентарь и хозяйственные принадлежности.
Под сырьем понимается продукция добывающих отраслей и сельского хозяйства [13]. Сырье – это предметы труда, являющиеся продуктами добывающих отраслей (уголь, руда, нерудные материалы, зерно и др.) Сырье в процессе производства играет роль основных материалов. Материалы – это различные вещественные элементы, используемые в качестве предметов труда для изготовления продукции или обслуживания производства. Материалы подразделяются на основные (образующие материально-вещественную основу готовой продукции) и вспомогательные (используемые при производстве продукции, но не образующие вещественного содержания (краски, тарные материалы, обтирочные и т.п.) [19].
Основные материалы – это предметы труда, образующие материальную основу изготовляемой продукции. К основным материалам относятся сырьевые материалы – продукция обрабатывающих отраслей – не прошедшие первичной обработки в данном производстве [22].
Вспомогательные материалы – это предметы труда, не составляющие основ изготовляемого продукта, а содействующие производственному процессу (красители, смазочные, обтирочные и др.). Вспомогательные материалы используют для воздействия на сырье и основные материалы, для придания продукту определенных потребительских свойств (специи, ингредиенты), сохранности от окружающей среды (краски, грунтовки), или для обслуживания и ухода за орудиями труда (смазочные), всевозможные металлические изделия, проволока, монтажные болты и др. Вспомогательные материалы занимают, обычно, небольшую часть в составе конечного продукта [15].
Исходные материалы, прошедшие небольшую степень обработки или предварительно смонтированные детали, составляющие значительную часть конечного продукта относят к категории полуфабрикатов.
Полуфабрикат – это результат обработки сырья (материалов) в определенном цехе (производстве) с дальнейшей обработкой в других цехах (производствах)данного предприятия или на других предприятиях. Учет полуфабрикатов ведется аналогично учету материалов. Запасные части – это предметы труда (материалы), предназначенные для ремонта основных средств и замены износившихся деталей машин и оборудования.
Тара – это предметы, предназначенные для упаковки продукции (ящики, бочки, мешки, бутылки и т.п.).
Инвентарь – это совокупность различных предметов хозяйственного обихода и производственного назначения. Износ инвентаря и хозяйственных принадлежностей – это постепенная потеря первоначальных качеств предметов в процессе их эксплуатации, то есть снашивание указанных предметов. По таким предметам амортизации не начисляется, и в учете отражается только их износ. Сырье давальческое – сырье, принадлежащее заказчику и переданное в промышленную переработку другому предприятию для изготовления из него продукции в соответствии с заключенным соглашением [16]. Принятое выше деление материалов в бухгалтерском учете условно, но оно помогает в реальных условиях быстрее ориентироваться.
2. Физико – химический состав – твердые (уголь, метал), жидкие (краска, горючее), газообразные (газ), мягкие (ткань, кожа, резина).
3. Техническое содержание. В основе технической классификации производственных запасов положена их номенклатура – систематизированный перечень материальных ценностей, разрабатываемый предприятием исходя из отраслевых особенностей и сложившейся практики их учета [4]. В ней предусмотрены группы, в пределах которых указываются отдельные наименования материалов по маркам, сортам, размерам, под определенным кодом (шифром) и в соответствующей единице измерения. Классификация материально – производственных запасов представлена на рисунке 1.
Код, присвоенный конкретному наименованию материалов, есть его номенклатурный номер. Он присваивается при принятии данного материала к учету и состоит из семи или восьми цифр: первые две – синтетический счет, третья – субсчет, следующие одна или две – группа материалов. Остальные две или три цифры раскрывают дополнительные признаки характеристики этого вида материалов [17].
Инвентарь и хоз. принадл.
Производственные запасы
Единица измерения
Физико-химический состав
Экономическое сод-е
Техническое содер-е
Сырье и осн-е материалы
Покупные полуфабрикаты и
Топливо
Тара и тарные мат-лы
Запасные части
Прочие материалы
Мат-лы, перед.-е в перераб.
Строительные материлы
Тверд.
Жидк.
Газообраз.
Мягкие
Счет
Наименование материал.
Марка
Сорт
Размер
Артикул
Код
Средства спец. назначения
Рисунок 1 - Классификация производственных запасов [5]
Номенклатурные номера указываются во всех первичных документах по приходу и расходу материалов. Кодирование создает основу для автоматизации учета материалов [14].
1.2 Основы управления запасами
Рациональное управление производственными запасами производственного предприятия возможно лишь при наличии действенного механизма их оценки и анализа [1].
┌───────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Материально-производственные запасы │
└───────────────┬─────────────────────────┬─────────────────┘
\│/ \│/
┌──────────────────┐ ┌──────────────────┐
│ Производственные │ │ Товарные │
└────────────┬─────┘ └─────┬────────────┘
┌──┤ ├──┐
┌ - - - - - - ┐ │ │ ┌ - - - - - - ┐ │ │ ┌ - - - - - - ─┐
Недопущение │ │ Минимум │ │ Минимум потерь
│ дефицита │ │ │ │ затрат на │ │ │ │ в результате │
материалов, │ │ хранение, │ │ отсутствия
│ простоев │ │ │ │высвобождение│ │ │ │ товаров, │
производства, │ │ оборотных │ │ усиление
│ экономия на │ │ │ │ средств │ │ │ │ассортиментной│
закупке │ │ │ │ линии
└ - - - ┌─ - ┘ │ │ └ - - ─┐ - - ┘ │ │ └ - ─┐ - - - ─┘
\│ │ │ │/ │ │ │/
┌────────┐│ │┌────────┬────────┐│ │┌────────┐
│Максимум││ ││Минимум │Минимум ││ ││Максимум│
│ запасов││ ││ запасов│ запасов││ ││ запасов│
└───┬┬───┘│ │└───┬┬───┴────┬┬──┘│ │└───┬┬───┘
├┤ ├┤ ├┤ ├┤
┌─────\/------------\/─┐ ┌─\/-----------\/──────┐
│Оптимальное количество│ │Оптимальное количество│
└──────┬─┬─────────────┘ └────────────┬─┬───────┘
│ │ │ │
│ │ ┌─────────────────┐ │ │
│ └─────\│ Норматив запаса │/─────┘ │
└───────/└─────────────────┘\───────┘
/\
/ \
/ \
│ │
Недостаток │ │ Избыток
┌─────────────────────── Несоответствие ─────────────────────────┐
│ │ │ │
│ │
│ │ │ │
│ \ / │
│ \ / │
│ \/ │
│ ┌─────────────────┐ │
│ │Фактический запас│ │
│ └─────────────────┘ │
│┌─────────────────────────────┐ ┌─────────────────────────────┐│
││Срыв программы производства и│ │ "Замораживание" оборотных ││
││продаж, простой оборудования,│ │ средств, затаривание ││
││рабочей силы, снижение дохода│ │ складских площадей, рост ││
││ и т.д. │ │ риска порчи, хищения и т.д. ││
│└─────────────────────────────┘ └─────────────────────────────┘│
Рисунок 2 - Алгоритм оценки состояния запасов [2]
Управление производственными запасами оказывает серьезное воздействие на деятельность организации в целом. С одной стороны, дефицит сырья или запасов, материалов может привести к большим убыткам на производстве или потере доли рынка, с другой – перенасыщение складов запасами приводит к их моральному устареванию, порче, а также к неэффективному вложению оборотных средств предприятия [10]. Достаточно сказать, что на производственных предприятиях с неэффективным управлением запасами может быть заморожено до 80% оборотных средств.
Если проанализировать цепочку ценности от поставщиков до клиентов, то можно определить созданную стоимость. Это максимальная цена, которую клиенты готовы платить за вычетом издержек производства продуктов и услуг, предоставляемых поставщиками (в том числе и затрат на персонал). Всю созданную стоимость можно подразделить на три части [18]: