Файл: Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности (Глава 1. Теоретические аспекты анализа).pdf
Добавлен: 04.07.2023
Просмотров: 214
Скачиваний: 3
СОДЕРЖАНИЕ
Глава 1. Теоретические аспекты анализа материалоемкости и производительности труда
1.1. Понятие материалоемкости и методика ее анализа
1.2.Сущность понятия «производительность труда», показатели оценки и методика анализа
Глава 2. Анализ материалоемкости и производительности труда в ООО «Арс-Мет»
2.1. Краткая характеристика деятельности ООО «Арс-Мет»
2.2. Анализ материалоемкости продукции
2.3. Анализ уровня и динамики производительности труда
Глава 3. Пути повышения эффективности использования материальных и трудовых ресурсов в ООО «Арс-Мет»
Проведенное исследование позволяет сделать вывод, что предприятие имеет резервы снижения материалоемкости за счет экономии материальных затрат. Производительность труда на предприятии растет, однако, использование факторов ее роста позволит предприятию выйти еще на более высокий уровень.
Проведенное исследование позволяет сделать вывод, что предприятие имеет резервы снижения материалоемкости за счет экономии материальных затрат. Производительность труда на предприятии растет, однако, использование факторов ее роста позволит предприятию выйти еще на более высокий уровень.
Проведенное исследование позволяет сделать вывод, что предприятие имеет резервы снижения материалоемкости за счет экономии материальных затрат. Производительность труда на предприятии растет, однако, использование факторов ее роста позволит предприятию выйти еще на более высокий уровень.
Проведенное исследование позволяет сделать вывод, что предприятие имеет резервы снижения материалоемкости за счет экономии материальных затрат. Производительность труда на предприятии растет, однако, использование факторов ее роста позволит предприятию выйти еще на более высокий уровень.
Проведенное исследование позволяет сделать вывод, что предприятие имеет резервы снижения материалоемкости за счет экономии материальных затрат. Производительность труда на предприятии растет, однако, использование факторов ее роста позволит предприятию выйти еще на более высокий уровень.
Результаты расчетов влияния на материалоемкость декоративной решетки факторов норм и цен представлены в таблице 8.
Таблица 8
Факторы изменения материалоемкости декоративной решетки
Наименование |
По плану |
Фактически |
Изменения фактического расхода от плана (руб.) |
||||||
Количество |
Цена |
Сумма |
Количество |
Цена |
Сумма |
||||
всего |
в том числе за счет изменения |
||||||||
норм |
цен |
||||||||
Основные материалы |
- |
- |
36,12 |
- |
- |
34,39 |
-1,73 |
+1,74 |
-3,47 |
в том числе: |
95 |
0,22 |
20,9 |
100 |
0,20 |
20,0 |
-0,9 |
+1,10 |
-2,0 |
цветной металл |
30 |
0,32 |
9,6 |
32 |
0,31 |
9,92 |
+0,32 |
+0,64 |
-0,32 |
дерево |
15 |
0,375 |
5,62 |
15 |
0,298 |
4,47 |
-1,15 |
- |
-1,15 |
Отходы |
- |
- |
-1,05 |
- |
- |
-1,28 |
-0,23 |
-0,23 |
- |
Расходные материалы |
- |
- |
224,07 |
- |
- |
226,03 |
+1,96 |
- |
+1,96 |
Итого прямых |
х |
х |
259,14 |
х |
х |
259,14 |
- |
+1,51 |
-1,51 |
Материальные затраты в |
х |
х |
6,64 |
х |
х |
6,1 |
-0,54 |
- |
-0,54 |
Итого материальных |
х |
х |
265,78 |
х |
х |
265,24 |
-0,54 |
+1,51 |
-2,05 |
Материалоемкость изделия |
х |
х |
65,14 |
х |
х |
65,01 |
-0,13 |
+0,37 |
-0,5 |
Представленный в таблице 8 расчет показывает, что при общем снижении материальных ресурсов на 0,54 руб. прямые материальные затраты остались неизменными (259,14 руб.). Однако за счет нарушения норм расхода стали и цветных металлов затраты сырья и основных материалов увеличились на 1,74 руб., а на весь выпуск продукции - на 25,9 тыс. руб. (1,74 руб. * 14 864 шт.). Одновременно за счет снижения расходов по заготовке стоимости сырья и основных материалов, расходных материалов материальные затраты уменьшены на 2 руб. 05 коп., а материалоемкость - на 0,5 коп., что обеспечило экономию на весь выпуск продукции в размере 30,5 тыс. руб. исходя из расчета: 2,05 руб. * 14 864 шт. Нарушения норм расхода материалов отрицательно характеризуют работу организации. Ликвидация допущенного перерасхода - резерв снижения себестоимости продукции.
2.3. Анализ уровня и динамики производительности труда
На основе данных текущего и статистического учета проанализирована динамика производительности труда за 2011-2013 гг. Полученные данные представлены в таблице 9.
Таблица 9
Показатели использования рабочего времени и выработки одного рабочего за 2011-2013 гг.[39]
Показатели |
2011 г. |
2012 г. |
2013 г. |
Абсолютное изменение (+,-) |
Темп прироста, % |
||
2013г./ 2011г. |
2013г./ 2012г. |
2013г./ 2011г. |
2013г./ 2012г. |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Объем производства и реализации услуг, тыс.руб. |
496005 |
517904 |
560506 |
64501 |
42602 |
13,00 |
8,23 |
Среднесписочная численность основных рабочих, чел. |
260 |
260 |
270 |
10 |
10 |
3,85 |
3,85 |
Среднесписочная численность основных рабочих, чел. |
180 |
180 |
190 |
10 |
10 |
5,56 |
5,56 |
Отработано рабочим, чел.-дней |
213,3 |
214,6 |
218,0 |
4,7 |
3,4 |
2,20 |
1,58 |
Общее число отработанных всеми рабочими, чел.-дней |
38394 |
38628 |
41420 |
3026 |
2792 |
7,88 |
7,23 |
Общее число отработанных всеми рабочими, чел.-час. |
299473 |
301298 |
327218 |
27745 |
25920 |
9,26 |
8,60 |
Средняя продолжительность рабочего дня час. |
7,8 |
7,8 |
7,9 |
0,1 |
0,1 |
1,28 |
1,28 |
Продолжение таблицы 9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Среднегодовая выработка одного работника, тыс.руб. |
1907,71 |
1991,94 |
2075,95 |
168,24 |
84,01 |
8,82 |
4,22 |
Среднегодовая выработка одного рабочего, тыс. руб. |
2755,58 |
2877,24 |
3113,92 |
358,34 |
236,68 |
13,00 |
8,23 |
Среднедневная выработка одного рабочего, тыс. руб. |
12,92 |
13,41 |
14,28 |
1,36 |
0,87 |
10,56 |
6,49 |
Среднечасовая выработка одного рабочего, тыс.руб. |
1,66 |
1,72 |
1,81 |
0,15 |
0,09 |
8,89 |
5,23 |
Проведенное исследование позволяет сделать вывод, что предприятие имеет резервы снижения материалоемкости за счет экономии материальных затрат. Производительность труда на предприятии растет, однако, использование факторов ее роста позволит предприятию выйти еще на более высокий уровень. Проведенное исследование позволяет сделать вывод, что предприятие имеет резервы снижения материалоемкости за счет экономии материальных затрат. Производительность труда на предприятии растет, однако, использование факторов ее роста позволит предприятию выйти еще на более высокий уровень.
Проведенное исследование позволяет сделать вывод, что предприятие имеет резервы снижения материалоемкости за счет экономии материальных затрат. Производительность труда на предприятии растет, однако, использование факторов ее роста позволит предприятию выйти еще на более высокий уровень.
Проведенное исследование позволяет сделать вывод, что предприятие имеет резервы снижения материалоемкости за счет экономии материальных затрат. Производительность труда на предприятии растет, однако, использование факторов ее роста позволит предприятию выйти еще на более высокий уровень.
Проведенное исследование позволяет сделать вывод, что предприятие имеет резервы снижения материалоемкости за счет экономии материальных затрат. Производительность труда на предприятии растет, однако, использование факторов ее роста позволит предприятию выйти еще на более высокий уровень.
Проведенное исследование позволяет сделать вывод, что предприятие имеет резервы снижения материалоемкости за счет экономии материальных затрат. Производительность труда на предприятии растет, однако, использование факторов ее роста позволит предприятию выйти еще на более высокий уровень.
Проведенное исследование позволяет сделать вывод, что предприятие имеет резервы снижения материалоемкости за счет экономии материальных затрат. Производительность труда на предприятии растет, однако, использование факторов ее роста позволит предприятию выйти еще на более высокий уровень.
По данным табл. 9 для определения изменения среднегодовой и среднечасовой выработки, приходящейся на одного работающего и на одного рабочего, под влиянием основных факторов нами использован метод цепных подстановок с расчетами, систематизированными в табл. 10.
Таблица 10
Расчет влияния факторов использования рабочего времени на изменение объема производства методом цепных подстановок за 2012-2013 гг.[40]
№ п/п |
Удельный вес рабочих, % |
Число рабочих дней на одного рабочего в год, чел./дней |
Продолжительность рабочего дня, час. |
Среднечасовая выработка на одного рабочего, тыс. руб. |
Среднегодовая выработка одного работника, тыс. руб. |
Изменение выручки, на одного работающего (+,-), тыс.руб. |
1 |
2012г.- 69,23 |
2012г.- 214,6 |
2012г.- 7,8 |
2012г.- 1,72 |
1991,94 |
- |
2 |
2011г.- 70,37 |
2012г.- 214,6 |
2012г.- 7,8 |
2012г.- 1,72 |
2024,74 |
32,80 |
3 |
2011г.- 70,37 |
2013г.- 218,0 |
2012г.- 7,8 |
2012г.- 1,72 |
2056,82 |
32,08 |
4 |
2011г.- 70,37 |
2013г.- 218,0 |
2013г.- 7,9 |
2012г.- 1,72 |
2073,19 |
16,37 |
5 |
2011г.- 70,37 |
2013г.- 218,0 |
2013г.- 7,9 |
2013г.- 1,81 |
2075,95 |
2,76 |
Результат действия всех факторов |
84,01 |
По данным табл. 10 видно, что в 2013 г. произошли изменения по следующим показателям, оказавшим влияние на среднегодовую выработку на одного работающего:
- увеличился удельный вес основных рабочих на 1,14 п.п., в результате чего выработка одного работника возросла на 32,80 тыс.руб.;
- увеличилось число рабочих дней на одного рабочего в год с 214,6 до 218 чел./дн., то есть на 3,4 чел./дня, или на 1,58 %. За счет этого фактора среднегодовая выручка на одного работающего увеличилась на 32,08 тыс. руб.;
- увеличилась средняя продолжительность рабочего дня на 0,2 часа, или на 2,56 %, что повлекло рост выработки на 16,37 тыс.руб.;
- увеличилась среднечасовая выработка на одного рабочего на 0,09 тыс.руб., или на 5,23 %. За счет этого фактора среднегодовая выработка на одного работающего возросла на 2,76 тыс. руб.
В результате действия всех исследуемых факторов среднегодовая выработка на одного работающего возросла на 84,01 тыс. руб. (32,80 + 32,08 + 16,37 + 2,76). Таким образом, среди факторов, влияющих на среднегодовую производительность труда работников, не выявлено факторов, оказавших негативное влияние на этот показатель.
Проведенное во второй главе работы исследование позволяет сделать следующие выводы.
Проведенный анализ материальных затрат выявил, что в 2015 г. расход материалов превысил показатель 2014 г. В то же время расход материалов по сравнению с установленными нормами уменьшился на 84,930 тыс.руб. Материалоемкость продукции снизилась на 2,6 %. За счет изменения расхода материалов выпуск продукции в 2015 г. увеличился на 203,580 тыс.руб., а за счет изменения материалоотдачи – на 222,446 тыс.руб.
Анализ производительности труда выявил, что среднегодовая выработка работника в 2015 г. на 84,01 тыс.руб. выше, чем в предыдущем году. Среди факторов, влияющих на среднегодовую производительность труда работников, не выявлено факторов, оказавших негативное влияние на этот показатель.
Глава 3. Пути повышения эффективности использования материальных и трудовых ресурсов в ООО «Арс-Мет»
Определим пути повышения материалоемкости за счет снижения материальных затрат в ООО «Арс-Мет».
Одним из направлений снижения себестоимости продукции является снижение затрат за счет внедрения материалов, имеющих меньшую стоимость, но обеспечивающих требуемое качество продукции. Совершенствование материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов находит отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов. В ООО «Арс-Мет» при пайке твердосплавного материала возможно использование бессеребряных припоев, что позволит сократить материальные затраты.