Файл: Строительство магистральных и промысловых трубопроводов контроль качества и приемка работ.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 24.10.2023

Просмотров: 161

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

В графу "9" через каждые 100 м заносятся пикеты. Кроме того, точная привязка пикетов производится на следующих участках: в начале и конце переходов через естественные преграды; в границах изменения толщин стенок труб; в начале и конце пересечений с инженерными коммуникациями, авто- и железными дорогами; в местах монтажа крановых узлов и перемычек; в начале и конце участков категории I и "В"; на стыках при монтаже вертикальных кривых и захлесточных стыков.
В графе "12" пишется фамилия и инициалы бригадира (звеньевого).
При сварке с присвоением бригадного шифра в графу заносится номер схемы расположения сварщиков при варке стыка.
Схемы расположения сварщиков при сварке стыка приводятся на первой странице журнала или на внутренней стороне обложки журнала.
Пример схемы расположения сварщиков по ходу продукта:
Из приведенной схемы следует, что сварщики с шифрами "34", "29, "36, "18" участвовали в сварке I сектора, причем сварщик с шифром "34" варил корневой слой, сварщики с шифрами "29", "36" варили заполняющие слои, сварщик с шифром "18" - подварочный слой, с шифрами "16, "19" - облицовочный слой.
Аналогично в сварке сектора II участвовали сварщики с шифром "35", "11" - корневой слой, с шифрами "24", "41" - заполняющие слои, с шифром "18" - подварочный слой, с шифром "32" - облицовочный.
В связи с тем, что схемы расстановки сварщиков меняются, приводятся несколько рисунков, каждому из них присваивается номер, а номера схем заносятся в графу "11" сварочного журнала. Схемы подписываются мастером (прорабом), несущим ответственность за правильность заполнения схем.
В графе "13 пишутся шифры сварщиков (в случае отсутствия бригадного шифра), причем устанавливается единый порядок, регистрирующий расположение сварщиков при сварке стыка.
Шифры сварщиков записываются в журнале сварки по часовой стреле циферблата по ходу продукта, начиная с зенита, причем, после шифра сварщиков, выполнявших корневой слой, ставится знак "К", после шифров сварщиков, сваривших заполняющие слои, - знак "ЗП", после шифров сварщиков, участвующих в сварке облицовочного слоя, - знак "ОБ", после шифров сварщиков, выполнивших подварочный слой, - знак "П".
Такой порядок оформления допускается и в случае присвоения бригадных шифров.
В графе "14" заносится подпись бригадира (звеньевого) о соблюдении требований технологии при сборке и сварке стыков. Бригадир подтверждает своей подписью соответствие примененных сварочных материалов, подготовку их к сварке, температуру предварительного подогрева кромок, соблюдение требований технологии при сборке и сварке стыков.
Бригадир (звеньевой) несет ответственность за соблюдение требований технологии сварочных работ.
В графу "15" заносятся данные о приемке сваренных стыков мастером (прорабом). При приемке стыка мастером (прорабом) проверяется помимо самого сварного соединения состояние смонтированных труб, отсутствие недопустимых брызг наплавленного металла в зоне

сварки, отсутствие недопустимых смещений труб в стыке, соответствие записей о толщине стыкуемых труб, номера стыков труб, секций и другие сведения.
Прораб (мастер) несет ответственность за приемку сваренного стыка и состояние труб.
В графу "16" заносятся данные о приемочном контроле сварных соединений.
Графы "17", "18" заполняются производителем работ.
Стыки, подлежащие ремонту или вырезке по данным контроля или по результатам приемки по внешнему виду, подвергаются ремонту или вырезке.
Данные о проведении работ по ремонту и сварке новых стыков приводятся в журнале ремонтных работ, который оформляется на последних 3-4 листах каждого сварочного журнала.
После выполнения работ по ремонту стыков в графах "19" и "20" делаются отметки о состоянии стыков после ремонта.
В графе "21" (или "29" в форме № 2.6а) делаются записи о вынесении данных по сварным стыкам в журнал дополнительных работ, отметки о сварке гарантийных и захлесточных стыков и другая информация.
Журнал дополнительных сварочных работ имеет такую же форму, как и журнал основных сварочных работ.
В него вносятся, например, данные о вырезке контрольных стыков, записи в случаях, когда в процессе сварочных работ на участке возникает необходимость в монтаже дополнительных стыков (например, при механическом повреждении поверхности трубопровода и связанной с этим необходимостью врезки "катушки" и т.д.).
Журналы сварочных работ ведутся отдельно на линейную часть, узлы подключения КС и
НПС, узлы приема и запуска очистных устройств, шлейфы насосных и компрессорных станций, трубопроводы, сооружаемые на площадках КС, НПС, УКПГ, ГРС, АГРС, УЗРГ и др.
К журналам сварочных работ на отдельные узлы составляются исполнительные схемы с указанием номеров стыков по схеме, номеров монтируемых единиц технологического оборудования, номеров фасонных изделий и др.
Журнал сварочных работ должен быть прошит и скреплен печатью, листы должны быть пронумерованы.
В конце журнала делается запись: "Всего сварено и внесено в журнал _________________ стыков, отремонтировано ____________ стыков, вырезано и заварено вновь ___________ стыков".
Журнал должен вестись аккуратно, без помарок, однако, в исключительных случаях допускаются исправления с надписью "исправленному на ________ верить". Исправления должны быть подписаны ответственным лицом.
В случае проведения по технологии термической обработки сварных соединений журнал сварки заполняется по форме № 2.6.а.
2.4.12. Форма № 2.9. Заключение по проверке качества сварных соединений физическими методами контроля оформляется работниками службы контроля качества.
В графе "2" записываются дробью номера соединяемых секций или других конструктивных элементов, а на поворотной сварке - номера секций и стыков в секции.
В заключениях по результатам радиографического контроля можно одной строкой записывать данные расшифровки по снимкам одинаковой чувствительности и не имеющих изображения дефектов с использованием аббревиатуры "дно" (дефектов не обнаружено).
Сваренный стык перед контролем осматривается и принимается по внешнему виду дефектоскопистом.
Приемка стыка оформляется подписью в заключении.
2.4.13. Форма № 2.11. Обозначение секторов по схеме сварного соединения приведено в описании журнала сварки, п.2.4.11.2. В случаях, если машины контактной сварки (типа К-584М) поставляются без регистрирующих приборов, допускается визуальный контроль за процессом сварки по щитовым приборам машины.
2.4.14. Форма № 2.12. Заключения по результатам механических испытаний контрольных и допускных сварных соединений могут также оформляться в виде журнала по форме № 3.5.
2.4.15. Форма № 2.13. Разрешение дает право на производство только изоляционных работ.
Право на укладку трубопровода дает приемка земляных работ по форме № 2.4 (п.2.4.8). В оформлении разрешения по форме № 2.13 принимает участие производитель сварочных работ.
2.4.16. Форма № 2.14. Журнал изоляционно-укладочных работ и ремонта изоляции.
Журнал является основным документом, отражающим производство работ конвейерного цикла строительства трубопроводов.


Журнал ведется производителем работ - начальником участка или прорабом. Записи о результатах контроля производятся в нем работниками службы контроля качества.
Журнал заполняется в день производства работ.
В графу "4" заносятся следующие данные: конструкция изоляции (битумная, полимерными лентами, заводская и др.); в этой же графе отмечается, каким способом нанесена изоляция - ручным или машинным, отмечается тип изоляции - нормальная или усиленная, марки применяемых материалов (лента, мастика, праймер, армирующий материал).
В графе "5 отмечается температура подогрева трубы перед нанесением изоляции.
Температура определяется прибором ТП-1 или другими подручными средствами.
Необходимость подогрева и его температура определяются технологией производства работ и температурой окружающего воздуха.
В графу "7" лаборантом службы контроля качества заносятся данные о проверке адгезии
(прилипаемости) адгезиметром или методом вырезанного треугольника. При положительном результате в графе делается отметка "СТТ".
В этой же графе лаборантом отмечаются результаты проверки толщины изоляционного покрытия.
Проверки проводятся с помощью толщиномеров изоляционного покрытия или методом выреза треугольника.
В случае положительного результата в графе делается отметка "СТТ". Периодичность контроля - не реже одного раза в день.
В этой же графе отражаются результаты контроля сплошности изоляции искровыми дефектоскопами.
Периодичность контроля - не реже одного раза в смену. При положительном результате в графе делается отметка "СТТ".
В графу "7" заносятся также результаты проверки температуры размягчения битумного покрытия.
В графе "8" отмечается тип и конструкция теплоизоляционного покрытия - (скорлупы, сплошное покрытие и др.), марки теплоизоляционных материалов.
В графу "10" заносятся данные о результатах проведенной геодезической съемки уложенного трубопровода.
В случае соответствия отметок верха уложенного трубопровода проектным отметкам в графе делается отметка "по проекту".
В графе "11" геодезист подрядного управления удостоверяет своей подписью соответствие результатов проведенных проверок проектного положения трубы, а также исправление всех дефектов, обнаруженных при проведенных проверках, и исправление всех дефектов, указанных в замечаниях заказчика и контролирующих организаций.
Геодезист несет ответственность за достоверность проведенного контроля уложенного в траншею трубопровода. Положение уложенного трубопровода наносится геодезистом на рабочие чертежи.
В графу "12" заносятся замечания технадзора заказчика и инспектирующих организаций с занесением должности, фамилии, инициалов и подписи.
В графу "13" заносятся отметки о проведенном ремонте изоляции. Данные о ремонте изоляции вносятся в журнал ремонта изоляции, форма которого соответствует форме журнала изоляции и который располагается на 3-4 последних листах журнала изоляции и укладки.
Отремонтированные участки в обязательном порядке проверяются дефектоскопом на сплошность.
В графу "16" заносится руководителем работ отметка о ремонте изоляции в случаях обнаружения дефектов поле засыпки и проверки искателями повреждений и (или) методом катодной поляризации.
В графу "17" вносится подпись представителя службы контроля качества за результаты проведенных проверок.
Он несет ответственность за достоверность проведенных проверок, отмеченных в графе "6".
В графе "18" подпись производителя работ удостоверяет правильность записей о применяемых материалах, условиях производства, а также свидетельствует о выполнении изоляционно-укладочных работ в соответствии с технологией.
В графе "19" подписью заказчика удостоверяется приемка всех выполненных изоляционно- укладочных работ на данном участке после устранения всех замечаний, внесенных им в журнал производства работ.
2.4.17. Форма № 2.15. Акт составляется прорабом генподрядного управления в процессе

работ по изоляции, укладке, балластировке, теплоизоляции трубопровода и присоединения проводов КИП.
После ликвидации всех замечаний инспектирующих организаций и заказчика, записанных в журнале изоляционно-укладочных работ, изолированный, уложенный и забалластированный участок трубопровода принимается данным актом.
2.4.18. Форма № 2.16 и форма № 2.17. Проверка сплошности изоляционного покрытия засыпанного трубопровода методом катодной поляризации не производится в районах Крайнего
Севера, а также в других случаях, установленных нормативными документами.
2.4.19. Форма № 2.22 (и форма № 2.23). В соответствии с зпром
Миннефтега
88 012

участки подводных переходов, укладываемые с помощью подводно-технических средств, подлежат испытанию по I этапу сразу после сварки труб в плети; по II этапу - после укладки трубопровода. На эти этапы оформляется Разрешение по форме № 2.22 и акт по форме № 2.23.
При этом возможно оформление документов на каждый этап отдельно с прочерком текста по другим этапам. III этап испытания подводного перехода проводится одновременно со всем трубопроводом и оформляется актом по форме № 2.21.
2.4.20. Форма № 2.24. Перед оформлением акта проводится проверка всей приемо-сдаточной документации по данном узлу. Документация должна быть скомпонована отдельно по каждому узлу.
2.4.21. Форма № 2.27. Журнал поэтапной приемки под укладку на этапе строительства подводного перехода заполняется во время проведения и сдачи-приемки изоляционных, футеровочных и балластировочных работ. В журнале отмечается только факт выполнения работ в соответствии с нормативными и проектными требованиями. О согласованных изменениях в применении материалов делаются дополнительно особые пометки в графе "13" "Примечания".
Наличие согласованных с заказчиком изменений проектных решений подтверждается подписью представителя заказчика одновременно с подписью на приемку соответствующих работ на этой плети (расшифровка подписи и должности обязательна). Сами работы вписываются в эту же строку по соответствующим графам.
1   2   3   4   5   6   7   8   9

3. Текущая документация
3.1. Состав текущей документации
3.1.1. Акт на геодезическую подготовку трассы (площадки), (форма (№ 3.1);
3.1.2. Допускной лист сварщика (форма № 3.2, рекомендуемая);
3.1.3. Акт о результатах проверки изделий на соответствие техдокументации (форма № 3.3, рекомендуемая);
3.1.4. Журнал проверки сварных соединений физическими методами контроля (форма B 3.4, рекомендуемая);
3.1.5. Журнал регистрации результатов механических испытаний допускных и контрольных сварных соединений (форма № 3.5, рекомендуемая);
3.1.6. Акт на засыпку (обваловку) уложенного трубопровода (форма № 3.6);
3.1.7. Акт на приемку готовой траншеи для укладки основной или резервной нитки подводного перехода (форма № 3.7.);
3.1.8. Акт приемки электрооборудования под монтаж форма № 3.8);
3.1.9. Разрешение на вывозку секций (звеньев) труб на трассу (форма № 3.9, рекомендуемая).
3.2. Формы текущей документации
Министерство _____________________
Форма № 3.1
Объединение, трест _______________
Основание: ВСН 012-88 (Часть II)
__________________________________
Миннефтегазстрой
СМУ, СУ, ПМК, КТП __________________
Строительство ___________________
Участок __________________________
_________________________________
Объект __________________________
АКТ №
на геодезическую подготовку трассы, площадки

от " " ___________ 19___ г.
Составлен представителями: генподрядной организации - геодезист
___________________________________________________________________,
(должность, организация, фамилия, инициалы) субподрядной организации - геодезисты, производители работ, ________
____________________________________________________________________
(должность, организация, фамилия, инициалы) заказчика __________________________________________________________
(должность, организация, фамилия, инициалы) в том, что проведен контроль геодезической разбивочной основы согласно СНиП 3.01.03-84 и выполнены следующие работы:
1. Линейные измерения от ПК ____________ до ПК _______________.
2. Угловые измерения углов поворота на ПК ____________________.
3. Нивелирование между реперами ______________________________.
(указать номера реперов)
4. Установлены дополнительные знаки (вехи, столбы и пр.) на оси трассы и по границам строительной полосы.
5. Вынесены в натуре горизонтальные и вертикальные кривые естественного (упругого) изгиба на ПК ______________________________ и искусственного изгиба на ПК
_________________________.
6. Произведена разбивка пикетажа на участке от ПК _____________ до ПК
____________________ по всей трассе, в местах пересечения переходов через естественные и искусственные препятствия и подземные коммуникации на ПК _____________.
7. Установлены дополнительные реперы на ПК ____________________
(указать
____________________________________________________________________ высотные отметки установленных реперов)
8. Створы точек геодезической основы на ПК ____________________
(вынесены за зону
____________________________________________________________________ строительно-монтажных работ)
9. Выполнены ограждения вокруг реперов __________________________
(указать номера реперов) и установлены предупреждающие надписи.
Представитель ___________________ ___________ ____________ генподрядчика (фамилия, инициалы) (подпись) (дата)
Представитель ___________________ ___________ ____________ субподрядной организации (фамилия, инициалы) (подпись) (дата)
___________________ ___________ ____________
(фамилия, инициалы) (подпись) (дата)
Представитель ___________________ ___________ ____________ заказчика (фамилия, инициалы) (подпись) (дата)
Министерство _____________________
Форма № 3.2 (рекомендуемая)
Объединение, трест _______________
Основание: ВСН 012-88 (Часть II)
__________________________________
Миннефтегазстрой
СМУ, СУ, ПМК, КТП __________________
Строительство ___________________
Участок __________________________
_________________________________
Объект __________________________
ДОПУСКНОЙ ЛИСТ СВАРЩИКА
от " " ___________ 19___ г.
____________________________________________________________________
(фамилия, инициалы сварщика)
____________________________________________________________________
(удостоверение, №, выдано когда, кем; действительно до)