Файл: Отчет по Производственная практика по получению первичных профессиональных умений и навыков.docx
Добавлен: 25.10.2023
Просмотров: 370
Скачиваний: 7
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
ОАО "Стойленский горно-обогатительный комбинат". Производственная характеристика предприятия
.1 Существующая структура и технология производства
1.1.4 Цех хвостового хозяйства
1.1.5 Цех железнодорожного транспорта
1.1.7 Цех сетей подстанций и автоматизации
1.1.9 Ремонтно-механический завод
1.1.10 Ремонтно-строительный цех
.1.11 Цех подготовки производства и складского хозяйства
1.2 Перспектива развития предприятия
.2.1 Фабрика окомкования концентрата
1. ОАО "Стойленский горно-обогатительный комбинат". Производственная характеристика предприятия
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
«Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова»
(ФГБОУ ВО «МГТУ им. Г.И. Носова»)
Отчет по Производственная - практика по получению первичных профессиональных умений и навыков
(наименование)
Исполнитель: Мартышев Евгений Константинвич
студент 3 курса, группы зГД-20-5
(Ф.И.О.)
(Ф.И.О. должность, уч. степень, уч. звание)
Руководитель практики
от предприятия: ______________________________________
(Ф.И.О., должность)
Работа защищена «_____» _________ 20__г. с оценкой _____________ _______________
(оценка)
Магнитогорск, 2023
Содержание
Введение
ОАО "Стойленский горно-обогатительный комбинат". Производственная характеристика предприятия
.1 Существующая структура и технология производства
.1.1 Рудоуправление
.1.2 Дренажная шахта
1.1.3 Обогатительная фабрика
1.1.4 Цех хвостового хозяйства
1.1.5 Цех железнодорожного транспорта
1.1.6 Автотранспортный цех
1.1.7 Цех сетей подстанций и автоматизации
1.1.8 Энергоцех
1.1.9 Ремонтно-механический завод
1.1.10 Ремонтно-строительный цех
.1.11 Цех подготовки производства и складского хозяйства
1.2 Перспектива развития предприятия
.2.1 Фабрика окомкования концентрата
Заключение
Введение
Стойленский горно-обогатительный комбинат - предприятие по добыче и переработке богатых железных руд и железистых кварцитов в Белгородской области РФ. Сырьевой базой является одноименное месторождение сидерито-мартитовых руд и магнетитовых кварцитов, открытое в 1934 году и разведанное по богатым рудам в 1955-57 г.г., по кварцитам в 1964-69 гг. Строительство комбината начато в 1961 году, эксплуатация месторождения - в 1969 г. Комбинат включает в себя карьер, цех взрывных работ, транспортные цеха, обогатительную фабрику, завод керамзитового гравия.
Основной промышленный центр - г. Старый Оскол.
ОАО "Стойленский ГОК" организовано на базе Стойленского ГОКа в ноябре 1993 года путем приватизации.
Производство железорудного агломерационного концентрата в ОАО "Стойленский ГОК" осуществляется путем обогащения руд Стойленского месторождения железистых кварцитов. Месторождение разрабатывается открытым способом, вскрыто группой траншей. Система разработки - с внешним отвалообразованием. Рыхлые отложения разрабатываются роторным комплексом и экскаваторами цикличного действия, скальные вскрышные породы и железистые кварциты добываются экскаваторами цикличного действия с предварительным рыхлением буровзрывным способом. Вывозка горной массы из карьера на дробление и обогащение осуществляется автомобильным и железнодорожным транспортом.
Технологическая схема обогащения железистых кварцитов включает три стадии дробления с замкнутым циклом в последней стадии, четырехстадиальное измельчение, магнитную сепарацию, дешламацию, обезвоживание концентрата в вакуум- фильтрах. Гидротранспорт хвостов обогащения - напорно-самотечный. Используется оборотное водоснабжение.
Производственная мощность предприятия по окончании строительства обогатительного комплекса в 1986 г. составляла 4,8 млн.т железорудного концентрата в год. Эти показатели определялись с учетом проектного качества исходного сырья и готового концентрата, паспортной производительности и нормативов использования технологического оборудования, требований к организации ремонтных и вспомогательных работ. В дальнейшем, в ходе эксплуатации горно-обогатительного комбината был внедрен ряд организационно-технических мероприятий, позволивших добиться значительного прироста фактического производства без введения дополнительных производственных мощностей. Речь идет об увеличении удельных нагрузок на дробильно-обогатительное оборудование при достижении стабильного качества исходной руды, внедрении интенсивных технологий и эффективной организации
ремонтных работ с повышением их качества, что повлекло значительное сокращение времени плановых ремонтов, снижение аварийных простоев и т.д.
С целью обеспечения дальнейшего роста объемов производства в 1998 году проведена значительная реконструкция горно-транспортной схемы карьера. Результатом ее стало вовлечение в разработку высококачественных кварцитов северной части карьера. 30 декабря 2005 г. принят в эксплуатацию I-й этап 4-й технологической секции обогатительной фабрики мощностью 893 т.т концентрата в год.
Все эти факторы в сумме дают значительное превышение фактических объемов производства над показателями введенных производственных мощностей. В 2006 году произведено 11 305 т.т концентрата.
Основной потребитель аглоруды и концентрата - Новолипецкий металлургический комбинат.
С момента получения первой партии аглоруды в 1968 году на комбинате происходит непрерывное развитие и совершенствование техники и технологии добычи
железорудного сырья, а также комплексного использования вскрышных пород месторождения.
С 1988 года по настоящее время происходит постепенное выбытие мощностей по добыче богатой руды в связи с исчерпанием запасов. В связи с этим на освободившихся мощностях дробильно-сортировочного участка обогатительной фабрики после реконструкции было освоено производство строительного щебня в объеме 1500 т.т в год.
В 1996 году построен и введен в эксплуатацию завод керамзитового гравия мощностью 174 т. м3 гравия в год, использующий глинистое сырье вскрышных пород Стойленского месторождения.
Основой ремонтной базы комбината является созданный в 1993 г. ремонтномеханический завод, выполняющий текущие и капитальные ремонты оборудования, ремонт отдельных узлов и деталей, ремонт и вулканизацию конвейерной ленты, изготовление нестандартизированного оборудования.
1. ОАО "Стойленский горно-обогатительный комбинат". Производственная характеристика предприятия
1.1 Существующая структура и технология производства
ОАО "Стойленский ГОК" расположено в юго-западном промрайоне г. Старый Оскол.
Предприятие граничит:
на севере с отвалами ОАО "Лебединский ГОК" и с. Стойло;
на северо-востоке с ОАО "Оскольский завод металлургического машиностроения", с ЗСМ ОАО "КМА Промжилстрой" и с ОАО "Оскол-цемент";
на юго-востоке с с. Нижнечуфичево;
на юге с с. Верхнечуфичево и с. Котеновка;
на юго-западе с хвостохранилищем ОАО "Лебединский ГОК";
на западе с ОАО "Лебединский ГОК".
Предприятие расположено на двух производственных территориях.
Производственные мощности предприятия сосредоточены на площадках: фабричная, рудничная и в карьере.
Значительную часть территории предприятия занимают отвалы рыхлой и скальной вскрыши, окисленных железистых кварцитов и хвостохранилище.
Ближайшая жилая зона расположена:
в северном направлении на расстоянии 315 метров от границы территории предприятия в районе шламохранилища (дом №62 по ул. Стойло в с. Стойло);
в южном направлении на расстоянии 68 м от границы предприятия в районе отвалов смешенных пород рыхлой вскрыши (дом №6 по ул. Центральной в с. Верхнечуфичево).
Открытое Акционерное Общество "Стойленский горно-обогатительный комбинат" осуществляет добычу и переработку железных руд и железистых кварцитов бассейна Курской Магнитной Аномалии. Добываемые предприятием неокисленные железистые кварциты обогащаются мокрой магнитной сепарацией. Окисленные железистые кварциты служат сырьем для будущих технологий обогащения и в настоящее время складируются в отдельные отвалы. Разработка месторождения ведется открытым способом с опережающей выемкой природно-богатых железных руд. Общая глубина карьера по замкнутому контуру составляет 326 м.
В год предприятием планируется выпустить:
Показатели | Ед. изм. | 2012 | 2013 | 2014 | 2015 | 2016 | 2017 |
Производство концентрата | тт | 13890 | 13890 | 13890 | 17649 | 17649 | 17649 |
В том числе товарного концентрата | тт | 13890 | 13890 | 13890 | 11049 | 11049 | 11049 |
Производство аглоруды | тт | 1700 | 1700 | 1700 | 1900 | 1900 | 1900 |
Производство окатышей | тт | 0 | 0 | 0 | 6000 | 6000 | 6000 |
В год планируется добыть:
Показатели | Ед. изм. | 2012 | 2013 | 2014 | 2015 | 2016 | 2017 |
Добыча кварцита | тт | 30080 | 30080 | 30080 | 38669 | 38669 | 38669 |
Добыча богатой руды | тт | 1700 | 1700 | 1700 | 1900 | 1900 | 1900 |
Численность персонала составляет - 6360 человек.
Перечень структурных подразделений предприятия:
Исполнительная дирекция
-
Рудоуправление; -
Дренажная шахта; -
Обогатительная фабрика; -
Цех хвостового хозяйства; -
Цех железнодорожного транспорта; -
Автотранспортный цех; -
Фабрика окомкования; -
Цех сетей подстанций и автоматизации; -
Энергоцех; -
Ремонтно-механический завод; -
ремонтно-строительный цех; -
управление капитального строительства и ремонтов; -
Цех подготовки производства и складского хозяйства; -
Военизированный горноспасательный взвод; -
Отдел технического контроля и ЛА; -
Цех общественного питания; -
Медико-санитарная часть; -
Пресс-служба.
.1.1 Рудоуправления
Рудоуправление производит работы по отработке и размещению в отвалы вскрышных пород, добыче богатых железных руд и железистых кварцитов и включает в себя участки:
Участок буровых работ (УБР);
Участок добычи сырой руды и скальной вскрыши;
Участок перегрузки сырой руды и скальной вскрыши;
Участок железнодорожной вскрыши (ЖДВ);
Участок железнодорожных отвалов (ЖДО);
Участок железнодорожных путей (ЖДП);
Участок горно-вскрышного комплекса (ГВК);
Участок по ремонту горного электрооборудования (РГЭО);
Участок по ремонту горного оборудования в карьере (РМО)
Технологическая схема производства железорудного концентрата