Файл: Курсовой проект по мдк. 01. 02 Организация ремонтных работ промышленного оборудования и контроль за ними.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 25.10.2023

Просмотров: 605

Скачиваний: 17

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1.2 Кинематическая схема

1.3 Конструкция ремонтируемого механизма

1.4 Расшифровка химического состава и механических свойств материала ремонтируемой детали.

2. Расчетный раздел

=1*1,15*1,3=1,5

=1*1,1*1,2=1,32

=1,9*108*1,2*1=2,28*108Па,

=9,5*108*1,4=13,3*108Па,

=1,9*108*1,2*1=2,28*108Па,

=9,5*108*1,4=13,3*108Па,

- коэффициент формы зуба, определяемый по приведенному числу зубьев шестерни:

=58

- угол наклона зубьев;

=0,93

- коэффициент перекрытия в торцовом свечении. Определяется по формуле:

 - соответственно, числа зубьев шестерни и колеса;

“+”- для наружного зацепления;

“-”-.для внутреннего зацепления;

2. Расчет ремонтного цикла

Периодичность ремонта (Т):

ТТО = 4320 ч.

ТТР = 8640 ч.

ТКР = 34560 ч.

Продолжительность простоя (П)

ПТО = 4 ч.

ПТР = 48 ч.

ПКР = 96 ч.

Трудоемкость

ТО- 8 чел.-ч.

ТР- 8 чел.-ч.

КР- 48 чел.-ч.

Периодичность ремонтов (Т):

ТТО=1440 ч.

ТТР = 8640 ч.

ТКР = 43200 ч.

Продолжительность простоя (П)

ПТО = 3 ч.

ПТР = 35 ч.

ПКР = 229 ч.

Трудоемкость

ТО-6 чел.-ч.

ТР-24 чел.-ч.

КР-210 чел.-ч.

Определение цикла ремонтов и технических обслуживаний (Ц)

Определяем ЦКР - цикличность капитальных ремонтов.

Ц = ЦКР= ТКР / НГ, где             (1)

ТКР – периодичность капитальных ремонтов оборудования

НГ – максимальная наработка оборудования в год, ч.

Ц = ЦКР= 34560 /                       

Определяем ЦТР - цикличность текущих ремонтов.

ЦТР = ТТР/ Нм, где                (2)

ТТР - периодичность текущего ремонта, ч.

НМ - максимальная наработка в месяц

ЦТР = 8640 /

Определяем ЦТО - цикличности технических обслуживаний.

ЦТО = ТТО/ Нм, где                (3)

ТТО - периодичность технического обслуживания, ч;

НМ - максимальная наработка в месяц;

ЦТО = 4320/

Определение числа ремонтов и технических обслуживаний

Определяем число капитальных ремонтов (НКР).

НКР = ТКР / ТКР                     (4)

НКР = 34560 / 34560 = 1                   

Определяем число текущих ремонтов (НТР).

НТР = ТКР / ТТР - НКР                             (5)

НТР = 34560 / 8640 - 1 = 3

Определяем число технических обслуживаний (НТО).

НТО = ТКР / ТТО - НКР - НТР                   (6)

НТО = 34560 / 4320 - 1 - 3 = 4

2.3 Графическое изображение полей допуска сопрягаемых изношенных деталей.

2.4 Расчет размерных цепей

3. Монтаж, техническое обслуживание и ремонт станка

3.1 Техническое обслуживание, виды ремонта и их содержание

Заключение

Список литературы и используемых источников

P13, контроль качества сборки, сдача станка в эксплуатацию.

Для монтажа станка 6P13 необходимо выполнить следующие шаги:

- распаковать все компоненты станка и проверьте, что все детали на месте и в хорошем состоянии;

- установить базовую раму станка на ровную и твердую поверхность. При необходимости использовать подставки или уровень для выравнивания.

- установить вертикальную стойку на базовую раму, следуя инструкции производителя. Убедиться, что стойка установлена вертикально и закреплена надежно.

- установить горизонтальную балку на вертикальную стойку. Прикрепить ее к стойке с помощью болтов и гаек, используя ключи для затяжки.

- установите вал и подшипники в отверстия горизонтальной балки. Проверить, что вал установлен точно по центру и закреплен надежно.

- установить двигатель на горизонтальную балку и соедините его с валом. Подключить кабели и провода в соответствии с инструкцией производителя.

- установить шпиндель и привод на вертикальную стойку. Убедиться, что шпиндель установлен вертикально и закреплен надежно.

- установите рабочую платформу на горизонтальную балку. Прикрепить ее к балке с помощью болтов и гаек.

- проверить, что все соединения и зажимы надежны и правильно установлены. Проверить также, что все движущиеся части работают без нарушений.

- отрегулировать все компоненты станка в соответствии с инструкцией.

Выполнить тестовый запуск станка.

- провести контроль качества сборки.

После монтажа станка 6R13 необходимо провести контроль качества сборки, чтобы убедиться в правильности установки всех деталей и компонентов, а также готовности станка к эксплуатации. Ниже приведены основные шаги контроля качества:

- проверить правильность установки всех деталей и компонентов в соответствии с инструкцией производителя. Убедиться, что все детали и компоненты установлены на своих местах и закреплены надежно;

- проверить правильность заземления станка и электрических компонентов. Убедиться, что заземление выполнено правильно и соответствует требованиям безопасности;

- проверить, что все соединения и зажимы на станке надежны и правильно затянуты. Проверить также, что все провода и кабели правильно подключены;


- проверить правильность установки шпинделя и его работу. Убедиться, что шпиндель свободно вращается, без заеданий и шумов;

- проверить правильность работы двигателя и привода. Убедитесь, что двигатель запускается без проблем, и что привод работает без заеданий и шумов;

- проверить правильность установки рабочей платформы и ее готовность к использованию;

- провести тестовый запуск станка и проверьте его работу в различных режимах.

Сдача станка в эксплуатацию

После контроля качества сборки и успешного тестового запуска станок готов к эксплуатации. Ниже приведены основные шаги сдачи станка в эксплуатацию:

- подготовить станок к использованию. Убедиться, что все компоненты установлены правильно и готовы к работе;

- убедиться, что все необходимые документы заполнены и подписаны. Это могут быть гарантийный талон, паспорт станка, акт о приемке-передаче и другие;

- сдать станок в эксплуатацию и убедиться, что он работает правильно;

- провести регулярные технические осмотры и обслуживания.

4. Охрана труда и техника безопасности

Для обеспечения безопасной работы на станке 6R13, предназначенного для обработки деталей из различных материалов фрезами, необходимо соблюдать ряд мер по охране труда и технике безопасности, включающих:

- использование защитных средств - при работе на станке необходимо использовать защитные очки, перчатки и другие средства защиты, в зависимости от характера обрабатываемых материалов и используемых фрез;

- контроль за острыми кромками - перед началом работы необходимо убедиться в отсутствии повреждений на кромках фрез и инструментов, а также проверить их остроту и правильное крепление;

- регулярное техническое обслуживание - станок и его компоненты должны быть регулярно проверяемы и обслуживаемы, чтобы обеспечить их правильное функционирование и избежать возможных аварий;

- соблюдение правил работы на станке персонал должен быть обучен правилам работы на данном типе станка и соблюдать их, а также использовать только предназначенные для этого инструменты и принадлежности;

- не допускать доступ на станок неквалифицированных лиц доступ на станок должен быть ограничен и контролируемым, необходимо исключить доступ неквалифицированных лиц;

- работа в соответствии с инструкциями по эксплуатации все действия по работе на станке должны осуществляться в соответствии с инструкциями по эксплуатации данной модели;



- работа в хорошо проветриваемом помещении во время работы на станке необходимо обеспечивать достаточную вентиляцию и проветривание помещения;

- устранение неисправностей при обнаружении каких-либо неисправностей на станке необходимо немедленно принимать меры по их устранению.

Эти меры по охране труда и технике безопасности помогут обеспечить безопасную работу на станке 6R13.

Для обеспечения производственной санитарии на станке 6R13, необходимо соблюдать ряд мер, которые включают:

- регулярная уборка и очистка станка от остатков материалов и стружки - это не только обеспечит безопасность работы на станке, но и поможет сохранить его в хорошем рабочем состоянии;

- правильное хранение и утилизация отходов производства это включает в себя правильное разделение отходов на виды материалов и их последующую утилизацию в соответствии с требованиями местных норм и правил;

- регулярная дезинфекция и обработка рабочих поверхностей это поможет предотвратить распространение бактерий и вирусов, и поддерживать производственные площади в чистоте и гигиеническом состоянии;

- использование защитных средств - при работе на станке необходимо использовать защитные очки, перчатки и другие средства защиты, чтобы защитить себя и других работников от возможных рисков и контакта с возможно зараженными поверхностями;

- организация мест для личной гигиены работников необходимо предоставлять доступ к местам для мытья рук, обеспечивать наличие дезинфицирующих средств и инструктировать работников в правильной гигиене рук;

- инструктирование персонала важно обучать персонал правилам санитарии и гигиены на производстве, а также проводить регулярные брифинги для повышения их осведомленности и понимания требований санитарных правил;

- проведение регулярных медицинских осмотров - это поможет выявить возможные заболевания среди работников и предотвратить их распространение.

Соблюдение этих мер по производственной санитарии на станке 6R13 поможет создать безопасные и гигиенически чистые условия для работы и обеспечить здоровье и благополучие работников.

Для обеспечения электробезопасности и противопожарной безопасности на монтажной площадке станка 6R13 необходимо соблюдать ряд мер, которые включают:


- использование надлежаще защищенных электрических кабелей и проводов,

необходимо использовать кабели и провода, которые соответствуют требованиям электробезопасности и обеспечивают надлежащую изоляцию;

- регулярная проверка и техническое обслуживание электрооборудования поможет обнаружить возможные повреждения, которые могут привести к аварии или пожару, и обеспечит надлежащую работу оборудования;

- использование защитных средств - при работе на монтажной площадке необходимо использовать защитные очки, перчатки и другие средства защиты, чтобы защитить себя и других работников от возможных рисков и контакта с электрическими проводами и оборудованием;

- обучение персонала правилам электробезопасности - необходимо проводить инструктажи с работниками, объясняя правила безопасной работы с электрооборудованием, и обучать их действиям в случае аварии;

- установка и регулярная проверка огнетушителей и систем противопожарной защиты - это поможет предотвратить возможные пожары на монтажной площадке и своевременно потушить начинающиеся возгорания;

- соблюдение требований по электрической безопасности и противопожарной безопасности необходимо следовать требованиям, установленным законодательством и местными нормами, и обеспечить соответствие стандартам и правилам в области электробезопасности и противопожарной безопасности;

Соблюдение этих мер по электробезопасности и противопожарной безопасности на монтажной площадке станка 6R13 поможет создать безопасные условия для работы и обеспечить защиту оборудования от возможных рисков и аварий.

Такелажные работы, работы на высоте, сварка и резка на станке 6R13 являются потенциально опасными видами работ, поэтому для их выполнения необходимо соблюдать следующие меры безопасности.

Такелажные работы.

Использовать только качественное и исправное оборудование для подъема и перемещения деталей.

Обеспечить надежную фиксацию и крепление деталей, чтобы они не падали и не опрокидывались.

Использовать специальные приспособления и устройства для более безопасного подъема и перемещения деталей.

Работы на высоте.

Использовать специальные средства защиты, такие как страховочные ремни, канаты и другие приспособления для предотвращения падения с высоты.

Использовать лестницы и подмости, которые соответствуют требованиям безопасности.


Проводить работы на высоте только при наличии необходимого опыта и квалификации.

Сварка и резка.

Использовать только качественное и исправное оборудование для сварки и резки.

Носить специальную защитную одежду, включая очки, перчатки и защитную маску.

Обеспечить хорошую вентиляцию и предотвратить возможность возгорания или пожара при работе с огнем.

Кроме того, при выполнении такелажных работ, работ на высоте, сварке и резке на станке 6R13 необходимо соблюдать общие меры безопасности, такие как:

- проводить работы только при наличии необходимой квалификации и опыта;

- следить за состоянием оборудования и проводить регулярную его проверку и техническое обслуживание;

- соблюдать требования по электробезопасности и противопожарной безопасности;

- обеспечить безопасную зону вокруг рабочей области и предотвращать доступ людей, которые не заняты работой;

Соблюдение этих мер безопасности при такелажных работах, работах на высоте, сварке и резке на станке 6R13 поможет обеспечить безопасность работников и предотвратить возможные аварии и травмы.

Вертикальный консольно-фрезерный станок 6R13 является достаточно сложным оборудованием, требующим соблюдения множества правил техники безопасности. Ниже приведены некоторые основные рекомендации:

Перед началом работы на станке необходимо убедиться в его исправности и правильности установки на месте. Важно проверить работу тормозов, защитных кожухов, состояние режущих инструментов и системы охлаждения;

- перед включением станка необходимо убедиться, что все операторы, находящиеся поблизости, удалены от зоны работы станка. Никогда не следует включать станок, если в зоне его работы находятся люди;

- при работе на станке обязательно использовать индивидуальные средства защиты, такие как защитные очки, шлем, наушники и другие;

- не допускайте замены инструмента и настройки станка во время его работы;

- при работе на станке следует следить за его состоянием и правильностью выполнения операции. В случае каких-либо отклонений от нормы необходимо остановить станок и устранить причину проблемы;

- после окончания работы на станке необходимо выключить его и дождаться полной остановки всех движущихся частей;

- соблюдайте правила уборки и смазки станка. Никогда не применяйте масла или смазки, которые не соответствуют рекомендациям производителя;