Файл: Исследовательская часть и техникоэкономическое обоснование задания на проектирование.doc
Добавлен: 26.10.2023
Просмотров: 133
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
6.2.2 Составление сметы затрат
Смета затрат на производство определяет общую сумму расходов производственного подразделения на плановый период и необходима для расчета себестоимости продукции этого подразделения. Смета обычно составляется по экономическим элементам: заработная плата производственных рабочих, начисления по социальному страхованию, материалы, запасные части, накладные расходы.
Заработная плата производственных рабочих включает фонд основной и дополнительной заработной платы.
Фонд основной заработной платы включает все виды оплаты труда за фактически проработанное время. В его состав входит: оплата по сдельным расценкам или тарифным ставкам, доплаты за работу в ночное время, выходные и праздничные дни, а также премии. По тарифным ставкам годовой фонд основной заработ ной платы рамен
30 = Счас х Кр х Т х Кпд (6.5)
где Счас - средняя часовая тарифная ставка, Счас =120 руб.,
30 = 120 х 1,0 х 4513 х 1,4 = 758184 руб.
Фонд дополнительной заработной платы включает оплату отпусков, выпол
нение государственных обязанностей и прочее. Он определяется в процентах от
фонда основной заработной платы: Здп = 30х Пдп / 100
где Пдп - процент дополнительной заработной платы,
Пдп=100хДотп/(365-Дв-Дп-Дотп) + 1 (6.7)
где Дотп - продолжительность отпуска, Дотп = 24 дней;
Дв - выходные дни в году, Дв = 52 дня;
Дп - праздничные дни в году, Дп = 8 дней.
Пдп = 100 х 24 / (366 - 52 - 8 - 24) + 1 = 9,5 %
Здп = 758184 х 9,5 / 100 = 72027 руб.
Расчет процента дополнительной заработной платы ведется по 6 - дневной рабочей неделе независимо от режима работы, принятого в дипломном проекте.
Общий годовой фонд заработной платы находится по формуле
Зобщ=30+Здп (6.8)
30бщ = 758184 + 72027 = 830211 руб.
Начисления на заработную плату и социальные нужды ведется по формуле
Н3 = ЗобщхПнз/100 (6.9)
где Пнз - процент начислений, Пш = 38,5 %
Н3= 830211x38,5/100 = 319631руб.
Стоимость материалов определяется следующим способом: по бухгалтерским отчетным данным определяется стоимость материалов, израсходованных производственным подразделением за год. Полученные данные корректируются на проектный объем работ с учетом экономии материалов, достигнутой в результате внедрения организационно-технических мероприятий, то есть годовая стоимость материалов по проекту находится по формуле
См=СмфхКкор-Сэм (6.10)
где СМФ - стоимость материалов, израсходованных подразделением за год фактически, Смф = 204200 руб.;
Ккор - корректирующий коэффициент, учитывающий изменение объема работ. Он определяется как отношение проектного объема работ по производственному подразделению к фактическому объему работ, Ккор =1,133;
Сэм - годовая сумма экономии материалов, Сэм = 40840 руб.
См = 204200 х 1,133 - 40840 = 190519 руб.
Стоимость материалов рассчитывается на основании норм затрат по каждому техническому воздействию на 1000 км пробега. Для расчета затрат на материалы по подразделениям текущего ремонта норма затрат на материалы на ТР распределяется соответственно проценту трудоемкости работ. Нормы установлены для IIкатегории условий эксплуатации. При работе в условиях Iи IIIкатегории применяются соответствующие поправочные коэффициенты. Все расчеты выполняются отдельно по типам и моделям автомобилей и с разделением их по степени износа
CM = SмлLг/1000
где Sмл- норма затрат на материалы на 1000 км пробега для определенной модели автомобилей и определенного вида воздействия, руб.;
Lг- годовой пробег автомобилей соответствующей модели, км.
Стоимость запасных частей при текущем ремонте определяется такими же способами, как и стоимость материалов.
Сзч = 306300 х 1,133 - 61260 = 245040 руб.
При проектировании работы отдельных производственных подразделений, кроме прямых производственных расходов, необходимо учитывать также и накладные расходы. Накладные расходы определяются путем составления соответствующей сметы по форме 30 - таблица 6.7. Методика определения расходов по статьям сметы следующая.
Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и МОП (с начислениями) Звсп = 12 КрКнзЗмлNBcn.
где Кнз - коэффициент начислений на заработную плату по социальному страхованию;
Змл - средняя месячная заработная плата определенной категории работников;
NBCn- число работников соответствующей категории.
Таблица 6.7 - Форма 30. Смета цеховых расходов
Статьи расходов | Сумма, руб. |
Заработная плата вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и МОП с начислениями | - |
Вспомогательные материалы | 5716 |
Силовая электроэнергия | 13650 |
Вода для технологических целей | 1628 |
Пар для технологических целей | |
Сжатый воздух | - |
Содержание производственных помещений | 11197 |
Текущий ремонт оборудования | 9789 |
Текущий ремонт зданий | 54500 |
Амортизация оборудования | 23494 |
Амортизация зданий | 81750 |
Содержание, ремонт, возобновление инвентаря | 1305 |
Содержание, ремонт, возобновление малоценных инструментов и приспособлений | 4800 |
Изобретательство и рационализаторство | 12000 |
Охрана труда, техника безопасности и спецодежда | 10000 |
Прочие затраты | 11491 |
Всего накладных расходов | 241320 |
Общий фонд заработной платы основных рабочих с начислениями | 258714 |
Процент цеховых расходов к общему фонду заработной платы основных рабочих | 33% |
Стоимость вспомогательных материалов может быть принята 3-5% от стоимости основных материалов 190519 х 0,03 = 5716 руб.
Стоимость силовой электроэнергии находится по формуле
Сэ = WэхЦэк (6.11)
где Wэ- потребность в силовой электроэнергии;
Цэк - стоимость 1 кВт силовой электроэнергии, руб.
Сэ= 10500x1,3 = 13650 руб.
Затраты на воду для технологических целей
Св = УвхФобхК3хЦе (6.12)
где VB- суммарный часовой расход воды по производственномуподразде-
■з
лению, м /ч;
Фоб - годовой фонд времени работы оборудования;
К3 - коэффициент загрузки оборудования;
Цв - стоимость 1 м воды, руб.
Затраты на пар Спар = 10"3 х Цпар х Мд х Нпар (6.13)
где Цпар - стоимость 1 тонны пара, руб.;
Мд - масса промываемых деталей годовой программы, кг;
Нпар- 70/100 кг /ч - норма расхода пара на 1 тонну промываемых деталей.
Стоимость сжатого воздуха
Ссж = VC>Kх Фоб х К3 х Цсж (6.14)
где Усж - установленный расход сжатого воздуха отдельных потребителей, м /ч;
Цсж - стоимость 1 м сжатого воздуха, руб.
К затратам по содержанию производственных помещений относятся затраты на отопление, освещение и воду для бытовых нужд 5832 + 4251 + 1714 = 11197 руб.
Затраты на паровое отопление Сот = Нт х Фот х Узд х Цпар/1000 i (6.15)
где Нт - удельный расход тепла на 1 м здания, ккал / ч;
Фот - продолжительность отопительного сезона, ч. (для средней полосы -4320 ч.);
Vзд - объем здания;
Цпар - стоимость 1 тонны пара, руб.;
i- удельная теплота испарения, ккал/кг-град., i= 540 ккал/ кг-град.
Сот = 15 х 4320 х 1090 х 40/ 1000 х 540 = 5232 руб.
Затраты на освещение Сот = WocxЦк (6.16)
где W
oc- потребность в электроэнергии на освещение, кВт-ч.;
Цк - стоимость 1 кВт-ч электроэнергии, руб.
Сое = 218x15x1,3 = 4251 руб.
Затраты на воду для бытовых нужд определяются из расчета 40 литров за смену на каждого рабочего 40 х 3 х 357 х 1,5 х 20 / 1000 = 1286 руб.
Затраты на текущий ремонт оборудования принимаются в размере 5% от стоимости оборудования, а на текущий ремонт - 2% от стоимости зданий:
195780 х 0,05 = 9789 руб., 27250000 х 0,02 = 54500 руб.
Амортизация оборудования принимается в размере 12% от стоимости оборудования, а зданий - 3% от стоимости зданий
195780 х 0,12 = 23494 руб., 2725000 х 0,03 = 81750 руб.
Затраты на содержание, ремонт и возобновление инвентаря принимаются в размере 3,5-4 % от стоимости инвентаря 32630 х 0,04 = 1305 руб.
Затраты на содержание, ремонт и возобновление малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений принимаются на одного рабочего
1200x3 = 4800 руб.
Затраты на изобретательство и рационализаторство принимаются в размере 3000 руб. на одного рабочего 3000 х 4 = 12000 руб.
Затраты на охрану труда, технику безопасности и спецодежду принимаются из расчета 2500 руб. на одного рабочего 2500 х 4 = 10000 руб.
Прочие затраты принимаются в размере 5% от суммы затрат по предыдущим статьям 229829 х 0,05 = 11491 руб.
После определения всех затрат по статьям составляется смета годовых эксплуатационных затрат на выполнение работ производственного подразделения и калькуляция себестоимости единицы продукции.
Калькуляция себестоимости по производственному подразделению производится на 1000 км пробега и один чел.-ч. и сводится в таблицу 6.8 по форме 31.
Таблица 6.8 - Форма 31. Смета затрат и калькуляция себестоимости | ||||
Статьи затрат | Сумма, руб. | Удельные затраты на 1000 км пробега | Удельные затраты на 1 чел.- ч | Доля каждой статьи в общей сумме % |
Заработная плата производственных рабочих | 830211 | 9,15 | 41,39 | 19,97 |
Начисления на социальное страхование | 319631 | 3,52 | 15,94 | 7,69 |
Материалы | 190519 | 9,33 | 42,22 | 20,36 |
Запасные части | 245040 | 12,00 | 54,30 | 30,55 |
Накладные расходы | 241320 | 11,82 | 53,47 | 21,43 |
Всего | 1826721 | 45,82 | 207,32 | 100 |