Файл: Диссертация на соискание ученой степени.docx

и,какследствие,оценкаостаточногоресурсасистемы(оборудования) иповышениееенадежности 11. Различные технические системы имеют различную структуру и назначение, поэтому нельзя ко всем системам применять один и тот же вид технического диагностирования.

В данной работе под системой мониторинга подразумевается именно оценка технического состояния основного электрооборудования, без учета подсистем общесистемных средств управления (релейной защиты и противоаварийной автоматики, регистрации аварийных событий и процессов контроля качества электроэнергии и т.п.).

Безусловно, система мониторинга по сравнению с системой анализа данных технического диагностирования обладает рядом технических преимуществ:

1. 
   возможностью диагностирования электрооборудования под напряжением;
   
2. 
   контролем фактического состояния оборудования в темпе процесса;
   
3. 
   высокой достоверностью выходных данных;
   
4. 
   возможностью хранения выходных данных (параметров и характеристик оборудования), что позволяет выявить зависимости и взаимосвязи между событиями.
   

В плане оценки состояния электрооборудования для определения, например, интегральной оценки состояния ПС, система мониторинга имеет ряд недостатков:

1. 
   система мониторинга очень редко включает в себя исчерпывающий набор данных по всему электрооборудованию действующего объекта. Она направлена на мониторинг основных узлов – силовых трансформаторов, коммутационного (реже – вспомогательного) оборудования;
   
2. 
   выходная информация представляет собой набор данных, анализ и обработка которых составляют отдельную задачу, решение которой требует соответствующего математического аппарата с его программной реализацией.
   

---

Кроме того, для установки системы мониторинга на ЭС и ПС должны существовать определенные условия:

• 
  оборудование должно иметь сравнительно высокую стоимость;
  
• 
  предполагаемый ущерб от недоотпуска электрической энергии при отказе такого оборудования должен быть значительным;
  
• 
  диагностическое обследование такого оборудования под нагрузкой не может быть оперативно и надежно произведено мобильными переносными средствами и требует существенно более дорогостоящего диагностического оборудования 11. Примером может послужить анализ состояния гидроагрегатов, когда необходимо обеспечивать одновременный контроль температурных, электрических, механических и других параметров.
  

Из сказанного следует, что использование систем мониторинга для каждой единицы электросетевого оборудования, например, на проходных и тем более ответвительных и тупиковых ПС, выполненных с использованием упрощенных схем, ни технически, ни экономически не оправданно. Но поскольку выполнение анализа технического состояния всех объектов электросетевого комплекса необходимо, в данной диссертационной работе в качестве системы оценки технического состояния электросетевого

оборудования ЭС и ПС предлагается система на основе анализа данных технического диагностирования и любой доступной информации об электросетевом оборудовании, полученной в ходе эксплуатации этого оборудования.

На сегодняшний день методы технического диагностирования (на основе методов неразрушающего контроля) и испытаний активно применяются для оценки состояния электрооборудования на ЭС и ПС.

Периодичность

---

и объемы диагностирования и испытаний оборудования регламентированы 8. Число, вид, значение и способы сбора данных различны и зависят от метода диагностирования и назначения оборудования.

Практически для любого вида и типа оборудования существует как минимум один метод неразрушающего контроля (испытаний), с помощью которого можно получить данные о состоянии оборудования с периодичностью проведения контроля не реже одного раза в год. Это дает возможность иметь ретроспективную информацию о параметрах состояния оборудования, что позволяет не только следить за динамикой изменения этих параметров, но и на основе ее анализа прогнозировать возможные неисправности и дефекты.

По общей классификации все методы диагностирования (контроля) электрооборудования можно разделить на две группы:

• 
  методы неразрушающего контроля, которые не требуют разрушения образцов испытуемого материала (изделия);
  
• 
  методы разрушающего контроля, которые требуют разрушения образцов испытуемого материала (изделия).
  

Все методы неразрушающего контроля можно разделить, опираясь на физические явления, на которых они основаны. Для электротехнического оборудования наиболее часто применяются следующие методы неразрушающего контроля, согласно 12:

1. 
   магнитный;
   
2. 
   электрический;
   
3. 
   вихретоковый;
   
4. 
   радиоволновой;
   
5. 
   тепловой;
   
6. 
   оптический;
   
7. 
   радиационный;
   
8. 
   акустический;
   
9. 
   проникающими веществами (капиллярный и течеискания).
   

Внутри каждого вида методы также классифицируются по дополнительным признакам.

Рассмотрим определения для каждого метода неразрушающего контроля, используемые в нормативной документации.

---

---

Магнитные методы контроля, согласно 13, основаны на регистрации магнитных полей рассеяния, возникающих над дефектами, или на определении магнитных свойств контролируемых изделий.

Электрическиеметодыконтроля,согласно 14, основаны на регистрации параметров электрического поля, взаимодействующего с контрольным объектом, или поля, возникающего в контролируемом объекте в результате внешнего воздействия.

Вихретоковыйметодконтроля,согласно 15, основан на анализе взаимодействия внешнего электромагнитного поля с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых возбуждающей катушкой в электропроводящей части объекта контроля.

Радиоволновойметодконтроляоснован на анализе взаимодействия электромагнитного излучения радиоволнового диапазона с объектом контроля 16.

Тепловые методы контроля, согласно 17, основаны на регистрации тепловых полей объекта контроля.

Визуальнооптические методы контроля, согласно 18, основаны на взаимодействии оптического излучения с объектом контроля.

Радиационные методы контроля основаны на регистрации и анализе проникающего ионизирующего излучения после взаимодействия с контролируемым объектом 19.

Акустическиеметодыконтроляоснованы на применении упругих колебаний, возбуждаемых в объекте контроля 20.

Капиллярныеметодыконтроля,согласно 21, основаны на капиллярном проникновении индикаторных жидкостей в полости поверхностных и сквозных несплошностей

---