Файл: Предисловие 1 разработаны.pdf

Временные требования к организации сварочно-монтажных работ, применяемым технологиям сварки, неразрушающему контролю качества сварных соединений и оснащенности подрядных организаций при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ОАО «Газпром»
24 5.4.7 Результаты квалификационных испытаний технологий (средств контроля) оформляют актом, в котором указывают: соответствие технологии (средств контроля) требованиям НД по контролю; геометрические параметры сварного соединения; метод (способ) сварки; критерии пригодности к проведению контроля других экземпляров средств контроля (материалов) одного типа с прошедшими испытания; результаты испытаний на надежность работы (для механизированных и автоматизированных установок контроля) в трассовых условиях.
К акту должны быть приложены протоколы испытаний.
5.4.8 Технологии и средства НК, внесенные в Реестр, должны пройти допускные испытания на конкретном объекте строительства, реконструкции и капитального ремонта
ОАО «Газпром»: перед началом работ на объекте; при длительных вынужденных перерывах в проведении работ (более 6 месяцев); при изменении типа или модели средств контроля*; в случае смены оборудования, персонала.
*П р и м е ч а н и е : допускные испытания в этом случае проводятся на калибровочном образце (СОП).
5.4.9 Допускные испытания проводит подрядная организация совместно с обособленным подразделением НК непосредственно на объекте, на товарных кольцевых сварных соединениях на всех типоразмерах сварных соединений, контролируемых испытываемым методом НК. Проведение допускных испытаний должно быть выполнено в объеме не менее 30 сварных соединений.
5.4.10 Допускные испытания проводят в присутствии представителей организации строительного контроля (технического надзора) и ООО «Газпром газнадзор», дочернего эксплуатирующего общества (ДЭО) (в зоне которого выполняются сварочно-монтажные работы).
5.4.11 По результатам допускных испытаний оформляют Акт, в котором отражают фактические результаты НК и соответствие технологий (оборудования) настоящим требованиям и требованиям НД. Акт должен быть подписан членами комиссии, в которую входят представители организаций заказчика, подрядчика, ДЭО, в зоне которой выполняются сварочно-монтажные работы; организации строительного контроля
(технического надзора), ООО «Газпром газнадзор». Форма Акта приведена в
Приложении
_
Г.
5.4.12 Проведение допускных испытаний для всех технологий РК, и РУЗК не требуются. В случаях применения в качестве РУЗК дефектоскопов с фазированными решетками по требованию службы строительного контроля (технического надзора) могут быть назначены допускные испытания.
5.4.13 Допускные испытания технологий МУЗК, АУЗК проводятся в обязательном порядке.
5.4.14 Допускные испытания технологий МУЗК, АУЗК проводят в два этапа. На 1- м этапе проводят оценку выявляемости контрольных отражателей на калибровочном образце (СОП) в соответствии с утвержденной методикой проведения и интерпретации результатов контроля. 2-й этап допускных испытаний технологий МУЗК, АУЗК проводят на товарных сварных соединениях для оценки:

Временные требования к организации сварочно-монтажных работ, применяемым технологиям сварки, неразрушающему контролю качества сварных соединений и оснащенности подрядных организаций при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ОАО «Газпром»
25
− работоспособности средств контроля;
− соответствия действий персонала методике проведения и интерпретации результатов контроля и технологической карте.
5.5 Уровни качества, объемы и методы неразрушающего контроля качества
сварных соединений
5.5.1 Для оценки качества кольцевых сварных соединений принимается трехуровневая система, учитывающая допустимые размеры дефектов сварных соединений магистральных газопроводов в зависимости от категории участка МГ, характеристик и природно-климатических условий эксплуатации газопровода. В соответствии с СТО
Газпром 2-2.4-083-2006 в документе регламентированы три уровня качества «А», «В», «С»
(Т а б л и ц а 5.2 ):
Т а б л и ц а 5.2 – Уровни качества при неразрушающем контроле кольцевых сварных соединений магистральных газопроводов
Уровень качества характеристика магистрального газопровода
A
Сварные соединения газопроводов для транспортирования товарной продукции, расположенные внутри зданий и в пределах территорий УКПГ, ДКС, КС, ПРГ, СПХГ,
ГРС, УЗРГ, за исключением трубопроводов импульсного, топливного и пускового газа
Специальные сварные соединения – захлестные, гарантийные стыковые соединения, стыковые соединения вставок («катушек»), стыковые соединения разнотолщинных труб, деталей газопроводов, трубопроводной арматуры, угловые и нахлесточные сварные соединения на газопроводах категории «В»
Стыковые сварные соединения магистральных газопроводов, газопроводов импульсного, топливного и пускового газа категории «В»
Сварные соединения после их ремонта на участках газопроводов (данного уровня качества)
B
Специальные сварные соединения – захлестные, гарантийные стыковые соединения, стыковые соединения вставок («катушек»), стыковые соединения разнотолщинных труб, деталей газопроводов, трубопроводной арматуры, угловые и нахлесточные сварные соединения на газопроводах категорий I–IV (С, Н).
Сварные соединения на переходах через автомобильные и железные дороги, селевые потоки, водные преграды
Сварные соединения узлов пуска и приема очистных устройств
Сварные соединения газопроводов всех категорий в горной местности при прокладке в тоннелях
Сварные соединения газопроводов всех категорий при пересечении газопроводов между собой, с любыми коммуникациями наземной, подземной прокладки и воздушными линиями электропередач
Сварные соединения участков газопроводов I категории (С) во всех районах, независимо от диаметра
Сварные соединения конденсатопроводов стабильного и нестабильного конденсата
Сварные соединения газопроводов в районах Западной Сибири и Крайнего Севера и местности, приравненной к Крайнему Северу
Сварные соединения переходов через болота II–III типов
Сварные соединения после их ремонта на участках газопроводов (данного уровня качества)
C
Сварные соединения участков газопроводов II категории (С)
Сварные соединения участков газопроводов III–IV категории (Н)
Сварные соединения после их ремонта на участках газопроводов (данного уровня качества)
5.5.2
При выполнении неразрушающего контроля качества «новых» (вновь

Временные требования к организации сварочно-монтажных работ, применяемым технологиям сварки, неразрушающему контролю качества сварных соединений и оснащенности подрядных организаций при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ОАО «Газпром»
26 сваренных) сварных соединений при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте МГ ОАО «Газпром» применяют следующие методы контроля: визуальный и измерительный; радиационный (радиографический, радиометрический); ультразвуковой; капиллярный; магнитопорошковый.
5.5.3 При строительстве, реконструкции и капитальном ремонте в случае применения нескольких методов НК (УЗК и РК) первым необходимо проводить УЗК с выдачей заключения и оформлением его в Журнале контроля качества сварных соединений.
5.5.4 Методом ВИК контролируется 100% сварных швов.
5.5.5 ПВК использует для контроля поверхности кромок, а также для уточнения результатов ВИК. Методы ПВК и МП используются для контроля труб с толщиной стенки менее 4 мм (100% контроля).
5.5.6 Сварные соединения газопроводов, признанные годными по результатам
ВИК (ВИК+ПВК), подлежат неразрушающему контролю физическими методами.
5.5.7 Объемы и методы контроля вновь сваренных кольцевых сварных соединений при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте объектов магистральных газопроводов в зависимости от категории, типа сварного соединения, протяженности участков и применяемых способов сварки указаны в Таблицах 5.3 - 5.6.
Т а б л и ц а 5.3
–
Объемы и методы неразрушающего контроля качества стыковых сварных соединений при строительстве протяженных участков (более 50 км)
Категория участков газопровода по
СТО Газпром
2-21-249-2008
Категория участка газопровода по
СНиП 2.05.06-85*
Способ сварки
Объемы и методы контроля сварных соединений всего
АУЗК
РК
В
В
ААДП,
АПГ
200%
100 %
100 %
С
I
200%
100 %
100 %
II
200%
100 %
100%
Н
III, IV
120%
100 %
20%
П р и м е ч а н и е
1.
Допускается применение МУЗК или РУЗК на период оснащения организаций АУЗК, но не более 1-го года с даты введения настоящих требований.
2.
Допускается проведение АУЗК с применением сканеров-дефектоскопов, внесенных в «Реестр наружных сканеров- дефектоскопов для автоматизированного неразрушающего контроля трубопроводов при капитальном ремонте, технические условия которых соответствуют Р Газпром 2-2.3-596-2011 «Организация и проведение технического диагностирования линейной части магистральных газопроводов наружными сканерами-дефектоскопами при капитальном ремонте. Общие требования» с учетом требований п 5.3.3.
3.
В случае применения в качестве АУЗК индикаторных средств контроля для определения вида и геометрических параметров дефектов необходимо применять измерительные средства контроля.

Временные требования к организации сварочно-монтажных работ, применяемым технологиям сварки, неразрушающему контролю качества сварных соединений и оснащенности подрядных организаций при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ОАО «Газпром»
27
Т а б л и ц а 5.4
–
Объемы и методы неразрушающего контроля качества стыковых сварных соединений при строительстве участков средней протяженности (от 25 до 50 км)
Категория участков газопровода по
СТО Газпром
2-21-249-2008
Категория участка газопровода по
СНиП 2.05.06-85*
Способ сварки
Объемы и методы контроля сварных соединений всего
АУЗК или МУЗК
РК
В
В
ААДП, АПГ,
АПГ+АПИ,
МП+АПИ,
МП+АПС,
ААД, РАД,
РАД+МПИ,
РАД+РД
200%
100 %
100 %
С
I
200%
100 %
100 %
II
200%
100 %
100%
Н
III, IV
120%
100 %
20 %
П р и м е ч а н и е
1.
Допускается применение МУЗК или РУЗК на период оснащения организаций АУЗК, но не более 1-го года с даты введения настоящих требований.
2.
В случае применения в качестве АУЗК и МУЗК индикаторных средств контроля для определения вида и геометрических параметров дефектов необходимо применять измерительные средства контроля.
3.
Допускается проведение АУЗК с применением сканеров-дефектоскопов, внесенных в «Реестр наружных сканеров- дефектоскопов для автоматизированного неразрушающего контроля трубопроводов при капитальном ремонте, технические условия которых соответствуют Р Газпром 2-2.3-596-2011 «Организация и проведение технического диагностирования линейной части магистральных газопроводов наружными сканерами-дефектоскопами при капитальном ремонте. Общие требования» с учетом требований п 5.3.3.
Т а б л и ц а 5.5 – Объемы и методы неразрушающего контроля качества стыковых сварных соединений при строительстве участков небольшой протяженности (менее 25 км)
Категория участков газопровода по
СТО Газпром
2-21-249-2008
Категория участка газопровода по
СНиП 2.05.06-85*
Способ сварки
Объемы и методы контроля сварных соединений всего
МУЗК или РУЗК
РК
В
В
МП+МПС,
РД+МПС,
МП+МПИ,
РД+МПИ
200%
100 %
100 %
С
I
200%
100 %
100 %
II
200%
100 %
100 %
Н
III, IV
120%
100 %
20 %
П р и м е ч а н и е
1.
В случае применения в качестве МУЗК индикаторных средств контроля для определения вида и геометрических параметров дефектов необходимо применять измерительные средства контроля.
2.
Допускается проведение АУЗК с применением сканеров-дефектоскопов, внесенных в «Реестр наружных сканеров- дефектоскопов для автоматизированного неразрушающего контроля трубопроводов при капитальном ремонте, технические условия которых соответствуют Р Газпром 2-2.3-596-2011 «Организация и проведение технического диагностирования линейной части магистральных газопроводов наружными сканерами-дефектоскопами при капитальном ремонте. Общие требования» с учетом требований п 5.3.3.

Временные требования к организации сварочно-монтажных работ, применяемым технологиям сварки, неразрушающему контролю качества сварных соединений и оснащенности подрядных организаций при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ОАО «Газпром»
28
Т а б л и ц а 5.6 – Методы и объемы неразрушающего контроля качества специальных (см. п.2.1.36) сварных соединений
Категория участков газопроводов по
СТО Газпром
2-21-249-2008
Категория участка газопровода по
СНиП 2.05.06-85*
Способ сварки
Характеристика сварных соединений
1)
Объемы и методы контроля сварных соединений всего
РУЗК или
МУЗК
РК
В
В
МПС, МПИ,
АПИ, РД
Стыковые
200%
100%
100 %
РД
Угловые
200%
100%
100 % РК или
100 % МПК/ПВК
МПС, МПИ,
АПИ РД
Нахлесточные 200%
100%
100 % РК или
100 % МПК/ПВК
С
I
МПС, МПИ,
АПИ, РД
Стыковые
200%
100 %
100 %
РД
Угловые
200%
100%
100 % РК или
100 % МПК/ПВК
МПС, МПИ,
АПИ РД
Нахлесточные 200%
100%
100 % РК или
100 % МПК/ПВК
II
МПС, МПИ,
АПИ, РД
Стыковые
200%
100 %
100 %
РД
Угловые
200%
100%
100 % РК или
100 % МПК/ПВК
МПС, МПИ,
АПИ РД
Нахлесточные 200%
100%
100 % РК или
100 % МПК/ПВК
Н
III, IV
МПС, МПИ,
АПИ, РД
Стыковые
120%
20 %
100 %
РД
Угловые
120%
100%
20 % РК или
20 % МПК/ПВК
МПС, МПИ,
АПИ РД
Нахлесточные 120%
100%
20 % РК или
20 % МПК/ПВК
П р и м е ч а н и е :
РК используется как второй метод проверки угловых и нахлесточных сварных соединений В случае технической невозможности проведения РК следует применять МПК/ПВК.
В случае применения в качестве МУЗК индикаторных средств контроля для определения вида и геометрических параметров дефектов необходимо применять измерительные средства контроля.
5.5.8
Объемы и методы контроля сварных соединений труб, выполненных на трубосварочной базе по технологии автоматической сварки под флюсом (АФ), должны соответствовать требованиям, указанным в Таблицах 5.3-5.5, с учетом категорий участков
МГ.
5.5.9
Сварные соединения после их ремонта (для всех категорий участков магистральных газопроводов) подвергаются РК в объеме 100% и РУЗК в объеме 100%.
5.5.10 Сварные соединения кожухов трубопроводов контролируется методом
ВИК в объеме 100 % снаружи и изнутри (при диаметре кожуха DN 1000 и более) и 100%
УЗК. При ремонте сварных соединений кожухов контроль отремонтированных участков осуществляют ультразвуковым методом. Оценку качества проводить согласно таблице 2
СТО Газпром 2-2.4-083-2006, уровень качества «С» для сварных соединений участков газопроводов III-IV категории.
5.5.11 Кольцевые стыковые сварные соединения узлов трубопроводов, выполненных заводами-поставщиками, не контролируют при наличии Паспортов на трубные узлы с приложенными заключениями по неразрушающему контролю качества.
При отсутствии заключений на указанные кольцевые сварные соединения они