Файл: Повышение эффективности складского хозяйства.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 26.10.2023

Просмотров: 275

Скачиваний: 5

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Далее в табличной форме представлен расчет рейтинга поставщиков программы (таблица 16, таблица 17).

Таблица 16 – Расчет рейтинга поставщиков автоматизированной программы «Галактика-Старт»

Критерии

Уд. вес критерия

Оценка критерия по пятибалльной шкале

«Фирма Юникс»

«ИТЕРИЯ»

Розин В.С.

«КРИПТА»

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

1

0,25

3

2

3

3

2

2

3

2

5

5

5

5

3

4

4

4

2

0,3

5

5

5

5

5

5

5

5

2

2

2

2

5

5

5

5

3

0,1

5

5

5

5

5

5

5

5

3

2

4

4

5

5

5

5

4

0,15

5

4

5

5

4

3

4

4

2

2

2

2

2

3

3

3

5

0,2

5

5

5

5

5

5

5

5

2

2

2

2

5

5

5

5

Итого

1,00

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-



Таблица 17 – Конечный расчет рейтинга поставщиков автоматизированной программы «Галактика-Старт»

Критерии

Уд. вес критерия

Произведение удельного веса критерия на его оценку

«Фирма Юникс»

«ИТЕРИЯ»

Розин В.С.

«КРИПТА»

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

1

0,25

0,75

0,5

0,75

0,75

0,5

0,5

0,75

0,5

1,25

1,25

1,25

1,25

0,75

1,0

1,0

1,0

2

0,3

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

0,6

0,6

0,6

0,6

1,5

1,5

1,5

1,5

3

0,1

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,3

0,2

0,4

0,4

0,5

0,5

0,5

0,5

4

0,15

0,75

0,6

0,75

0,75

0,6

0,45

0,6

0,6

0,2

0,3

0,3

0,3

0,3

0,45

0,45

0,45

5

0,2

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,4

0,4

0,4

0,4

1,0

1,0

1,0

1,0

Итого

1,00

4,5

4,1

4,5

4,5

4,1

3,95

4,35

4,1

2,75

2,75

2,95

2,95

4,05

4,45

4,45

4,45

Всего

17,6

16,5

11,4

17,4


В качестве экспертов выступали заинтересованные сотрудники ООО «Веб логистик» (1 – заместитель директора, 2 – начальник складского хозяйства, 3 – заведующий основного склада, 4 – заведующий малого склада).

Для отдельно взятого поставщика по каждому критерию отбора проставлялись баллы в диапазоне от 0 до 5. При этом балл 5 означает «отлично», 4 – «очень хорошо», 3 – «хорошо», 2 – «удовлетворительно», 1 – «мало приемлемо», 0 – «неприемлемо». Для проставления баллов была разработана специальная шкала, которой придерживались эксперты при оценке поставщиков.

Далее во внимание принимался удельный вес критерия отбора поставщиков – были перемножены и просуммированы удельные веса критериев на оценку критерия в баллах. Далее были просуммированы полученные значения по всем экспертам и получились следующие результаты. Наименьшее количество баллов набрал ИП Розин В.С – 11,4 балла, на третьем месте ООО «ИТЕРИЯ» - 16,5 балла, на втором – ООО «КРИПТА» - 17,4 балла и на первом месте ООО «Фирма Юникс» - 17,6 балла (рисунок 12).



Рисунок 12 – Результаты расчета рейтинга поставщиков автоматизированной программы «Галактика-Старт»
Таким образом, реализацией и настройкой продуктов корпорации «Галактика» на ООО «Веб логистик» будет заниматься авторизованный партнер ООО «Фирма Юникс».

Для установки «Галактики-Старт» потребуется персональный компьютер со следующими элементами обеспечения:

- операционные системы MS – DOS, Windows;

- среда пользователя Norton Commander;

- стандартный набор необходимых программ;

- антивирус AIDStest с настройкой на обязательную автоматическую проверку жестких дисков ежедневно;

- файлы для запуска сетевых программ (Гарант, Консультант Плюс).

Как уже говорилось ранее, «Галактика-Старт» содержит мощный контур логистики, где непосредственно и сосредоточен не менее мощный и современный модуль складской учет.

Модуль Складской учет (матценности) предназначен для управления размещением и хранением материальных запасов. Его функции ориентированы, в первую очередь, на работников складского хозяйства и бухгалтерии, а отчеты будут полезны всем специалистам, решающим задачи логистики.

Модуль решает следующие задачи:

- приемка товаров по накладным с автоматизированным распределением по складам и формированием приходных складских ордеров;

- распределение поступивших МЦ по ячейкам хранения;

- организация внутрискладского перемещения;


- формирование расходных складских ордеров при отпуске МЦ;

- проведение инвентаризации и учет выявленных несоответствий путем формирования актов о недостаче, об излишках.

В модуле реализована возможность учета МЦ по серийным номерам. С помощью карточки серийных номеров можно проследить историю движения МЦ с данным серийным номером в рамках предприятия. Специальный отчет предоставляет информацию о наличии серийных номеров МЦ в различных разрезах.

Модуль обеспечивает динамический пересчет складских остатков и поддерживает несколько методик списания МЦ. Для удобства отборки товаров из мест хранения и последующего формирования сопроводительных документов на отпуск предусмотрены операции комплектования.

Для контроля запасов МЦ предназначены функции формирования ведомостей дефицитов и сверхнормативов. Реализованы алгоритмы расчета текущих и сезонных сверхнормативов, а также прогнозирование дефицитов с учетом динамики отпуска материалов за период.

Помимо традиционного набора отчетов, в модуль включена универсальная складская ведомость — средство для проектирования и формирования произвольных складских отчетов, а также отчет по проводкам, сформированным ко всем накладным и актам всех видов, обрабатываемых модулем /39/.

Как видно, данный информационный продукт является довольно серьезным и способен решать множество задач. Далее будет дана более полная характеристика всех операций, протекающих на малом складе ПКФ «Балтика» с учетом возможностей автоматизированного программного продукта «Галактика-Старт».

Регистрация поступления материалов на хранение. Оформление поступления материалов производится с помощью документа «Приходная накладная». В нее вносятся следующие сведения:

- склад-приемщик;

- наименование материала;

- количество материала;

- номер ячейки хранения.

Информация о материалах в приходные документы вводится из имеющегося в типовой конфигурации справочника «Товары». В нем содержатся следующие сведения:

- наименование;

- единицы измерения;

- габариты;

- объем;

- вес;

- возможность введения или генерации штрих-кода;

- «набор правил размещения», который применяется для автоматического распределения материалов по ячейкам.


Размещение материала на складе. Весь склад разбит на произвольное количество стеллажей и других минимальных единиц объема, называемых ячейками. Каждая ячейка имеет свой штрих-код и характеризуется набором параметров – линейными размерами, объемом, координатами относительно выхода, высотой над уровнем пола и т.д. Кроме того, в разработанном справочнике «Ячейки» хранятся сведения о наполненности ячейки на каждый момент, резервировании или запрещении использования.

«Галактика-Старт» позволяет размещать материалы по ячейкам в автоматическом или ручном режимах.

Разнообразные справочники и документы «Галактики-Старт» снабжены «Наборами правил размещения». Пользователь (заведующий складом) выбирает правила, порядок их применения, в соответствии с которыми происходит размещение материала по ячейкам. Невозможно размещение материала в ячейку, не соответствующую размеру груза. Материал может быть определен: в первую свободную ячейку; в ячейку хранения однотипного материала; в ближайшую к выходу ячейку.

Могут быть заданы наиболее благоприятные условия для хранения материалов, в соответствии с которыми будет произведен выбор ячейки.

Ручное размещение происходит путем изменения количества материалов в ячейке и ее номера.

Фактическое размещение материала на складе. Персонал склада (заведующий складом, кладовщик) получает инструкцию, в ней указаны номера ячеек и материалы, которые в них следует доставить. Инструкция может иметь печатный или электронный вид. В последнем случае применяется терминал сбора данных. Работник слада доставляет материал к ячейке с указанным номером, считывает с помощью терминала сбора данных ее штрих-код и штрих-код материала и после этого помещает материал в ячейку. Технология штрихкодирования ускоряет обмен данными между терминалами сбора данных и программой и тем самым сокращает время, затрачиваемое на ввод информации. Кроме того, предотвращаются различные ошибки.

Выдача материалов со склада. Определение номеров ячеек, из которых следует изъять нужный материал, производится в автоматическом или ручном режиме при заполнении расходных документов. В автоматическом режиме программа, по аналогии с распределением материалов, применяет выбранный пользователем «Набор правил снятия с хранения». При выдаче материалов оформляется документ «Расходная накладная». Автоматизация операций по выдаче материалов не только экономит время персонала, повышается качество обслуживания за счет повышения скорости комплектации заказов и сохранности материалов, увеличивается скорость товарооборота, появляется возможность максимально уменьшить количество персонала, предотвращаются попытки хищения материалов, т.д.