Файл: Технологический.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.10.2023

Просмотров: 253

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Оборудование: рулетка измерительная металлическая ГОСТ 7502-98, лазер- ный уровень УРАН ПР20.

035 Сборка

  1. Выполнить прихватки сварщику автоматической сваркой в смеси газов проволокой OKAristoRod 12.50 Ø1,2 мм, на режиме: ток- 200 А, напря- жение- 30В. Длина прихваток 30мм/200-300мм.Направление прихватки от середины к краям конструкции.

  2. Лист поз. 5 не прихватывать.

  3. Снять стенки поз. 5.

Оборудование: робот QRC-320 и позиционер, оснастка, кран мостовой элект- рический.

040 Сварка

  1. Варить поз. 6, 7, 8 и проушины поз. 1, 2. Далее сварка листа поз. 9.

  2. К сварке допускаются сварщики имеющие не менее 5 разряда, проше- дшие ежегодную аттестацию работе на роботе.

Выполнить автоматическую сварку в смеси газов листов поз. 9, 8, 6, к листу поз.4, листов поз. 7 к проушинам поз. 1, 2, проушин поз. 1, 2 к листу поз. 6.Общее направление сварки от середины к краям конструкции обратно- ступенчатым способом, с постепенным заполнением фаски на режимах ука- занных в таблице 21.

Таблица 21 Режимы сварки деталей поз. 9,8,6,7,1,2.




Индекс шва

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Количество прохо-

дов




№3, С8

220

31

1

340

36

3

380

38

4

№4, У6

220

31

1

340

36

4

380

38

16

№6, Т1

220

32

1

260

32

2

320

35

4

№7, С8

220

31

1








































58

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата











340

36

6




380

38

14


Оборудование:

  • смесь газов К20 Ar(80%), CO2(20%) высший сорт;

  • сварочная проволока OKAristoRod 12.50 Ø1,2 мм;

  • робот QRC-320 и позиционер.

045 Контроль

  1. Контролировать геометрические параметры швов согласно ГОСТ

14771-76.

  1. Произвести визуальный контроль на наличие недопустимых поверхно- стных дефектов: трещины, скопление пор, подрезы. Обнаруженные де- фекты вырубить и заварить вновь.

Оборудование: УШС-3 ТУ 102.338-83, лупа измерительная ЛИП-3-10Х ГОСТ

25706-83.

050 Слесарная

Рубщику зачистить швы и околошовную зону (20-30 мм от оси шва) от брызг.

Оборудование: торцевая шлифовальная машинка ИП-2203А, щетка металли- ческая ГОСТ 28638-90.

055 Сборка

  1. Установить стол в вертикальное положение.

  2. Разжать зажимы, и снять с прижимов.

  3. Разжать прижимы.

  4. Установить верхний лист поз.4.

  5. Закрепить сборку подвижными прижимами.

060 Контроль

Контролировать установку поз. 4, согласно чертежу.





































59

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата



065 Сборка

  1. Выполнить прихватки деталей поз. 4, к листам поз. 1, 2, 7, 6, 8, 9.Сварщику автоматической сваркой в смеси газов проволокой OKAristoRod 12.50 Ø1,2 мм, на режиме: ток- 200 А, напряжение- 30В; длина прихваток 30мм/200-300мм. Направление прихватки от середи- ны к краям конструкции.

Оборудование:

  • смесь газов К20 Ar(80%), CO2(20%) высший сорт;

  • сварочная проволока OKAristoRod 12.50 Ø1,2 мм;

  • робот QRC-320 и позиционер.

070 Слесарная

  1. Кантовать заготовку на 1800. Запрещается кантовать за проушины поз.

1, 2.

  1. Установить и закрепить заготовку на сварочном столе. Оборудование: кран мостовой электрический.

075 Сварка

  1. Выполнить сварку поз. 6, 7, 8 и проушин поз. 1, 2.

  2. Выполнить сварку деталей поз. 1, 2, 7, 6, 8, 9, 10 к листу поз. 4.

  3. Выполнить автоматическую сварку в смеси газов, на режимах указан- ных в таблице 22.


Таблица 22 Режимы сварки деталей поз. 1, 2, 7, 6, 8, 10 к листу поз. 4




Индекс шва

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, А

Количество прохо-

дов




№4, У6

220

31

1

340

36

4

380

38

16

№5, У4

220

31

1

260

32

3

320

35

6








































60

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата








№6, Т1

220

32

1




260

32

2

320

35

4

№7, С8

220

32

1

260

32

6

320

35

14



Оборудование:

  • смесь газов К20 Ar(80%), CO2(20%) высший сорт;

  • сварочная проволока OKAristoRod 12.50 Ø1,2 мм;

  • робот QRC-320 и позиционер.

080 Контроль

  1. Контролировать геометрические параметры швов согласно ГОСТ

14771-76.

  1. Произвести визуальный контроль на наличие недопустимых поверхно- стных дефектов: трещины, скопление пор, подрезы. Обнаруженные де- фекты вырубить и заварить вновь.

Оборудование: УШС-3 ТУ 102.338-83, лупа измерительная ЛИП-3-10Х ГОСТ

25706-83.


085 Слесарная

Рубщику зачистить швы и околошовную зону (20-30 мм от оси шва) от брызг.

Оборудование: торцевая шлифовальная машинка ИП-2203А, щетка металли- ческая ГОСТ 28638-90.

090 Сборка

  1. Установить листы поз. 5, согласно чертежу, контролировать перпенди- кулярность по прижиму.





































61

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата



2) Установить проушины поз. 3, согласно чертежу. Оборудование: кран мостовой электрический.

095 Контроль

  1. Контролировать установку поз. 5, согласно чертежу.

  2. Контролировать соосность проушин поз. 3, оптическим методом. Оборудование: рулетка измерительная металлическая ГОСТ 7502-98, лазер- ный уровень УРАН ПР20.

100 Сборка

  1. Выполнить прихватки деталей поз. 5, к листам поз. 4, 2, 8; выполнить прихватки проушин поз. 3 к листам поз. 4, 8, длина прихваток 30мм/200-300мм. Направление прихватки от середины к краям конс- трукции.

Оборудование:

  • смесь газов К20 Ar(80%), CO2(20%) высший сорт;

  • сварочная проволока OKAristoRod 12.50 Ø1,2 мм;

  • робот QRC-320 и позиционер.

105 Сварка

  1. Выполнить сварку деталей поз. 5 к листам поз. 4, 8, 2; проушин поз. 3 к листам поз. 4, 8..

  2. Выполнить автоматическую сварку в смеси газов, на режимах указан- ных в таблице 23.


Таблица 23 Режимы сварки деталей поз. 3, 5, 6, 1, 2, 7




Индекс шва

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, А

Количество прохо-

дов




№1, У6

220

31

1

340

36

4

380

38

16

№2, С17

220

31

1

340

36

4

380

38

13

№4, У6

220

31

1

340

36

4








































62

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата