Файл: Курсовой проект кп020691548711513 Организация и управление производством в цехе.rtf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 07.11.2023

Просмотров: 55

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.



Состав рабочих

Производительность участков и цехов по общей площади покрытия, м2/час

2. Рабочие - контролеры

До 500

До 1000

До 2500

До 5000

До 7500

2-3

3-4

6-7

10-12

12-15


Примечания: 1. Общая площадь покрытия - сумма всех обрабатываемых поверхностей (грунтовка, шпатлевка, окраска и т.п.).

2. На участках с производительностью по общей площади покрытия до 300 м2/ч количество рабочих (графа «до 500») может быть уменьшено с учетом возможного совмещения профессий (кладовщик и рабочий по приготовлению химических растворов, кладовщик и рабочий по приготовлению краски, рабочие по обслуживанию технологического оборудования; рабочие по очистке оборудования и подвесок и т.п.).

3. В особо крупных цехах с производительностью по общей площади покрытия свыше 7500 м2/ч количество вспомогательных рабочих следует увеличить пропорционально производительности, указанной в графе «до 7500».

4. Меньшие значения показателей в табл. 2 даны для цехов с преобладающим количеством мало- и немеханизированного оборудования.

  • Цехи холодной листовой штамповки металла ОНТП 04-86.

Работающие в цехах холодной листовой штамповки делятся на категории:

1. Рабочие, в том числе:

1.1. Основные рабочие, непосредственно занятые выполнением технологических операций, в том числе наладчики и установщики штампов на автоматических линиях и РТК.

1.2. Вспомогательные рабочие, в том числе:

1.2.1. Рабочие, непосредственно связанные с производством, - наладчик и установщики штампов (кроме указанных в категории 1.1), распределители работ, кладовщики ИТК.

1.2.2. Рабочие вспомогательного производства (служба ремонта оборудования и оснастки).

1.2.3. Рабочие транспортные и складские.

1.2.4. Рабочие прочие (на машинах для уборки производственных помещений, уборщики отходов основного и вспомогательного производств).

2. Инженерно-технические работники (ИТР), работающие как непосредственно в цехе, так и в его технологических, планово- диспетчерских бюро, лабораториях и эксплуатационных службах.


3. Счетно-конторский персонал (служащие) – работники бухгалтерии, конторские работники технологических и планово- диспетчерских бюро и складов, табельщики.

4. Младший обслуживающий персонал (МОП) – уборщики конторских помещений, курьеры и т.д.

5. Рабочие-контролеры основного производства (штат ОТК).


Количество рабочих-контролеров (категория 5) принимать из расчета: один человек на 20 - 30 основных рабочих.

  • Литейные цехи и склады шихтовых и формовочных материалов. ОНТП 07-86

Нормы для расчета количества работников СТК в чугуно- и сталелитейных цехах массового и крупносерийного производств приведены в табл. 3

Примечание: В случае осуществления контроля технологического процесса работниками СТК количество контролеров может быть увеличено в 1,2 - 1,4 раза в зависимости от объема контрольных операций. Нормы для расчета количества работников СТК в чугуно- и сталелитейных цехах среднесерийного, мелкосерийного и единичного производств приведены в табл. 4

Примечание к табл. 4. В случае осуществления работниками СТК контроля технологического процесса количество контролеров может быть увеличено в 1,2 - 1,4 раза в зависимости от объема контрольных операций. В связи с введением в производство гибких производственных систем (ГПС) коэффициент сменности рабочих в литейных цехах следует принимать не менее 1,8.




  • Цехи по ремонту трубопроводов, санитарно-технических устройств и теплоэнергетического оборудования. ОНТП 08-87

5.4. Рабочих-контролеров ОТК следует принимать из расчета: 1 контролер на 40 основных рабочих.

  • Сборочно-сварочные цехи ОНТП 09-88

4.2.1. Определение численности работников службы технического контроля (СТК) следует производить по данным табл. 5.



Примечание. Количество работников технического контроля следует рассчитывать по каждому цеху. Расчет количества основных рабочих службы неразрушающего контроля следует определять по трудоемкости контрольных операций в соответствии с техническими условиями на изделие.

  • Ремонтно-механические цехи ОНТП 09-93


12.5. Нормы и методика расчета численности работающих приводятся в табл.6.


4. Работники ОТК




Рабочие-контролеры

2-3% от численности основных рабочих

служащие

8-10% от численности рабочих-контролеров




  • Механообрабатывающие сборочные цехи (доработка ОНТП 14-93)

8.4. Работники технического контроля

Нормы для расчета числа работников технического контроля для механических цехов приводятся в табл.7


Нормы для расчета числа работников технического контроля для сборочных цехов приводятся.

Примечания:

1. Работники технического контроля подсчитываются по каждому цеху, но в состав работающих по цеху не включаются. Они находятся в подчинении начальника ОТК завода и учитываются в составе работающих ОТК.

2. Большие значения норм относятся к производству сложных деталей и изделий.

3. Число контролеров дано с учетом применения активного контроля на шлифовальных станках.

4. Допускается обслуживание одним контрольным мастером двух или нескольких цехов.

5. Для участков и отделений финишной механической обработки и сборки прецизионных и специальных изделий нормы принимаются с коэффициентом 1,5.

6. Для приборостроения принимаются минимальные значения норм.


9 Заключение
В проектируемом цехе реализованы основные научные принципы организации производства: предметная специализация, прямоточность движения изделия, непрерывность производственного процесса, пропорциональность пропускной способности всех звеньев производства, ритмичность работы цеха. Всё это способствует построению эффективной и надёжной производственной системы. Кроме того, организационная структура цеха позволяет не только мотивировать работников всех подразделений на добросовестную, ритмичную работу, но и оперативно принимать решения управляющему персоналу
, гибко реагируя на изменения в самом цехе или за его пределами.

Данный курсовой проект помог закрепить полученные знания по организации производства; научил комплексно решать вопросы проектирования и организации производства, вопросы управления, оперативно-календарного планирования в сборочном цехе; научил пользоваться технологическими данными, справочными и нормативными материалами с учетом конкретных производственных условий.


10. Список используемой литературы


  1. Лекционный материал по дисциплине «Организация производства на предприятиях отрасли».

  2. Методические указания к курсовому проектированию по дисциплине «Организация производства». Рязань.: РГРТУ, 2007.

  3. Отраслевые нормативы ОНТП предприятия машиностроения, приборостроения и металлообработки:

  1. ОНТП 02-86

  2. ОНТП 03-86

  3. ОНТП 04-86

  4. ОНТП 07-86

  5. ОНТП 08-87

  6. ОНТП 09-88

  7. ОНТП 09-93

  8. ОТНП доработка 14-93

4. Общемашиностроительные нормы обслуживания для вспомогательных рабочих основных механических и механосборочных цехов машиностроительных предприятий" (утв. Госкомтрудом СССР 01.01.1982)

5. Организация, планирование и управление машиностроительным предприятием: Учебник. В 2-х частях / Под ред. В.А.Летенко, Б.Н.Родионова. – М.: Высш.шк., 1979.